數(shù)控車床編程與操作

前言

數(shù)控機床集計算機技術(shù)、電子技術(shù)、自動控制、傳感測量、機械制造、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)于一體，是典型的機電一體化產(chǎn)品。它的運用和發(fā)展，開創(chuàng)了制造業(yè)的新時代，改變了制造業(yè)的生產(chǎn)方式、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、管理方法，對加工制造業(yè)已經(jīng)產(chǎn)生了深遠的影響。數(shù)控機床的廣泛應(yīng)用給傳統(tǒng)的機電類專業(yè)人才的培養(yǎng)帶來新的挑戰(zhàn)。本書以突出編程為主導(dǎo)，在分析加工工藝的基礎(chǔ)上應(yīng)用多種實例，重點講述了對生產(chǎn)中常見產(chǎn)品類型進行數(shù)控加工的操作方法和編程思路，詳細講解每一個指令、每一個例題。本書編寫力求理論表述簡潔易懂，步驟清晰明了，便于掌握應(yīng)用。本書結(jié)構(gòu)緊湊、特點鮮明。環(huán)環(huán)相扣的學(xué)習(xí)過程針對數(shù)控編程的特點，本書提出了“1+1+1+1”的學(xué)習(xí)方式，即“指令+圖例+實例+練習(xí)”的過程，逐步深入學(xué)習(xí)編程加工指令，簡明扼要、圖文并茂、通俗易懂，用簡單的語言、靈活的例題、豐富的習(xí)題去輕松學(xué)習(xí)，變枯燥的過程為有趣的探索。簡明扼要的知識提煉本書以數(shù)控車床編程為主，簡明直觀地講解了數(shù)控加工中的重要知識點，有針對性地描述了數(shù)控機床、數(shù)控車床的基本結(jié)構(gòu)、工作性能和加工特點，分析了刀具的種類、使用范圍，切削液生產(chǎn)注意事項，并結(jié)合實例對數(shù)控加工工藝的編制和流程、方法、做了詳細的闡述。循序漸進的課程講解數(shù)控編程的學(xué)習(xí)不是一蹴而就的，也不是按照指令生搬硬套的。編者結(jié)合多年的教學(xué)和實踐，推薦本書的學(xué)習(xí)順序是：按照數(shù)控車床編程學(xué)習(xí)的領(lǐng)會方式，由淺入深、逐層進化的學(xué)習(xí)順序，從簡單的直線命令，到復(fù)雜的循環(huán)指令，對每一個指令詳細講解其功能、特點、注意事項，并有專門的實例分析和練習(xí)題目。相信只要按照書中的編寫順序進行編程的學(xué)習(xí)，定可事半功倍地達到學(xué)習(xí)的目的。詳細深入的實例分析在學(xué)習(xí)編程的過程中，每一個指令都有詳細的實例分析和編程，需要好好掌握與領(lǐng)會。書中有專門的章節(jié)講解加工實例，通過30個應(yīng)用實例的講解，詳細了解零件的工藝分析、流程設(shè)計、工序安排及編程方法，更好地將學(xué)習(xí)的內(nèi)容鞏固吸收，對實際加工的過程有一個質(zhì)的認識和提高。完整系統(tǒng)的跟蹤復(fù)習(xí)復(fù)習(xí)是對學(xué)習(xí)內(nèi)容的強化與升華，本書講解的每一個指令，無論是簡單的直線、圓弧指令，還是復(fù)雜的輪廓循環(huán)、橢圓指令，都有豐富的、針對性的練習(xí)題進行跟蹤復(fù)習(xí)。學(xué)習(xí)和復(fù)習(xí)是緊密聯(lián)系的，只有在認真學(xué)習(xí)和深入復(fù)習(xí)的基礎(chǔ)上，才能使學(xué)為所用。緊密實踐的操作指導(dǎo)書中講解的實例緊密聯(lián)系實際加工，并詳細講解了FANUC數(shù)控車床系統(tǒng)的操作方法，程序的輸入、對刀、校驗、圖形檢測、零件加工的具體步驟和過程，使編程所學(xué)，直接應(yīng)用到實際的加工中，達到迅速掌握機床操作的效果。本書精選了大量的典型案例，取材適當(dāng)，內(nèi)容豐富，理論聯(lián)系實際。所有實訓(xùn)項目都經(jīng)過實踐檢驗，所給程序的程序段都進行了詳細、清晰的注釋說明。本書的講解由淺入深，圖文并茂，通俗易懂。本書編寫中注重引入本學(xué)科前沿的最新知識，體現(xiàn)了數(shù)控加工編程技術(shù)的先進性。本書參考了國內(nèi)外相關(guān)領(lǐng)域的書籍和資料，也融匯了編者長期的教學(xué)實踐和研究心得，尤其是在數(shù)控技術(shù)專業(yè)教學(xué)改革中的經(jīng)驗與教訓(xùn)。全書分為上、中、下三篇，一共六個章節(jié)。上篇：第一章 數(shù)控機床編程和第二章 數(shù)控車床簡介，介紹了數(shù)控的基礎(chǔ)知識，從中了解數(shù)控加工的特點、原理、數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)、刀具、切削液等等。中篇：本書的重點，占全書篇幅的3/4。詳細講解數(shù)控指令、實例編程。第三章 數(shù)控車床編程具體介紹FANUC系統(tǒng)編程指令。每講述一個指令，便有相應(yīng)的實例編程分析、講解，并有練習(xí)題讓學(xué)習(xí)者跟蹤復(fù)習(xí)，達到邊學(xué)習(xí)邊鞏固的作用。第四章 數(shù)控車床加工工藝簡單介紹加工工藝的流程和編制方法。因本書之重點為數(shù)控編程的學(xué)習(xí)，此章不做特別重點的要求，具體的加工工藝的編制將通過第五章 實例講解來融會貫通。第五章 典型零件數(shù)控車床加工工藝分析及編程操作，詳細講解了30個典型案例，包括特型軸零件、細長軸零件、螺紋軸零件、軸套零件、兩件套、三件套等數(shù)控加工零件，涵蓋了實際加工中的絕大部分的類型。例題的安排基本遵循循序漸進的原則，每一個例題均有詳細的加工工藝流程，包括零件分析、裝夾、走刀路線、刀具卡、加工工序卡和程序的編制，做到有序、明了、直觀地說明。本章涉及內(nèi)容大都為本書講解的內(nèi)容，部分內(nèi)容涉及普通機床和加工工藝的知識，需要大家在學(xué)習(xí)本書內(nèi)容的時候廣泛涉獵，多多充實自己的知識點。下篇：第六章 介紹了FANUC0i、FANUC0i TC數(shù)控車床系統(tǒng)的基本操作，同時詳細講解了程序的輸入、對刀、圖形檢測、零件加工的具體步驟和過程。讓大家通過本章學(xué)習(xí)達到迅速掌握機床基本操作的效果。本書由劉蔡保任主編，石偉任副主編，參加編寫的還有朱巧云和錢漢春，田擁軍負責(zé)審稿，并提出了許多寶貴建議，在此一并表示感謝。希望大家通過對本書的學(xué)習(xí)，能使自己的數(shù)控編程水平達到一個新的層次。由于編者水平有限，書中難免存在不足之處，敬請讀者批評指正。

