出版時間:2009-2 出版社:化學(xué)工業(yè)出版社 作者:岳波輝,葛樂清 著 頁數(shù):107
前言
金工實習(xí)是高職學(xué)生一門重要的實踐課。隨著高職教育教學(xué)改革的進(jìn)行,金工實習(xí)的學(xué)時和內(nèi)容發(fā)生了一些變化,為適應(yīng)我國高等職業(yè)教育的教學(xué)需要,我們結(jié)合多年的教學(xué)和實踐經(jīng)驗,依據(jù)《高職高專學(xué)校金工實習(xí)教學(xué)基本要求》精神,從實際出發(fā),組織編寫了這本《金工實習(xí)教程》。本教材降低了理論深度,加強(qiáng)了技能實踐環(huán)節(jié),以“職業(yè)能力”為培養(yǎng)目標(biāo),力求突出職業(yè)性、技能性和應(yīng)用性的職業(yè)特點,遵循專業(yè)理論為專業(yè)技能服務(wù)的基本原則,使學(xué)生在實習(xí)過程中能初步掌握機(jī)械制造過程的基礎(chǔ)理論知識和各工種的實踐操作技能。書中強(qiáng)調(diào)了各工藝的規(guī)范要求,緊密結(jié)合了工作實踐,提高了金工實習(xí)的質(zhì)量。內(nèi)容包括:技術(shù)測量及常用測量器具、鉗工、車工、銑工、數(shù)控加工、焊接和鈑金成形工藝等實習(xí)項目。每個項目后都附有相關(guān)的實訓(xùn)內(nèi)容。緒論、項目2、實習(xí)報告由岳波輝編寫,項目1、項目3由葛樂清編寫,項目4由孫鵬翔編寫,項目5由梁文瑞編寫,項目6由高興華編寫,項目7由劉偉編寫。全書由大慶職業(yè)學(xué)院岳波輝、葛樂清任主編,岳波輝統(tǒng)稿。由高興華、梁文瑞任副主編。本書在編寫過程中,參考了有關(guān)教材和資料,并得到了許多同仁的支持和幫助,在此一并表示衷心的感謝。由于作者水平有限,書中難免有缺點和不當(dāng)之處,敬請同仁和讀者批評指正。
內(nèi)容概要
《金工實習(xí)教程》是依據(jù)《高職高專學(xué)校金工實習(xí)教學(xué)基本要求》精神,為適應(yīng)高職學(xué)生的實際情況,體現(xiàn)以工作過程為導(dǎo)向,并結(jié)合作者多年的金工實習(xí)教學(xué)和實踐經(jīng)驗編寫的。全書共分七個實訓(xùn)項目,內(nèi)容主要包括:技術(shù)測量及常用測量器具、鉗工、車工、銑工、數(shù)控加工、焊接和鈑金成形工藝等。每個項目后都附有相關(guān)的實訓(xùn)內(nèi)容,教材最后還附有相關(guān)的實習(xí)報告?! 督鸸嵙?xí)教程》可作為高職高專院校、中等職業(yè)學(xué)校的金工實訓(xùn)教材,也可作為有關(guān)院校相近專業(yè)的教學(xué)參考用書。
書籍目錄
緒論項目1 技術(shù)測量及常用測量器具課題1 技術(shù)測量1.1 概述1.2 測量的工作基準(zhǔn)1.3 計量器具和測量方法1.4 測量器具的主要技術(shù)性能指標(biāo)1.5 零件的檢驗課題2 常用測量器具2.1 游標(biāo)卡尺2.2 千分尺2.3 百分表2.4 塞規(guī)與卡規(guī)課題3 技能訓(xùn)練3.1 游標(biāo)卡尺測量各種長度尺寸的練習(xí)3.2 外徑千分尺測量外尺寸的練習(xí)項目2 鉗工課題1 鉗工常用設(shè)備及基本知識1.1 基本知識概述1.2 鉗工常用設(shè)備課題2 基本技能2.1 劃線2.2 鏨削2.3 鋸割2.4 銼削2.5 孔加工2.6 攻螺紋與套螺紋2.7 刮削2.8 裝配課題3 技能訓(xùn)練3.1 平面劃線與立體劃線3.2 鉗工加工工藝訓(xùn)練項目3 車工課題1 車工常用設(shè)備及基本知識1.1 普通車床的組成和傳動1.2 臥式車床的傳動系統(tǒng)1.3 車刀及其安裝1.4 工件的安裝及所用附件1.5 車床操作要點課題2 基本技能2.1 車外圓、端面和臺階2.2 車端面2.3 車槽和切斷2.4 鉆孔和車孔2.5 車圓錐2.6 車螺紋2.7 車成形面與滾花課題3 技能訓(xùn)練項目4 銑工課題1 銑削常用設(shè)備及基本知識1.1 基本知識概述1.2 銑削常用設(shè)備課題2 基本技能2.1 銑平面2.2 銑斜面2.3 銑溝槽2.4 銑成形表面2.5 齒輪齒形的加工課題3 技能訓(xùn)練項目5 數(shù)控加工課題1 數(shù)控車削工藝1.1 數(shù)控車床概述1.2 數(shù)控車削加工工藝基礎(chǔ)1.3 數(shù)控車床的編程特點及基本指令1.4 數(shù)控車床的操作面板及基本操作1.5 技能實訓(xùn)課題2 FANUC0i系統(tǒng)數(shù)控銑床與加工中心的認(rèn)識與基本操作2.1 FANUC0i數(shù)控系統(tǒng)操作面板的認(rèn)識與基本操作2.2 程序的輸入2.3 參考點與坐標(biāo)系的建立項目6 焊接課題1 焊接基本知識課題2 焊條電弧焊2.1 焊條電弧焊過程2.2 焊條電弧焊設(shè)備2.3 電焊條2.4 焊條電弧焊工藝2.5 焊條電弧焊的基本操作課題3 氣焊與氣割3.1 氣焊3.2 氣割3.3 氣焊、氣割的注意事項課題4 常見焊接缺陷及焊接質(zhì)量檢驗4.1 常見焊接缺陷4.2 焊接檢驗課題5 技能訓(xùn)練5.1 焊條電弧焊實踐操作5.2 氣焊與氣割實踐操作項目7 鈑金成形工藝課題1 鈑金手工成形工藝1.1 薄板構(gòu)件的彎曲1.2 薄板構(gòu)件的放邊與收邊1.3 薄板構(gòu)件的拱曲1.4 薄板構(gòu)件的卷邊1.5 薄板構(gòu)件的咬縫課題2 技能訓(xùn)練附錄附錄1 鉗工實習(xí)報告附錄2 車工實習(xí)報告附錄3 銑工實習(xí)報告附錄4 焊接實習(xí)報告參考文獻(xiàn)
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