擠壓工藝及模具設計

前言

擠壓工藝是一種優(yōu)質、高效、低消耗的少無切屑加工工藝，在汽車、機械、輕工、航天航空、軍工、電器等制造領域得到越來越廣泛的應用。擠壓技術，作為一種先進的制造技術，在目前原材料價格不斷上漲、市場競爭日趨劇烈的情況下，開拓了進一步研究和推廣應用的廣闊前景。從某種意義上說，擠壓技術的發(fā)展程度是衡量一個國家制造業(yè)，甚至工業(yè)現(xiàn)代化水平高低的一個重要標志。擠壓工藝與模具設計方面的內容非常豐富，牽涉的知識面很廣，只有較全面透徹地掌握這方面的知識，才能有效地勝任擠壓工藝和模具設計的工作。編者長期從事擠壓工藝與模具設計的教學和科研工作，為了滿足教學上的進一步要求以及適合工業(yè)發(fā)展新形勢的需要，總結了近年來擠壓工作實踐中的經驗及科研成果，編寫了本書。本書在編寫過程中，注意到擠壓技術具有理論性強、技術含量高的特點，對塑性成形及模具設計的一些基本概念和理論進行了必要的敘述與推導，同時又注意到內容的精練，便于讀者理解與掌握。本書注重應用性與實用性，較詳細地介紹擠壓工藝與模具設計的方法及設計實例，書中提供了較多的圖表和設計資料，以供讀者學習后能熟悉編制擠壓工藝規(guī)程和設計擠壓模具，獲得初步解決擠壓實際問題的能力。在內容編寫上，主要以敘述冷擠壓工藝及模具設計為主，同時兼顧到溫擠壓知識的介紹；在擠壓零件的材質上，以敘述鋼的擠壓為主，同時也介紹了有色金屬的擠壓?？紤]到擠壓技術的迅猛發(fā)展，對擠壓模具材料、擠壓設備、擠壓的新技術和新工藝也進行了必要的介紹。本書編寫過程中得到上海市重點學科建設項目資助（項目編號：J51402）和上海工程技術大學校重點學科資助（項目編號：Noxk0705）,在此一并致謝。由于編者水平和經驗有限，書中不足之處，請廣大讀者予以批評指正。

內容概要

　　《擠壓工藝及模具設計》匯集了作者多年來從事擠壓技術科研與教學工作的經驗，以冷擠壓為主，兼顧溫擠壓，系統(tǒng)介紹了擠壓工藝的基本原理和工藝過程，擠壓模具的設計方法和實例?！稊D壓工藝及模具設計》通過簡單的計算公式、詳細的設計步驟以及具有代表性的模具設計過程，將完整的擠壓過程展現(xiàn)在讀者面前，供讀者參考借鑒。　　《擠壓工藝及模具設計》適宜從事擠壓工藝生產和設計的技術人員使用，也可供相關專業(yè)師生參考。

