電鍍與化學鍍技術(shù)

前言

本教材是按照項目教學法編寫的,目的是使學員掌握電鍍與化學鍍的基本操作和工藝技術(shù)，并能對工藝過程進行基本的理論分析。全書包括緒論及七個項目，項目一為金屬基體通用鍍前處理；項目二至項目七則在每一個項目中學習一個鍍種，要求學生掌握的內(nèi)容包括鍍液的配制、試樣的前處理、試樣的鍍制、鍍層的檢測（外觀、性能和組織檢測）；了解鍍液的調(diào)整與維護、不良鍍層的退除方法、故障的分析與排除方法、廢液處理等。 課程以學生設(shè)計項目和實施項目為主，輔以老師的講授與指導(dǎo)。每個項目必須包括：項目理論概述、項目目的、項目實施方案和步驟、實驗設(shè)備和方法說明、實驗過程記錄、實驗結(jié)果陳述、使用理論解釋實驗現(xiàn)象以及實驗結(jié)果、項目結(jié)論、項目完成后的心得體會。項目的生產(chǎn)實訓可在完成一個項目后針對某一個鍍種進行生產(chǎn)實訓，也可以完成多個項目后實訓，但是每個鍍種必須有一至兩天的實操時間?？倢W時為80學時，教師可根據(jù)具體情況進行取舍，每個項目的學時在8～12學時之間。由于所有鍍種都具有很多共同之處，所以要求完成的項目在于精，不在于多。 項目實施過程中必須注意教與學的關(guān)系。①要反映學生在項目中的主體地位。以項目為主線、教師為主導(dǎo)、學生為主體。②教師的指導(dǎo)要恰到好處。老師要以啟發(fā)性的，非正面、非全面的提示性指導(dǎo)和鼓勵為主。③每個項目結(jié)束后，要進行總結(jié)、交流和討論，提高做項目的水平。④課程的考核要靈活，以考核過程為主。 為便于使用，特別為教材配套了多媒體課件，學生的項目計劃報告范例。本書適用于高職高?；?、機械、材料類專業(yè)使用，也可作為中職院校相關(guān)專業(yè)的教材或企業(yè)工人培訓教材。學員在閱讀本書時，盡量與配套的多媒體課件配合使用。課件提供了各個鍍種的演示錄像。 本書是校企合編教材。由黃元盛博士、唐天芬工程師主編，武強工程師、汪青春工程師、陳煥明高級工程師、宋波高級工程師參與編寫。其中江門職業(yè)技術(shù)學院黃元盛編寫項目二和項目三，陳煥明編寫項目六，宋波編寫項目七；五邑大學唐天芬編寫緒論和項目一；江門市電鍍廠武強編寫項目五，汪青春編寫項目四。全書由黃元盛統(tǒng)稿，劉清福主審。 由于編者水平所限，不當之處在所難免，懇請讀者批評指正。

內(nèi)容概要

　　本書編寫的目的是使學員掌握電鍍與化學鍍的基本操作和工藝技術(shù)，并能對工藝過程進行基本的理論分析。全書包括七個項目，項目一為金屬基體通用鍍前處理；項目二至項目七則在每一個項目中學習一個鍍種，要求學生掌握的內(nèi)容包括鍍液的配制、試樣的前處理、試樣的鍍制、鍍層的檢測（外觀、性能和組織檢測）；了解鍍液的調(diào)整與維護、不良鍍層的退除方法、故障的分析與排除方法、廢液處理等?！　”緯m用于高職高專化工、機械、材料類專業(yè)使用，也可作為中職院校相關(guān)專業(yè)的教材或企業(yè)工人培訓教材。學員在閱讀本書時，盡量與配套的多媒體課件配合使用。課件提供了各個鍍種的演示錄像。

