機(jī)械制造基礎(chǔ)

內(nèi)容概要

　　《機(jī)械制造基礎(chǔ)》是根據(jù)高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電類專業(yè)的教學(xué)基本要求，結(jié)合各有關(guān)學(xué)院教學(xué)改革、課程改革的經(jīng)驗(yàn)而編寫的，主要內(nèi)容包括工程材料與熱處理、毛坯成形方法、公差配合與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)、傳統(tǒng)機(jī)械加工基礎(chǔ)和先進(jìn)制造技術(shù)五部分，共計(jì)二十一章。各章內(nèi)容循序漸進(jìn)，重點(diǎn)突出，簡(jiǎn)明扼要?！　　稒C(jī)械制造基礎(chǔ)》可作為高職高專院校機(jī)電類等專業(yè)用教材，也可作為中職及其他培訓(xùn)機(jī)構(gòu)用教材，還可以作為工程技術(shù)人員的參考書籍。

書籍目錄

緒論第一部分 工程材料與熱處理第一章 材料的性能第一節(jié) 材料的力學(xué)性能 第二節(jié) 材料的物理、化學(xué)性能第三節(jié) 材料的加工工藝性能復(fù)習(xí)與思考題第二章 鐵碳合金第一節(jié) 金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶第二節(jié) 合金的晶體結(jié)構(gòu)、二元合金狀態(tài)圖第三節(jié) 鐵碳合金狀態(tài)圖第四節(jié) 碳鋼、鑄鐵復(fù)習(xí)與思考題第三章 鋼的熱處理第一節(jié) 鋼在加熱時(shí)的轉(zhuǎn)變第二節(jié) 鋼在冷卻時(shí)的轉(zhuǎn)變第三節(jié) 熱處理工藝第四節(jié) 鋼的表面熱處理第五節(jié) 熱處理工藝的應(yīng)用第六節(jié) 熱處理的新技術(shù)復(fù)習(xí)與思考題第四章 合金鋼第一節(jié) 合金元素在鋼中的作用第二節(jié) 低合金鋼和合金鋼的分類及牌號(hào)第三節(jié) 低合金鋼第四節(jié) 合金鋼復(fù)習(xí)與思考題第五章 有色金屬及非金屬第一節(jié) 鋁及鋁合金第二節(jié) 銅及銅合金與滑動(dòng)軸承合金第三節(jié) 粉末冶金與硬質(zhì)合金第四節(jié) 高分子材料第五節(jié) 復(fù)合材料第六節(jié) 其他非金屬材料復(fù)習(xí)與思考題第六章 鑄鐵第一節(jié) 鑄鐵概述第二節(jié) 灰鑄鐵第三節(jié) 球墨鑄鐵第四節(jié) 可鍛鑄鐵第五節(jié) 蠕墨鑄鐵及合金鑄鐵復(fù)習(xí)與思考題第七章 零件選材及熱處理第一節(jié) 零件的失效分析第二節(jié) 零件材料的選用 第三節(jié) 典型零件的選材及熱處理 復(fù)習(xí)與思考題 第二部分 毛坯成形方法第八章 鑄造第一節(jié) 鑄造工藝基礎(chǔ) 第二節(jié) 砂型和特種鑄造 第三節(jié) 鑄造質(zhì)量與成本分析 第四節(jié) 鑄造新工藝和新技術(shù) 復(fù)習(xí)與思考題 第九章 鍛壓第一節(jié) 鍛壓工藝基礎(chǔ) 第二節(jié) 自由鍛第三節(jié) 模鍛和胎模鍛第四節(jié) 板料沖壓 第五節(jié) 鍛壓新工藝和新技術(shù) 復(fù)習(xí)與思考題第十章 焊接第一節(jié) 焊接工藝基礎(chǔ) 第二節(jié) 焊條電弧焊 第三節(jié) 其他焊接方法 第四節(jié) 常用金屬材料的焊接 復(fù)習(xí)與思考題第十一章 毛坯選擇第一節(jié) 確定毛坯類型及成形方法的原則 第二節(jié) 典型零件的毛坯選擇 復(fù)習(xí)與思考題 第三部分 公差配合與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)第十二章 尺寸公差與配合第一節(jié) 基本術(shù)語(yǔ)及定義 第二節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差系列 第三節(jié) 優(yōu)先和常用配合 第四節(jié) 尺寸公差與配合的選用 復(fù)習(xí)與思考題第十三章 形狀和位置公差第一節(jié) 概述 第二節(jié) 形狀公差與位置公差 第三節(jié) 形狀公差與位置公差的應(yīng)用 復(fù)習(xí)與思考題 第十四章 表面粗糙度第一節(jié) 主要術(shù)語(yǔ)及評(píng)定參數(shù) 第二節(jié) 表面粗糙度對(duì)零件功能的影響及其選擇 第三節(jié) 表面粗糙度代號(hào)及其注法 復(fù)習(xí)與思考題 第十五章 測(cè)量方法第一節(jié) 測(cè)量方法第二節(jié) 常用量具及儀器 第三節(jié) 測(cè)量誤差及其處理 