數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)應(yīng)用技巧

前言

目前，隨著國內(nèi)數(shù)控機床用量的劇增，機械制造行業(yè)對數(shù)控機床調(diào)試、維修及應(yīng)用人才的需求越來越突出，急需培養(yǎng)一大批數(shù)控應(yīng)用型高級技術(shù)人才。本書正是為了適應(yīng)我國工業(yè)發(fā)展及數(shù)控應(yīng)用型技術(shù)人才培養(yǎng)的需要而編寫的。數(shù)控系統(tǒng)制造商對加工運動軌跡的控制不是以程序的方式向機床生產(chǎn)廠家和最終用戶開放，而是以參數(shù)形式開放，機床生產(chǎn)廠家和最終用戶面對的是成千上萬個可以訪問的參數(shù)，他們可以通過參數(shù)來了解、分析系統(tǒng)，通過修改參數(shù)來調(diào)整、修理機床，使系統(tǒng)能準(zhǔn)確無誤地完成加工任務(wù)。本書著重介紹了發(fā)那科（FANUC）數(shù)控系統(tǒng)和西門子（SIEMENS）數(shù)控系統(tǒng)的常用機床參數(shù)及其在維修和加工方面的具體應(yīng)用，可幫助數(shù)控機床維修維護及操作人員正確使用好參數(shù)，并妥善解決生產(chǎn)和維修過程中的實際問題。本書可供從事數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的技術(shù)人員使用，也可作為高職、高專、成人高校及本科舉辦的二級職業(yè)技術(shù)學(xué)院機電專業(yè)教材。由于編者水平有限，加之?dāng)?shù)控技術(shù)發(fā)展迅速，本書難免存在不足之處，誠請廣大讀者批評指正。

內(nèi)容概要

本書以應(yīng)用最廣泛的日本FANUC數(shù)控系統(tǒng)和德國SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)為例，從上述兩種系統(tǒng)的機床參數(shù)組成，以及機床調(diào)試過程中的設(shè)置，深入淺出地介紹機床參數(shù)在維修和加工方面的應(yīng)用。書中詳細介紹了機床參數(shù)常用備份軟件和調(diào)試軟件的使用處理過程，突出了內(nèi)容的先進性、實用性與技術(shù)的綜合性。     全書共分8章，內(nèi)容包括數(shù)控技術(shù)應(yīng)用基礎(chǔ)、FANUC數(shù)控系統(tǒng)和德國SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)的機床參數(shù)備份方法、機床參數(shù)聯(lián)機調(diào)試、機床參數(shù)在維修和加工方面的應(yīng)用。     本書可作為從事數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的技術(shù)人員使用，也可供高職、高專、成人高校及本科舉辦的二級職業(yè)技術(shù)學(xué)院機電專業(yè)教材。

書籍目錄

第1章 數(shù)控技術(shù)應(yīng)用基礎(chǔ)　1.1 數(shù)控機床的系統(tǒng)組成　1.2 數(shù)控機床的分類　1.3 數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展方向第2章 FANUC數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)基礎(chǔ)　2.1 參數(shù)的操作　2.2 FANUC數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定　2.3 常用功能參數(shù)的意義　2.4 FANUC0數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置第3章 SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)軟件基礎(chǔ)　3.1 區(qū)域和分類　3.2 840D數(shù)控系統(tǒng)軟件調(diào)試基礎(chǔ)　3.3 STEP7—300可編程序控制器　3.4 840D系統(tǒng)維護基礎(chǔ)第4章 機床數(shù)據(jù)的備份方法　4.1 傳輸軟件的功能及異步串行數(shù)據(jù)傳輸　4.2 數(shù)控機床傳輸軟件的使用方法（計算機側(cè)超級終端系統(tǒng)通信軟件）　4.3 FANUC0i數(shù)控系統(tǒng)與PC機的數(shù)據(jù)傳輸方法（使用PCIN通信軟件）　4.4 CF卡備份數(shù)據(jù)方法（B00T系統(tǒng)方式）　4.5 通過外部輸入／輸出設(shè)備傳送數(shù)據(jù)　4.6 西門子數(shù)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份　4.7 DNC軟件在備份數(shù)據(jù)方面的應(yīng)用第5章 FANUC數(shù)控系統(tǒng)與機床聯(lián)機調(diào)試（參數(shù)）　5.1 基本參數(shù)設(shè)定　5.2 其他主要參數(shù)的設(shè)定　5.3 主軸參數(shù)設(shè)定第6章 SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)軟件調(diào)試　6.1 S7—300簡介　6.2 TOOLBOX的使用　6.3 840DPLC程序的編制第7章 系統(tǒng)參數(shù)在維修方面的應(yīng)用　7.1 數(shù)控機床常用維修方法　7.2 FANUC數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)在維修中的應(yīng)用　7.3 數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)消除振蕩及提高位置精度的方法第8章 數(shù)控機床參數(shù)在加工方面的應(yīng)用　8.1 DNC加工技術(shù)的發(fā)展　8.2 數(shù)據(jù)服務(wù)器的運行操作　8.3 高速、高精加工中的參數(shù)調(diào)整　8.4 FANUCSEVROGUIDE調(diào)試軟件調(diào)整方法　8.5 FANUCSERVOGUIDE軟件在模具加工方面的應(yīng)用　8.6 FANUC系統(tǒng)參數(shù)在實現(xiàn)剛性攻螺紋的應(yīng)用附錄1 報警一覽表附錄2 數(shù)控系統(tǒng)常用術(shù)語參考文獻

章節(jié)摘錄

插圖：第1章 數(shù)控技術(shù)應(yīng)用基礎(chǔ)1.1 數(shù)控機床的系統(tǒng)組成數(shù)字控制機床（Numerically Controlled Machine Tool）簡稱數(shù)控機床。數(shù)控機床的核心是數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)從控制上來說主要包含了數(shù)字控制技術(shù)、PLC控制技術(shù)、伺服驅(qū)動技術(shù)、位置測量技術(shù)、電機技術(shù)和計算機通信技術(shù)。這些技術(shù)既包含有硬件的知識，又有軟件的知識。隨著計算器技術(shù)的高速發(fā)展，在當(dāng)今數(shù)字化控制時代，更強調(diào)的是軟件技術(shù)，這就對數(shù)控應(yīng)用和維修人員提出了較高的要求。數(shù)控機床是機電一體化的典型產(chǎn)品，是集機床、計算機、電機及拖動、自動控制、檢測等技術(shù)為一體的自動化設(shè)備?，F(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)都為計算機數(shù)控系統(tǒng)（Computer Numerical Control，簡稱CNC）。數(shù)控機床的基本組成包括數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、強電控制柜、輔助控制裝置、反饋系統(tǒng)及機床本體和各類輔助裝置組成。（1）數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)是機床實現(xiàn)自動加工的核心，是整個數(shù)控機床的靈魂所在。主要由輸入裝置、監(jiān)視系統(tǒng)、主控制系統(tǒng)、可編程控制器、各類輸入／輸出接口組成。

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