書籍目錄

緒論0.1 電鍍工業(yè)概論0.2 電鍍基礎(chǔ)理論0.2.1 電鍍的概念0.2.2 法拉第定律0.2.3 電流效率0.2.4 電鍍基本計算0.3 鍍層作用0.4 赫爾槽試驗0.5 使用赫爾槽解決電鍍故障的方法思考題項目一 金屬基體通用鍍前處理1.1 目的及要求1.2 鍍前處理的意義1.3 工件表面的整平處理1.3.1 磨光1.3.2 拋光1.3.3 滾光1.3.4 刷光1.3.5 噴砂1.4 除油1.4.1 有機溶劑除油1.4.2 化學除油1.4.3 電化學除油1.4.4 超聲波除油1.4.5 常溫除油1.5 除銹處理1.5.1 化學除銹1.5.2 電化學除銹1.6 實訓部分1.6.1 實驗1.6.2 生產(chǎn)性實訓思考題項目二 鋼和銅的化學鍍鎳2.1 目的及要求2.2 理論概述2.2.1 化學鍍鎳的機理和特點2.2.2 化學鍍鎳溶液的配方組成2.2.3 化學鍍鎳的工藝因素控制2.2.4 化學鍍鎳的典型工藝2.2.5 化學鍍鎳液的配制與維護2.2.6 不良鍍層的退除2.3 實訓部分2.3.1 實驗2.3.2 生產(chǎn)性實訓思考題項目三 塑料表面化學鍍銅3.1 目的及要求3.2 理論概述3.2.1 化學鍍銅的基本原理3.2.2 化學鍍銅溶液的配方組成3.2.3 化學鍍銅的工藝因素控制3.2.4 化學鍍銅的典型工藝3.2.5 化學鍍銅溶液的配制與維護3.3 實訓部分3.3.1 實驗3.3.2 生產(chǎn)性實訓思考題項目四 鋼表面電鍍鎳4.1 目的及要求4.2 理論概述4.2.1 電鍍鎳原理4.2.2 電鍍鎳工藝規(guī)范4.2.3 雜質(zhì)對鍍鎳層的影響及消除方法4.2.4 不及格鍍層的退除4.2.5 多層鍍鎳4.3 實訓部分4.3.1 實驗4.3.2 生產(chǎn)性實訓思考題項目五 塑料表面電鍍銅5.1 目的及要求5.2 理論概述5.2.1 硫酸鹽鍍銅5.2.2 焦磷酸鹽鍍銅5.2.3 電鍍銅鋅合金5.3 實訓部分5.3.1 實驗5.3.2 生產(chǎn)性實訓思考題項目六 鋼表面電鍍鋅6.1 目的及要求6.2 理論概述6.2.1 電鍍鋅6.2.2 堿式鋅酸鹽鍍鋅6.2.3 氯化物鍍鋅6.2.4 硫酸鹽鍍鋅6.2.5 電鍍鋅的后處理6.3 實訓部分6.3.1 實驗6.3.2 生產(chǎn)性實訓思考題項目七 電鍍鉻7.1 目的及要求7.2 理論概述7.2.1 鍍鉻的電極過程7.2.2 鍍鉻液成分及工藝條件7.2.3 鍍鉻故障產(chǎn)生原因及排除方法7.2.4 不良鉻鍍層的退除7.3 實訓部分7.3.1 實驗7.3.2 生產(chǎn)性實訓思考題參考文獻

章節(jié)摘錄

插圖：不同的鍍液成分，試驗時反映在陰極樣板上的鍍層狀況往往也不同。因此試驗前應(yīng)將鍍液攪拌均勻后取樣。向赫爾槽中加原料時，可溶性的固體可直接加入赫爾槽的溶液中，攪拌使之溶解。不宜直接加入鍍液的原料，要配制成盡可能濃的溶液，以防溶液體積顯著增大，影響試驗的正確性。再取無故障（或新配）的鍍液，有意識地分別加入各種不同的雜質(zhì)進行試驗，將試驗所得的各種樣板與故障液樣對比并把與故障液現(xiàn)象類似或相同的試驗反復(fù)多做幾次，同時在可能的情況下.對雜質(zhì)進行定性或定量分析。經(jīng)過反復(fù)試驗和分析有可能找出故障的真正原因。（2）驗證故障原因驗證的方法是根據(jù)已查出的原因，對故障液按正確的方法進行處理，接著對處理后的鍍液再做赫爾槽試驗，若試驗表明，處理后的鍍液已恢復(fù)正常，故障已排除，則前面查出的原因是正確的；否則還需繼續(xù)試驗，直至找出故障的真正原因為止。（3）選擇處理方法找出了故障原因之后。還要選擇排除故障的方法。一種故障有時可用幾種方法或一種方法在不同條件下進行排除。要對比一下哪一種處理后的鍍液性能最好，哪一種處理費用最少（包括用料和處理后鍍液的損耗）；哪一種處理過程簡便。這些問題均可由赫爾槽試驗或輔之其他小試驗來確定.應(yīng)用赫爾槽儀試驗尋找其他鍍種鍍液的故障原因時，均可參照上述試驗方法。一塊赫爾槽樣板，用文字或符號記錄時，必須將試驗時的鍍液成分和操作條件寫在樣板的上方或左方。例如試驗光亮鍍鎳的樣板圖形如圖0—3所示。

編輯推薦

《電鍍與化學鍍技術(shù)》適用于高職高?；?、機械、材料類專業(yè)使用，也可作為中職院校相關(guān)專業(yè)的教材或企業(yè)工人培訓教材。學員在閱讀《電鍍與化學鍍技術(shù)》時，盡量與配套的多媒體課件配合使用。課件提供了各個鍍種的演示錄像。

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