數(shù)控加工中心操作工（中、高級）

前言

　　數(shù)控加工是機(jī)械制造業(yè)中的先進(jìn)加工技術(shù)，在企業(yè)生產(chǎn)中，數(shù)控機(jī)床的使用已經(jīng)非常普遍。在現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中，正廣泛采用數(shù)控技術(shù)以提高工件的加工精度和生產(chǎn)效率。隨著數(shù)控機(jī)床的大量使用，社會急需要大批熟練掌握現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床編程、操作、維修的技能型人才。本書就是為了適應(yīng)我國目前缺乏數(shù)控操作技術(shù)工人的現(xiàn)狀，以及職業(yè)教育發(fā)展的需要而編寫的?！　”緯鶕?jù)《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》中高級數(shù)控加工中心操作工的基本要求，緊緊圍繞職業(yè)技能鑒定，以數(shù)控加工中心操作工的編程和操作技能為主線，在技能操作中講解相關(guān)的理論知識，而在講解某個理論知識點時，又針對該知識點配備了相關(guān)技能實例。因此本書將理論知識和操作技能有機(jī)結(jié)合在一起，內(nèi)容精練實用，既有利于教師講解，又有利于學(xué)生自學(xué)。具體來說有以下幾個特點：　　1，全書分為數(shù)控加工中心編程與操作篇、模擬試題篇。這種內(nèi)容結(jié)構(gòu)不但有利于考工復(fù)習(xí)，也兼顧了廣大讀者日常工作中操作機(jī)床的基本要求。　　2，在數(shù)控加工中心編程與操作篇，以考點為序進(jìn)行內(nèi)容編排，內(nèi)容涉及編程、操作、綜合實例分析、自動編程與加工、加工仿真軟件的應(yīng)用等，考點后還配有單元測試題和詳細(xì)的解答。　　3，模擬試題篇收錄了數(shù)控加工中心中級理論模擬題四套、高級理論模擬題四套，中級技能操作模擬題四套、高級技能操作模擬題十套，并給出詳細(xì)的參考答案，為讀者備考提供了充足的演練資料。　　本書可作為數(shù)控加工中心操作工職業(yè)技能培訓(xùn)與鑒定考核用書，也可作為中職中專、高職高專相關(guān)課程的教材，還是從事數(shù)控加工中心操作與編程的工程技術(shù)人員的實用參考書。　　本書在編寫過程中得到了湖南網(wǎng)絡(luò)工程職業(yè)學(xué)院的張導(dǎo)成、譚贊武、胡素云、聶艷平、周國棟、孫中柏等同志以及湖南廣播電視大學(xué)的舒大松、張劍等同志的幫助和支持，在此一并表示感謝！　　由于編寫時間倉促，編者水平和經(jīng)驗有限，數(shù)控技術(shù)發(fā)展迅速，書中難免存在不足之處，懇請讀者批評指正。

內(nèi)容概要

本書根據(jù)《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》中、高級數(shù)控加工中心操作工的基本要求，緊緊圍繞職業(yè)技能鑒定，以數(shù)控加工中心操作工的編程和操作技能的考點為主線，在技能操作中講解相關(guān)的理論知識，而在講解某個理論知識點時，又針對該知識點配備了相關(guān)技能實例。書中還收錄了充足的試題供讀者備考演練。     本書可以作為數(shù)控加工中心操作工職業(yè)技能培訓(xùn)與鑒定考核用書，也可作為中職中專、高職高專相關(guān)課程的教材，還是從事數(shù)控加工中心操作與編程的工程技術(shù)人員的實用參考書。

