化學制藥工藝過程及設備
出版時間：2009-6 出版社：化學工業(yè)出版社 作者：劉紅霞 著 頁數：254
前言
根據目前高等教育重基礎、輕專業(yè)，壓縮理論課課時，給學生留出更多的課余時間去參與實踐和創(chuàng)新，培養(yǎng)學生具有更廣闊的適應能力的這一本科生教學要求，我們學校對制藥工程專業(yè)的理論課進行了重新整合，更注重培養(yǎng)學生的實際能力，把與化學藥物生產實踐相關的化學制藥工藝學、制藥工程、化工設備設計基礎等課程進行了歸納整理，將其中對本科生將來從事工業(yè)生產有直接指導作用的基本理論和應用技術內容整合到一起，刪去原來課程中較多的理論，更注重實際應用，結合多年來指導學生畢業(yè)設計的經驗，我們編寫了這本《化學制藥工藝過程及設備》，將學生在畢業(yè)設計過程中將要用到的理論知識和應該掌握的工程設計技能等方面知識融合到一起?！ ”緯卜譃?章，第1章介紹化學制藥工業(yè)的特點及其設備的分類，第2章介紹化學藥物工藝路線設計和選擇的一般方法，第3章介紹均相反應和氣?固相催化反應動力學基礎，這些內容是研究化學制藥反應工藝過程及反應器設計的基礎。第4章介紹工藝研究的內容以及影響化學藥物合成的溶劑、催化劑等，此外，還介紹了工藝研究的方法以及新工藝新技術。第5章以兩個典型品種為主線，闡述其工藝路線的選擇、工藝流程設計方法。第6章介紹理想反應器、非理想流動等反應設備的設計原理及反應器的選型。第7章介紹化學制藥常用的間歇反應設備的設計，包括容積的計算、攪拌形式的選擇等。第8章介紹化學制藥的其他設備，包括制藥生產中的流體輸送、過濾、換熱、蒸餾等生產設備的選型。第9章介紹原料藥生產的成品潔凈區(qū)設計原則和方法。全書力求將化學制藥的工藝、設備、車間設計相結合，通過列舉典型品種，從其工藝路線的設計開始，對其工業(yè)生產流程的設計、設備的設計計算與選型，直至其生產全過程進行介紹，對制藥工程學生的畢業(yè)設計和今后的生產實踐都有很好的指導意義?！ ”緯蓮氖露嗄昊瘜W藥物研究、教學，并具有實際生產經驗的人員編寫，內容注重理論與實際相結合，不僅可以作為制藥專業(yè)的本科生教材，也可以作為制藥企業(yè)工程技術人員的參考書。 本書由齊齊哈爾大學化學與化學工程學院的劉紅霞編寫，海南師范大學化學系劉紅博士對本書的編寫給予了悉心的指導和幫助，并提出了十分寶貴的意見，全書由劉紅霞統稿。本書在編寫過程中得到了齊齊哈爾大學化學與化學工程學院領導以及制藥工程系領導的關心和支持，特別是邢鳳蘭教授、高春林老師在本書編寫過程中給予了很大的幫助，作者表示十分感謝。在本書的編寫過程中，還得到了管清華、張中偉、潘燕梅、孟令橋、孟繁龍、堯云峰、劉永剛、陳淑清、劉艷霞、李華、白玉潔、劉廣娟、田義虎、王榮濤等同志的支持與協助，他們提出了十分寶貴的意見，作者在此表示感謝。由于編寫時間倉促和作者水平有限，書中有不當之處懇請讀者指正。
內容概要
《化學制藥工藝過程及設備》對化學制藥工業(yè)的工藝和設備進行了詳細的說明，內容包括化學藥物工業(yè)路線設計和選擇的一般方法、均相反應和氣固相催化反應動力學基礎、化學合成工藝研究內容及影響因素、工藝設計的選擇與方法、反應設備以及清潔廠房設計等。《化學制藥工藝過程及設備》作者多年從事化學制藥教學、科研并具有實際生產經驗，編寫中結合大量實例，更注重實際應用。《化學制藥工藝過程及設備》適用于從事化學制藥的研究、技術人員，以及相關專業(yè)的高校師生。
書籍目錄