內(nèi)容概要

本書以突出編程為主導(dǎo)，在分析加工工藝的基礎(chǔ)上應(yīng)用多種實例，重點講述了對企業(yè)生產(chǎn)中常見產(chǎn)品類型進行數(shù)控加工的操作方法和編程思路，詳細講解每一例題，以指令+圖例+實例+練習(xí)的學(xué)習(xí)方式逐步深入地學(xué)習(xí)編程指令，通過精心挑選的典型案例，對數(shù)控加工工藝的編程和流程做了詳細的闡述。     本書內(nèi)容包括數(shù)控機床簡介，數(shù)控車床編程，數(shù)控車床加工工藝，典型零件數(shù)控車床加工工藝分析及編程操作，F(xiàn)ANUC數(shù)控系統(tǒng)操作等。     本書適合作為高職或中職層次數(shù)控加工專業(yè)的教材，同時也適合成人教育，企業(yè)培訓(xùn)，以及技術(shù)人員自學(xué)時參考。

書籍目錄

上篇　數(shù)控基本知識 　第一章　數(shù)控機床簡介 　　第一節(jié)　數(shù)控機床概述 　　第二節(jié)　數(shù)控機床的歷史和未來發(fā)展趨勢 　　第三節(jié)　數(shù)控機床的基本組成和工作原理 　　第四節(jié)　數(shù)控機床的特點 　第二章　數(shù)控車床簡介 　　第一節(jié)　數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)和分類 　　第二節(jié)　數(shù)控車床的特點 　　第三節(jié)　數(shù)控車床刀具 　　第四節(jié)　數(shù)控刀具的切削用量選擇 　　第五節(jié)　切削液 中篇　數(shù)控車床編程 　第三章　數(shù)控車床編程 　　第一節(jié)　數(shù)控車床編程的必要知識點 　　第二節(jié)　坐標(biāo)點的尋找 　　第三節(jié)　快速定位G00　　第四節(jié)　直線G01 　　第五節(jié)　圓弧G2/03 　　第六節(jié)　復(fù)合形狀粗車循環(huán)G73　　第七節(jié)　螺紋切削G32　　第八節(jié)　簡單螺紋循環(huán)G92 　　第九節(jié)　簡單加工工藝的編制 　　綜合訓(xùn)練（一） 　　第十節(jié)　外徑粗車循環(huán)G71　　第十一節(jié)　端面粗車循環(huán)G72　　第十二節(jié)　螺紋切削循環(huán)G73　　第十三節(jié)　切槽循環(huán)G75　　第十四節(jié)　鏜孔循環(huán)G74　　第十五節(jié)　錐度螺紋 　　第十六節(jié)　多頭螺紋 　　第十七節(jié)　橢圓 　　第十八節(jié)　簡單外徑循環(huán)G90　　第十九節(jié)　簡單端面循環(huán)G94　　第二十節(jié)　絕對編程和相對編程 　　精華提煉與復(fù)習(xí) 　　　一、 切削路徑（走刀路徑） 　　　二、編程指令全表 　　　三、CNC編程注意十大事項 　　綜合訓(xùn)練（二） 　第四章　數(shù)控車床加工工藝 　　　第一節(jié)　數(shù)控車床加工過程 　　第二節(jié)　數(shù)控加工工序的劃分原則與內(nèi)容 　　第三節(jié)　數(shù)控加工工藝的編制 　第五章　典型零件數(shù)控車床加工工藝分析及編程操作 下篇　數(shù)控車床操作 　第六章　FANUC數(shù)控系統(tǒng)操作 　　第一節(jié)　FANUC 0i系列標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控系統(tǒng) 　　第二節(jié)　FANUC 0i Mate-TC 數(shù)控系統(tǒng)操作 參考文獻

