出版時間:2009-3 出版社:化學(xué)工業(yè)出版社 作者:王慧 編著 頁數(shù):267
前言
Visual Basic程序設(shè)計語言在工業(yè)生產(chǎn)過程測量控制系統(tǒng)中有廣泛的應(yīng)用,它編程靈活,有極強的處理復(fù)雜運算的能力和動畫編程能力。在組態(tài)軟件無法實現(xiàn)的處理復(fù)雜運算的領(lǐng)域及靈活的動畫編程方面有十分明顯的優(yōu)勢。在一些較小的控制系統(tǒng),采用VB編程代替較貴的組態(tài)軟件的使用,也是一種經(jīng)濟可行的辦法?! ∪珪卜?章?! 〉?章壓力(差壓)變送器校驗編程,介紹了一種壓力校驗儀及上位機VB程序(通信,算法)編寫方法。 第2章高速SOE系統(tǒng)編程,是一種基于PLC的事件順序記錄(SOE)系統(tǒng),利用PLC抗干擾能力強、執(zhí)行一條指令達(dá)到納秒級的優(yōu)勢,做成的SOE系統(tǒng)分辨率可以小于0.25ms。本章介紹了三菱Q PLC用于高速SOE系統(tǒng)中PLC梯形圖程序與上位機VB程序(通信,算法)編寫方法?! 〉?章輸送皮帶控制,介紹了三菱A系列PLC、FX系列PLC在輸送皮帶控制中,PLC梯形圖程序編寫方法與上位機VB程序(通信,算法,控制)編寫方法?! 〉?章基于DCS OPC 技術(shù)的氣化爐安全檢測分析,采用目前DCS先進控制(APC)技術(shù),用回歸分析法建立數(shù)學(xué)模型,用于氣化爐安全檢測分析。介紹了基于DCS OPC技術(shù)的上位機VB程序(通信,算法,控制)編寫方法?! 〉?章發(fā)電機檢測控制系統(tǒng),介紹了英國輸力強IMP數(shù)據(jù)采集器與上位機VB程序(通信,控制)編寫方法。歐姆龍C200Hα PLC監(jiān)控系統(tǒng)中PLC與上位機VB程序(通信,控制)編寫方法及宇電AI系列調(diào)節(jié)器與上位機VB程序(通信,控制)編寫方法?! ”緯焦獗P中收錄了編著者編寫的VB源程序代碼近一萬行,PLC源程序代碼三千多行。這些程序是編著者在工業(yè)生產(chǎn)過程中實踐活動的編程實例,具有較高的參考價值?! ”緯梢宰鳛樽詣踊こ碳夹g(shù)人員、軟件開發(fā)人員項目開發(fā)的參考書,也可以作為大學(xué)本科自動化專業(yè)、計算機應(yīng)用專業(yè)教學(xué)參考書?! ∮捎诰幹叩木帉懰接邢?,書中難免有不妥之處,敬請各位讀者批評指正。歡迎對本書的任何指導(dǎo)意見通過E-mail發(fā)給編著者,也歡迎就有關(guān)問題和編著者聯(lián)系?! 【幹逧-mail地址是wanghui4035@sohu.com。
內(nèi)容概要
本書介紹了Visual Basic程序設(shè)計語言在工業(yè)生產(chǎn)測量控制系統(tǒng)中的應(yīng)用,共列舉5個例子,涉及壓力(差壓)變送器校驗、SOE系統(tǒng)、輸送皮帶控制、基于DCS OPC技術(shù)的氣化爐安全檢測分析和發(fā)電機上位機監(jiān)控等方面的內(nèi)容。 本書重視理論與實踐的結(jié)合,有按照國家規(guī)程規(guī)范編程的實踐應(yīng)用,也有按照廠家設(shè)備通信協(xié)議的編程,還有誤差分析、擬合曲線及擬合方程求取數(shù)學(xué)模型進行預(yù)測的工程實踐。 本書可以作為自動化工程技術(shù)人員、軟件開發(fā)人員項目開發(fā)的參考書,也可以作為大學(xué)本科自動化專業(yè)、計算機應(yīng)用專業(yè)教學(xué)參考書。
書籍目錄
1 壓力(差壓)變送器校驗 1.1 概述 1.2 硬件連接 1.3 幾個重要控件的介紹 1.4 壓力(差壓)變送器校驗程序功能介紹 1.5 程序說明 1.6 窗體說明及變量定義 1.7 誤差計算 1.8 數(shù)據(jù)文件存取 1.9 定時采集數(shù)據(jù)及時鐘顯示 1.10 打印窗體畫面(Form2)說明 1.11 打印到打印機 1.12 退出 2 基于PLC的事件順序記錄的SOE系統(tǒng) 2.1 概述 2.2 SOE系統(tǒng)裝置 2.3 上位機軟件設(shè)計 2.4 上位機VB程序運行說明 2.5 工程1窗體及控件說明 2.6 Form1窗體程序說明 3 輸送皮帶控制 3.1 工藝過程概述 3.2 散料輸送控制系統(tǒng) 3.3 上位機VB程序說明 3.4 1#包裝樓袋包裝系統(tǒng) 3.5 Form2窗體說明 3.6 2#樓袋包裝系統(tǒng) 3.7 Form3窗體(2#包裝樓) 4 基于DCS OPC技術(shù)的氣化爐安全檢測分析 4.1 概述 4.2 工程結(jié)構(gòu)及模塊定義 4.3 QHForm0窗體及窗體程序 4.4 變量篩選 4.5 多元線性回歸計算程序說明 4.6 氣化爐壁溫度變化一元線性回歸分析說明 4.7 氣化爐壁溫度回歸計算上 4.8 氣化爐壁溫度回歸計算下 4.9 燒嘴冷卻水流量回歸分析計算 5 發(fā)電機檢測控制系統(tǒng) 5.1 發(fā)電機檢測控制系統(tǒng)介紹 5.2 程序運行畫面介紹 5.3 程序總體結(jié)構(gòu)及標(biāo)準(zhǔn)模塊程序說明 5.4 窗體程序說明 5.5 結(jié)論 參考文獻(xiàn)
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