第1章 緒論1.1.1.研究對象及內容1.1.1.1.化學制藥工藝及其研究內容1.1.1.2.化學制藥設備及原理11.2.化學制藥工業(yè)的特點21.3.化學制藥工業(yè)的發(fā)展趨勢41.3.1.產業(yè)格局的變化和發(fā)展趨勢41.3.2.企業(yè)兼并與重組51.3.3.中國原料藥產業(yè)的現狀51.3.4.中國原料藥產業(yè)的發(fā)展方向71.3.5.化學制藥工業(yè)與清潔化生產7第2章 制藥工藝路線的設計和選擇102.1.概述102.1.1.合成路線102.1.2藥物工藝路線112.1.3藥物工藝路線的設計和選擇的意義122.2.藥物工藝路線設計的基礎122.3.藥物結構的剖析142.4.工藝路線設計的方法162.4.1.類型反應法162.4.2分子對稱法192.4.3.追溯求源法（倒推法）222.4.4.模擬類推法242.5.手性藥物與生物活性282.5.1.手性藥物及其分類282.5.2.外消旋體拆分31.2.5.3.不對稱合成342.6.藥物工藝路線的選擇402.6.1.化學反應類型的選擇402.6.2.原輔材料供應402.6.3.合成步驟和收率412.6.4.原輔材料更換和合成步驟改變42第3章 反應動力學基礎443.1.均相反應動力學443.1.1.基本概念與術語443.1.2.單一反應473.1.3.復合反應533.2.氣固相催化反應動力學623.2.1.氣固相催化反應過程步驟623.2.2.吸附等溫方程式及氣?固相催化反應動力學方程63第4章 化學合成藥物的工藝研究694.1.概述694.2.反應條件和影響因素694.2.1.反應物的濃度與配料比694.2.2.反應溫度和壓力704.3.溶劑724.3.1.溶劑的性質和分類724.3.2.溶劑的作用和選擇734.3.3.重結晶溶劑的選擇744.4.催化劑744.4.1.催化劑與催化作用744.4.2.催化劑的活性754.4.3.酸堿催化劑764.4.4.酶催化774.5.反應時間與終點控制784.6.反應器形式及攪拌784.6.1.反應器選擇784.6.2.設備材質784.6.3.攪拌794.7.工藝研究方法及優(yōu)化794.7.1.正交試驗804.7.2.單純形優(yōu)化法834.8.化學制藥新工藝新技術844.8.1.相轉移催化技術844.8.2.微波化學884.8.3.綠色反應介質914.9.生產工藝規(guī)程974.9.1.生產工藝規(guī)程的主要作用974.9.2.生產工藝規(guī)程的內容984.9.3.生產工藝規(guī)程的制定和修訂101第5章 工藝流程設計1035.1.咖啡因生產工藝流程設計1035.1.1.工藝路線的選擇1035.1.2工藝原理1065.1.3工藝流程設計1085.1.4物料平衡1135.1.5生產設備1135.1.6三廢處理1145.25.單硝酸異山梨酯工藝流程設計1145.2.1.工藝路線的選擇1155.2.2.工藝過程及流程設計116第6章 反應設備的設計與選型原理1206.1.概述1.206.1.1.工業(yè)化藥品生產1206.1.2反應器的放大1216.1.3反應器的分類1236.2.間歇反應器1246.2.1.間歇反應器的特征1246.2.2.間歇反應器的設計方程1256.2.3.間歇反應器的熱量平衡1276.2.4.間歇反應器的優(yōu)化1306.3.理想管式反應器1336.3.1.理想管式反應器的基本方程1336.3.2.空時和停留時間1346.3.3.操作方程1376.3.4.管式循環(huán)反應器1386.4.連續(xù)流動的釜式反應器1396.4.1.連續(xù)流動的釜式反應器（CSTR）的特點1396.4.2.連續(xù)流動的釜式反應器的基本方程1396.4.3.連續(xù)流動的釜式反應器中的均相反應1396.4.4.連續(xù)流動的釜式反應器的熱量衡算與熱穩(wěn)定性1436.4.5.多釜串聯的全混流反應器1476.5.理想間歇反應器、理想管式反應器、連續(xù)流動的釜式反應器的比較1526.6.反應器形式與操作方法的評選1536.6.1.單一反應反應器選型1546.6.2.復合反應1566.7.半分批式操作的釜式反應器1636.8.停留時間分布及其實驗測定1656.8.1.停留時間分布的數學描述1656.8.2.停留時間分布的實驗測定1706.8.3.流動模型與停留時間分布1726.8.4.停留時間分布的應用1756.8.5.非理想流動模型1786.8.6.返混對化學反應的影響183第7章 間歇反應釜設計1867.1.間歇反應釜的特點及結構1867.2.