章節(jié)摘錄

插圖：（2）高質(zhì)量數(shù)控加工是用程序控制實現(xiàn)自動加工，排除了人為因素影響，且加工誤差還可以由數(shù)控系統(tǒng)通過軟件技術(shù)進行補償校正。因此，采用數(shù)控加工可以提高零件加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量。（3）高效率  與采用普通機床加工相比，采用數(shù)控加工一般可提高生產(chǎn)率2～3倍，在加工復(fù)雜零件時生產(chǎn)率可提高十幾倍甚至幾十倍。特別是加工中心和柔性制造單元等設(shè)備，零件一次裝夾后能完成幾乎所有部位的加工，不僅可消除多次裝夾引起的定位誤差，且可大大減少加工輔助操作，使加工效率進一步提高。（4）高柔性只需改變零件程序即可適應(yīng)不同品種的零件加工，且?guī)缀醪恍枰圃鞂Ｓ霉ぱb夾具，因此加工柔性好，有利于縮短產(chǎn)品的研制與生產(chǎn)周期，適應(yīng)多品種、中小批量的現(xiàn)代生產(chǎn)需要。（5）易于形成網(wǎng)絡(luò)控制  數(shù)控系統(tǒng)是一種專門化的計算機控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)與其他數(shù)控系統(tǒng)、主計算機、計算機輔助設(shè)計、制造系統(tǒng)等聯(lián)接，形成網(wǎng)絡(luò)化控制系統(tǒng)。（6）技術(shù)要求高  數(shù)控機床價格昂貴，初期投入較高，且技術(shù)復(fù)雜，對機床操作、維護、編程等要求較高，不適合應(yīng)用在單件和大批大量的生產(chǎn)類型。第二節(jié)數(shù)控加工工序的劃分原則與內(nèi)容數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用使機械加工的全過程產(chǎn)生了較大的變化。它不僅涉及數(shù)控加工設(shè)備，還包括數(shù)控加工工藝、工裝和加工過程的自動控制等。其中，擬定數(shù)控加工工藝是進行數(shù)控加工的一項基礎(chǔ)性工作。雖然數(shù)控機床是一種先進的加工設(shè)備，但也必須由人們?nèi)ナ煜?、掌握和合理使用它，否則，再好的設(shè)備也難以發(fā)揮其所長。大量應(yīng)用實踐表明，數(shù)控機床的使用效果在很大程度上取決于用戶數(shù)控加工中技術(shù)水平的高低和數(shù)控加工工藝擬定的正確合理性。數(shù)控加工工藝與普通加工工藝有許多相同之處，也有許多差異。在數(shù)控加工中對加工零件進行工藝分析，擬定工藝方案都涉及一些工藝問題的處理。數(shù)控加工工藝的合理確定對實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、經(jīng)濟的數(shù)控加工具有極其重要的意義，其內(nèi)容主要包括：選擇適合在數(shù)控機床上加工的零件；對零件圖樣的數(shù)控加工工藝性進行分析；設(shè)計數(shù)控加工的工藝路線，包括工序劃分和確定零件的工序內(nèi)容、加工順序的安排、基準(zhǔn)選擇以及與非數(shù)控加工工序的銜接等；數(shù)控加工工序設(shè)計，主要包括根據(jù)零件的數(shù)控加工內(nèi)容選擇合適的數(shù)控機床、工步、進給路線、刀具、夾具、主軸速度、切削深度和進給速度等；數(shù)控加工中的容差分配；編寫數(shù)控加工技術(shù)文件等。

編輯推薦

《數(shù)控車床編程與操作》是簡明扼要的知識提煉，循序漸進的課程講解，詳細深入的實例分析，完整系統(tǒng)的跟蹤復(fù)習(xí)，緊密實踐的操作指導(dǎo)。

圖書封面

評論、評分、閱讀與下載

---

    數(shù)控車床編程與操作 PDF格式下載

---