第四節(jié) 形位誤差測(cè)量方法 第五節(jié) 表面粗糙度的檢測(cè) 復(fù)習(xí)與思考題第四部分 傳統(tǒng)機(jī)械加工基礎(chǔ)第十六章 機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)第一節(jié) 金屬切削機(jī)床的分類及型號(hào) 第二節(jié) 機(jī)床的基本構(gòu)造 復(fù)習(xí)與思考題 第十七章 金屬切削加工基礎(chǔ)知識(shí)第一節(jié) 常用切削刀具 第二節(jié) 切削運(yùn)動(dòng)和切削要素 第三節(jié) 切削刀具基本定義 第四節(jié) 刀具材料第五節(jié) 切削過(guò)程中的物理現(xiàn)象 第六節(jié) 工件材料的切削加工性 復(fù)習(xí)與思考題 第十八章 各種表面的加工第一節(jié) 卟圓表面加工 第二節(jié) 內(nèi)圓表面加工 第三節(jié) 平面加工 第四節(jié) 螺紋加工 第五節(jié) 齒輪的齒形加工 復(fù)習(xí)與思考題第十九章 機(jī)械加工工藝過(guò)程第一節(jié) 概述 第二節(jié) 工藝規(guī)程的制定 復(fù)習(xí)與思考題 第五部分 先進(jìn)制造技術(shù)第二十章 特種加工與數(shù)控加工第一節(jié) 特種加工第二節(jié) 數(shù)控加工 復(fù)習(xí)與思考題第二十一章 機(jī)械制造自動(dòng)化第一節(jié) 成組技術(shù)（GT） 第二節(jié) 計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（CAPP） 第三節(jié) 柔性制造系統(tǒng)（FMS） 第四節(jié) 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS） 復(fù)習(xí)與思考題參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　第一部分 工程材料與熱處理　　工程材料一般可分為金屬材料、陶瓷材料、高分子材料和復(fù)合材料等幾大類。其中金屬材料是工程材料中廣泛應(yīng)用的一大類，它又分為黑色金屬和有色金屬兩類。黑色金屬指鐵、鉻、錳及其合金。有色金屬指黑色金屬以外的其他金屬?！　”静糠种卣撌鼋饘俨牧?，尤其是黑色金屬中的鋼鐵材料；而陶瓷材料、高分子材料和復(fù)合材料等幾類，也將作一定的論述?！　〉谝徽隆〔牧系男阅堋　〗饘俨牧系男阅苤苯雨P(guān)系到金屬制品和金屬結(jié)構(gòu)的質(zhì)量、使用壽命和加工成本，是產(chǎn)品選材和擬定加工工藝方案的重要依據(jù)。其性能主要包括以下兩個(gè)方面?！　。?）使用性能 即為了保證零件、工程構(gòu)件或工具等的正常工作，材料所應(yīng)具備的性能，它包括力學(xué)、物理、化學(xué)等方面的性能。　?。?）工藝性能 即反映金屬材料在被制成各種零件、構(gòu)件和工具的過(guò)程中，材料適應(yīng)各種冷、熱加工的性能，主要包括鑄造、壓力加工、焊接、切削加工、熱處理等方面的性能?！　「鶕?jù)載荷性質(zhì)，零件受力情況可分為靜載荷和動(dòng)載荷兩類。靜載荷是指逐漸而緩慢地作用在工件上的力，如機(jī)床床頭箱對(duì)床身的壓力、鋼索的拉力、梁的彎矩、軸的扭矩和剪切力等。動(dòng)載荷包括沖擊載荷和交變載荷等，沖擊載荷如空氣錘錘桿所受的沖擊力；交變載荷如齒輪、曲軸、彈簧等零件所承受的大小與方向是隨時(shí)間而變化的載荷等。　　無(wú)論何種固體材料，其內(nèi)部原子之間都存在相互平衡的原子結(jié)合力的相互作用。當(dāng)工作材料受外力作用時(shí)，原來(lái)的平衡狀態(tài)受到破壞，材料中任何一個(gè)小單元與其鄰近的各小單元之間就誘發(fā)了新的力，稱為內(nèi)力。在單位截面上的內(nèi)力，稱為應(yīng)力，以σ表示。材料在外力作用下引起形狀和尺寸改變，稱為變形，包括彈性變形（卸載后可恢復(fù)原來(lái)形狀和尺寸）和塑性變形（卸載后不能完全恢復(fù)原來(lái)形狀和尺寸）。

編輯推薦

　　《機(jī)械制造基礎(chǔ)》是關(guān)于介紹“機(jī)械制造基礎(chǔ)”的教學(xué)用書，主要內(nèi)容包括工程材料與熱處理、毛坯成形方法、公差配合與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)、傳統(tǒng)機(jī)械加工基礎(chǔ)和先進(jìn)制造技術(shù)五部分，共計(jì)二十一章。 《機(jī)械制造基礎(chǔ)》可作為高職高專院校機(jī)電類等專業(yè)用教材。

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