書籍目錄

第一章 緒論1第一節(jié) 擠壓的基本類型1第二節(jié) 擠壓工藝的特點3一、降低原材料的消耗3二、提高生產效率3三、可獲得較高尺寸精度及較小表面粗糙度值的零件4四、可加工復雜形狀零件4五、提高擠壓零件材料的力學性能4六、擴大了材料塑性加工成形范圍5第三節(jié) 擠壓技術的發(fā)展歷史及展望5第二章 擠壓的基本原理8第一節(jié) 擠壓時的金屬流動規(guī)律8一、正擠壓實心件的金屬流動8二、正擠壓空心件的金屬流動9三、反擠壓杯形件的金屬流動9四、復合擠壓件的金屬流動10第二節(jié) 擠壓變形的應力應變11一、擠壓變形時應力應變狀態(tài)的分析11二、擠壓變形程度的表示方法12第三節(jié) 擠壓變形的附加應力與殘余應力14一、附加應力14二、附加應力產生的原因14三、殘余應力15四、附加應力和殘余應力的危害15五、防止和消除附加應力和殘余應力的方法15第四節(jié) 擠壓對金屬組織和性能的影響16一、對金屬組織的影響16二、對力學性能的影響17第三章 擠壓坯料的制備20第一節(jié) 擠壓常用材料20一、對冷擠壓原材料的要求20二、冷擠壓常用材料22三、冷擠壓常用原材料的形態(tài)22第二節(jié) 擠壓坯料的制備方法23一、坯料形狀和尺寸23二、坯料制備方法26第三節(jié) 冷擠壓坯料的軟化處理28第四節(jié) 冷擠壓坯料的表面及潤滑處理30一、坯料表面處理30二、坯料潤滑處理32第四章 冷擠壓力的計算35第一節(jié) 冷擠壓時擠壓力的變化規(guī)律35第二節(jié) 影響單位擠壓力的因素36一、擠壓材料的化學成分及力學性能的影響36二、變形方式的影響38三、變形程度的影響38四、擠壓速度的影響40五、模具幾何形狀的影響40六、坯料相對高度的影響41七、坯料潤滑狀態(tài)的影響42第三節(jié) 冷擠壓力的計算43一、冷擠壓力的計算公式43二、單位擠壓力的理論計算法43三、單位擠壓力的經驗公式計算法47四、單位擠壓力的圖算法49第五章 冷擠壓變形工序設計57第一節(jié) 冷擠壓零件的分類57第二節(jié) 冷擠壓零件圖設計60第三節(jié) 冷擠壓的許用變形程度63一、影響許用變形程度的因素63二、不同材料的許用變形程度63第四節(jié) 冷擠壓件的精度67一、擠壓件的尺寸精度67二、冷擠壓件的形狀精度69三、冷擠壓件的表面粗糙度71第五節(jié) 冷擠壓變形工序設計72一、制定冷擠壓變形工序的原則72二、擠壓工序數目的確定72三、工序的選擇及排列次序的確定73四、中間預成形工序設計74五、擠壓工序設計79六、輔助工序設計80第六節(jié) 冷擠壓零件變形工序設計實例80一、軸類零件80二、中空零件81三、凸緣類零件82四、齒形類零件85五、錐形件90第六章 冷擠壓模具設計95第一節(jié) 冷擠壓模具結構分析95一、冷擠壓模具的特點95二、冷擠壓模具分類95第二節(jié) 模具工作部分零件設計101一、正擠壓模具工作部分零件設計101二、反擠壓模具工作部分零件設計104三、反擠凸模與凹模制造尺寸與公差108第三節(jié) 卸料和頂出裝置設計109一、卸料裝置109二、頂出裝置109第四節(jié) 壓力墊板設計112一、壓力墊板的作用112二、壓力墊板的設計計算112第五節(jié) 導向裝置設計113一、導向方法113二、導柱導套導向裝置114第六節(jié) 凸模與凹模的緊固方法115一、凸模的緊固方法116二、組合凹模緊固方法116第七章 預應力組合凹模設計117第一節(jié) 預應力組合凹模的優(yōu)越性118一、整體式凹模受力分析118二、預應力組合凹模受力分析120第二節(jié) 組合凹模優(yōu)化設計的理論計算123一、兩層組合凹模123二、多層組合凹模128三、三層鋼制組合凹模優(yōu)化設計的理論計算公式132第三節(jié) 組合凹模優(yōu)化設計的圖算法133一、兩層組合凹模133二、三層組合凹模134第四節(jié) 組合凹模尺寸的簡便算法137一、凹模形式的確定137二、組合凹模各圈尺寸確定137三、組合凹模徑向過盈量煊脛嵯蜓購狹緾的確定137第五節(jié) 組合凹模的壓合工藝139第八章 冷擠壓模具材料141第一節(jié) 冷擠壓對模具材料的要求141第二節(jié) 常用模具材料142一、冷擠壓模具工作零件常用材料142二、冷擠壓模具鋼的鍛造與熱處理工藝147三、冷擠壓模具其他零件材料的選用156第九章 冷擠壓設備的選擇157第一節(jié) 冷擠壓工藝對擠壓設備的要求157一、冷擠壓變形力行程曲線圖157二、冷擠壓工藝對擠壓設備的要求158第二節(jié) 冷擠壓設備的選用159一、兩種冷擠壓設備的比較159二、設備的主要技術參數160三、壓力機噸位的選擇161第三節(jié) 主要冷擠壓設備介紹162一、專用冷擠壓設備163二、非專用冷擠壓設備168第十章 溫擠壓技術171第一節(jié) 溫擠壓概述171第二節(jié) 溫擠壓溫度的確定172一、溫度對材料變形抗力的影響172二、溫度對金屬塑性及組織的影響175三、溫度對金屬氧化的影響176四、溫度對產品性能的影響177五、溫度對模具強度的影響177第三節(jié) 溫擠壓坯料的加熱和模具的預熱178一、坯料的體積與尺寸178二、坯料加熱方法178三、模具的預熱和冷卻180第四節(jié) 溫擠壓的擠壓力計算180一、影響溫擠壓力的因素180二、溫擠壓壓力計算182第五節(jié) 溫擠壓的潤滑185一、對溫擠壓潤滑劑的要求185二、適宜于溫擠壓潤滑劑的基本材料186三、溫擠壓潤滑劑的選用187第六節(jié) 溫擠壓模具188一、溫擠壓模具的結構特點188二、溫擠壓模具材料190三、凸、凹模設計191第七節(jié) 溫擠壓工藝實例192一、45#鋼杯套192二、奧氏體不銹鋼殼體193三、定位偏心輪軸195第十一章 擠壓工藝規(guī)程編制197第一節(jié) 擠壓工藝規(guī)程編制的內容197第二節(jié) 典型零件的擠壓工藝規(guī)程的編制199一、汽車發(fā)動機活塞銷199二、軸承鋼花鍵軸套200第十二章 擠壓新技術新工藝203第一節(jié) 靜液擠壓203一、概述203二、靜液擠壓的方法及應用204三、靜液擠壓工藝參數205四、靜液擠壓模具206第二節(jié) 等溫擠壓207一、坯料梯溫加熱等溫擠壓207二、控制擠壓速度等溫擠壓208第三節(jié) 其他擠壓工藝208一、連續(xù)擠壓208二、復合材料擠壓211三、多坯料擠壓214參考文獻215

章節(jié)摘錄

插圖：

編輯推薦

《擠壓工藝及模具設計》詳細介紹了擠壓工藝參數的計算和工藝（模具）的選用與設計。

圖書封面

圖書標簽Tags

無

評論、評分、閱讀與下載

---

    擠壓工藝及模具設計 PDF格式下載

---