間歇釜的工藝計算1887.2.1.反應器容積的計算1887.2.2.設備之間的平衡1907.3.攪拌器及附件的設計與選型1907.3.1.釜式反應器中的流動與混合1907.3.2.攪拌器的分類與選型1937.3.3.攪拌功率1977.4.攪拌釜式反應器的傳熱2017.4.1.傳熱裝置2017.4.2.常用的加熱劑和冷卻劑2027.5.設備材料與防腐2037.5.1.材料的性能2047.5.2.碳鋼與鑄鐵2077.5.3.合金鋼2097.5.4.非金屬材料2117.5.5.設備的腐蝕及防腐2127.5.6.設備材料的選擇215第8章 其他制藥設備2168.1.流體輸送設備2168.1.1.離心泵2168.1.2.往復泵2198.1.3.氣體輸送設備2198.2.過濾設備2228.2.1.加壓過濾機2228.2.2.真空抽濾器2248.2.3.過濾離心機2248.3.換熱設備2268.3.1.管殼式換熱器2268.3.2.板式換熱器2268.3.3.填料函式換熱器2288.3.4.U形管式換熱器2288.4.蒸發(fā)與結晶設備2288.4.1.升膜式蒸發(fā)器2298.4.2.降膜式蒸發(fā)器2308.4.3.刮板式蒸發(fā)器231.8.4.4.冷卻攪拌結晶器2328.4.5.結晶罐2328.4.6.真空煮晶鍋2338.4.7.連續(xù)式真空結晶器2338.5.蒸餾及精餾設備2348.5.1.填料塔2348.5.2.板式塔2378.5.3.塔型的選擇2378.5.4.分子蒸餾器2388.6.干燥設備2438.6.1.廂式干燥器2438.6.2.沸騰干燥機2448.6.3.減壓干燥器2458.6.4.冷凍干燥設備2458.6.5.噴霧干燥設備247第9章 原料藥的潔凈廠房設計2499.1.原料藥潔凈廠房設計原則2499.1.1.原料藥車間的生產特點2499.1.2.GMP對原料藥生產車間的要求2499.1.3.生產環(huán)境潔凈級別及凈化2509.2.原料藥潔凈車間布置設計251參考文獻254
章節(jié)摘錄
工業(yè)上對催化劑的要求主要有催化劑的活性、選擇性和穩(wěn)定性。催化劑的活性就是催化劑的催化能力，是評價催化劑好壞的重要指標。在工業(yè)上，催化劑的活性常用單位時間內單位質量（或單位表面積）的催化劑在指定條件下所得的產品量來表示。影響催化劑的活性因素較多，主要有如下幾點?！ 、贉囟葴囟葘Υ呋瘎┗钚杂绊戄^大，溫度太低時，催化劑的活性小，反應速率很慢；隨著溫度升高，反應速率逐漸增大；但達到最大速率后，又開始降低。絕大多數催化劑都有活性溫度范圍，溫度過高，易使催化劑燒結而破壞活性，最適適宜的溫度要通過實驗確定。 ?、谥呋瘎ɑ虼龠M劑） 在制備催化劑時，往往加入某種少量物質（一般少于催化劑量的10％），這種物質對反應的影響很小，但能顯著地提高催化劑的活性、穩(wěn)定性或選擇性。如在鉑催化下，苯甲醛氫化生成苯甲醇的反應，加入微量三氯化鐵可加速反應。 ?、圯d體（擔體） 在大多數情況下，常常把催化劑負載于某種惰性物質上，這種惰性物質稱為載體。常用的載體有石棉、活性炭、硅藻土、氧化鋁、硅膠等。例如對硝基乙苯用空氣氧化制備對硝基苯乙酮，所用催化劑為硬脂酸鈷，載體為碳酸鈣?！ ∈褂幂d體可以使催化劑分散，增大有效面積，既可提高催化劑的活性，又可節(jié)約其用量，還可增加催化劑的機械強度，防止其活性組分在高溫下發(fā)生熔結現象，延長其使用壽命?！ 、艽呋疚飳τ诖呋瘎┑幕钚杂幸种谱饔玫奈镔|，稱為“催化毒物”或“催化抑制劑”。有些催化劑對于毒物非常敏感，微量的催化毒物即可使催化劑的活性減小甚至消失?！ 》磻镏泻械碾s質（如硫、磷、砷、硫化氫、砷化氫、磷化氫）以及一些含氧化合物（如一氧化碳、二氧化碳、水等）都可能造成催化劑中毒。催化劑中毒現象有時表現為催化劑部分活性的消失，呈現出選擇性催化作用。如噻吩對鎳催化劑的影響，可使其對芳核的催化氫化能力消失，但保留其對側鏈及烯烴的氫化作用。這種選擇性毒化作用，生產上也。]以加以利用。
圖書封面
評論、評分、閱讀與下載