銑削工藝分析及操作案例

出版時間:2009-5  出版社:盧玲 化學(xué)工業(yè)出版社 (2009-05出版)  作者:盧玲 編  頁數(shù):237  

前言

  工藝方案的制定是機械加工過程中最重要的環(huán)節(jié)。本書以銑工工藝技能為主線,以實用、夠用為宗旨,將銑工工藝基本知識和實際操作案例相結(jié)合。主要內(nèi)容包括:銑削加工工藝基礎(chǔ)、切割成形零件的銑削加工、特殊多面體的銑削加工、臺階和溝槽的加工、凸輪及特形表面的銑削加工、齒輪及刀具齒槽的銑削加工、蝸輪蝸桿的銑削加工、牙嵌離合器的銑削加工、難加工材料及零件的銑削加工。內(nèi)容精煉、實用,給出了典型的銑削加工實例,有較強的實用性和參考價值?! ”緯翘貏e為銑削加工中高級技術(shù)工人和技師編寫的典型銑削操作案例,其中大部分操作案例來自工廠一線,所講解的操作案例盡量接近銑工崗位的需求,由易到難、由繁到簡,便于讀者學(xué)習和借鑒,使讀者能更方便、更好地運用到實際生產(chǎn)中去。本書具有以下特點?! 、僦R性強。除大量操作案例外,補充了銑削方面的基礎(chǔ)知識,以提高操作工人的專業(yè)知識水平?! 、趯嵱眯詮姟0瓷a(chǎn)過程中實際工作順序編排知識內(nèi)容,把知識點與實際工作技能相結(jié)合,體現(xiàn)了較強的知識融合性?! 、鄣湫图庸嵗?。本書主要是對工廠銑削方面加工實例進行講解,所以列舉了大量的銑削操作案例,并詳細介紹了加工實例的工藝分析,供操作者借鑒和學(xué)習銑削技能。

內(nèi)容概要

  《銑削工藝分析及操作案例》結(jié)合銑削加工生產(chǎn)實際,詳細講解了銑削工藝基本知識和技能,重點講述了不同典型零件的圖樣識讀和工藝分析,包括切割成形零件銑削加工、特殊多面體銑削加工、臺階和溝槽的加工、銑削凸輪及特形表面、齒輪及刀具齒槽的銑削、蝸輪蝸桿銑削加工、牙嵌離合器銑削加工、難加工材料及零件銑削等典型銑削加工實例。絕大部分操作案例來自工廠一線,所講解內(nèi)容盡量接近銑工崗位的需求,由易到難、由繁到簡,便于學(xué)習者模仿和借鑒?!  躲娤鞴に嚪治黾安僮靼咐房晒┢髽I(yè)中高級技術(shù)工人和技師參考學(xué)習。

書籍目錄

第1章 銑削加工工藝基礎(chǔ)1.1 銑削加工工藝基礎(chǔ)1.2 銑削加工參數(shù)選擇第2章 切割成形零件的銑削加工2.1 徑向切割成形零件的銑削加工2.2 偏心切割成形零件第3章 特殊多面體的銑削加工3.1 等腰三角形的銑削實例3.2 六面體的加工3.3 圓頭菱形的銑削實例第4章 臺階和溝槽的銑削加工4.1 臺階工件的加工4.2 直角溝槽工件的加工4.3 T形槽和V形槽工件的加工第5章 凸輪及特形表面的銑削加工5.1 等速盤形凸輪銑削加工5.2 等速圓柱凸輪銑削實例5.3 非等速凸輪的銑削實例5.4 曲面的銑削第6章 齒輪及刀具齒槽的銑削加工6.1 直齒圓柱齒輪銑削6.2 斜齒圓柱齒輪銑削6.3 直齒圓錐齒輪銑削加工第7章 蝸輪蝸桿的銑削加工7.1 盤形銑刀銑削蝸輪蝸桿的加工7.2 蝸輪滾刀精銑蝸輪7.3 飛刀銑削蝸輪7.4 蝸桿蝸輪的檢測與質(zhì)量分析第8章 牙嵌離合器的銑削加工8.1 牙嵌離合器銑削8.2 尖齒形和鋸齒形牙嵌離合器的銑削8.3 梯形收縮齒牙嵌離合器的銑削8.4 梯形等高齒牙嵌離合器銑削實例8.5 螺旋齒牙嵌離合器銑削實例第9章 難加工材料零件的銑削加工9.1 難加工材料的銑削9.2 有色金屬材料的銑削9.3 易變形零件的銑削9.4 高精度零件的銑削9.5 典型零件的銑削參考文獻

章節(jié)摘錄

第1章 銑削加工工藝基礎(chǔ)1.1 銑削加工工藝基礎(chǔ)各種零件的材料、結(jié)構(gòu)、精度、表面粗糙度、熱處理以及生產(chǎn)數(shù)量等具體的要求不同,因此,如何合理地擬定工藝路線和工藝方法,安排好工藝規(guī)程,是一個復(fù)雜而又十分重要的問題。就銑削工藝來說,如何根據(jù)整個工藝路線的要求,從全局出發(fā),綜合分析零件各個銑削工序之間的關(guān)系,從而制定最合理的工藝規(guī)程及各個銑削工序,這與零件的銑削質(zhì)量和生產(chǎn)效率有著極其密切的關(guān)系。本章將詳細介紹工藝規(guī)程的基本知識,合理安排零件各表面的加工順序,工件的定位與夾緊以及銑床常用的夾具等知識。1.1.1 銑削加工定位基準的選擇在零件圖、工藝文件和實際零件上,必須根據(jù)一些指定的點、線、面來確定另一些點、線、面的位置,這些作為參照物的點、線、面就稱為基準。1.1.1.1 基準的種類根據(jù)基準作用的不同,可分為設(shè)計基準和工藝基準,其分類、定義及說明見表1-1。1.1.1.2 基準的選擇原則選擇定位基準是加工前的一個重要內(nèi)容,定位基準選擇得正確與否,對加工質(zhì)量和加工時的難易程度有很大的影響,這也必然會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和加工成本。所以在選擇定位基準時,應(yīng)注意兩個方面,一要保證加工精度,二要使裝夾方便。

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