書籍目錄

第1篇  數(shù)控加工中心編程與操作 　考點一　數(shù)控加工中心編程 　1.1　加工中心坐標(biāo)系 　　1.1.1　機(jī)床坐標(biāo)系 　　1.1.2　機(jī)床坐標(biāo)系的原點 　　1.1.3　工件坐標(biāo)系和程序原點 　1.2　常用的準(zhǔn)備功能和輔助功能 　　1.2.1　程序段格式 　　1.2.2　程序段內(nèi)各字的說明 　　1.2.3　常用的準(zhǔn)備功能 　　1.2.4　常用輔助功能 　1.3　刀具補(bǔ)償 　　1.3.1　刀具半徑補(bǔ)償 　　1.3.2　刀具長度補(bǔ)償 　1.4　加工中心固定循環(huán)的編程方法 　　1.4.1　固定循環(huán)指令 　　1.4.2　FANUC系統(tǒng)中的常用固定循環(huán) 　　1.4.3　G98/G99固定循環(huán)指令 　　1.4.4　固定循環(huán)加工實例 　1.5　子程序編程方法 　　1.5.1　子程序的編程格式 　　1.5.2　子程序的調(diào)用格式 　　1.5.3　子程序的嵌套 　　1.5.4　子程序應(yīng)用舉例 　1.6　用戶宏程序 　　1.6.1　變量 　　1.6.2　控制指令 　　1.6.3　用戶宏程序命令 　1.7　數(shù)控加工中心編程實例 　　單元測試題一 　　單元測試題一參考答案 　考點二　數(shù)控加工中心的操作 　2.1　加工中心的主要技術(shù)參數(shù) 　2.2　加工中心的操作面板 　　2.2.1　FANUC系統(tǒng)操作面板及其功能 　　2.2.2　SIEMENS系統(tǒng)操作面板及其功能 　　2.2.3　華中數(shù)控系統(tǒng)操作面板及其功能 　2.3　機(jī)床開機(jī)、回參考點和關(guān)機(jī)操作 　　2.3.1　開機(jī) 　　2.3.2　機(jī)床回參考點 　　2.3.3　關(guān)機(jī) 　2.4　加工中心的對刀 　　2.4.1　對刀點與換刀點的確定 　　2.4.2　工件坐標(biāo)系設(shè)定 　　2.4.3　X、Y軸對刀原點的選擇 　　2.4.4　X、Y軸的對刀方法 　　2.4.5　Z軸對刀形式 　　2.4.6　Z軸對刀方法 　2.5　程序的編輯 　　2.5.1　由鍵盤輸入程序 　　2.5.2　程序號檢索 　　2.5.3　刪除程序 　　2.5.4　字的插入、變更、刪除 　　2.5.5　程序調(diào)試 　2.6　單程序段和首件試切削 　　2.6.1　單步運(yùn)行 　　2.6.2　試運(yùn)行程序 　　2.6.3　啟動程序加工零件 　2.7　程序運(yùn)轉(zhuǎn) 　　2.7.1　自動運(yùn)行 　　2.7.2　試運(yùn)轉(zhuǎn) 　2.8　零件尺寸精度補(bǔ)正控制 　　2.8.1　補(bǔ)正值的輸入 　　2.8.2　外形尺寸精度的控制 　　2.8.3　應(yīng)用實例 　　2.8.4　深度尺寸精度的控制 　2.9　加工中斷控制及恢復(fù)（中斷后程序的重新啟動） 　2.10　DNC運(yùn)行 　2.11　數(shù)控加工中心安全操作規(guī)程及機(jī)床維護(hù) 　　2.11.1　數(shù)控安全操作規(guī)程 　　2.11.2　數(shù)控加工中心日常維護(hù)及保養(yǎng) 　　2.11.3　常見故障排除 　　單元測試題二 　考點三　考工實例分析 　考點四　計算機(jī)輔助編程 　考點五　數(shù)控加工仿真系統(tǒng) 第2篇　模擬試題 　數(shù)控加工中心（中級）理論模擬試題（一） 　數(shù)控加工中心（中級）理論模擬試題（一）參考答案 　數(shù)控加工中心（中級）理論模擬試題（二） 　數(shù)控加工中心（中級）理論模擬試題（二）參考答案 　數(shù)控加工中心（中級）理論模擬試題（三） 　數(shù)控加工中心（中級）理論模擬試題（三）參考答案 　數(shù)控加工中心（中級）理論模擬試題（四） 　數(shù)控加工中心（中級）理論模擬試題（四）參考答案 　數(shù)控加工中心（高級）理論模擬試題（一） 　數(shù)控加工中心（高級）理論模擬試題（一）參考答案 　數(shù)控加工中心（高級）理論模擬試題（二） 　數(shù)控加工中心（高級）理論模擬試題（二）參考答案 　數(shù)控加工中心（高級）理論模擬試題（三） 　數(shù)控加工中心（高級）理論模擬試題（三）參考答案 　數(shù)控加工中心（高級）理論模擬試題（四） 　數(shù)控加工中心（高級）理論模擬試題（四）參考答案 　數(shù)控加工中心（中級）實操模擬試題（一） 　數(shù)控加工中心（中級）實操模擬試題（二） 　數(shù)控加工中心（中級）實操模擬試題（三） 　數(shù)控加工中心（中級）實操模擬試題（四） 　數(shù)控加工中心（中級）實操模擬試題（五） 　數(shù)控加工中心（中級）實操模擬試題（六）　數(shù)控加工中心（高級）實操模擬試題（一） 　數(shù)控加工中心（高級）實操模擬試題（二） 　數(shù)控加工中心（高級）實操模擬試題（三） 　數(shù)控加工中心（高級）實操模擬試題（四） 　數(shù)控加工中心（高級）實操模擬試題（五） 　數(shù)控加工中心（高級）實操模擬試題（六）　數(shù)控加工中心（高級）實操模擬試題（七）　數(shù)控加工中心（高級）實操模擬試題（八） 　數(shù)控加工中心（高級）實操模擬試題（九）　數(shù)控加工中心（高級）實操模擬試題（十） 參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　第1篇　數(shù)控加工中心編程與操作　　考點一　數(shù)控加工中心編程　　數(shù)控編程是數(shù)控加工的重要步驟。用數(shù)控機(jī)床對零件進(jìn)行加工時，首先對零件進(jìn)行加工工藝分析，以確定加工方法、加工工藝路線；正確地選擇數(shù)控機(jī)床刀具和裝夾方法；然后，按照加工工藝要求，根據(jù)所用數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式，將刀具的運(yùn)動軌跡、位移量、切削參數(shù)（主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、吃刀深度等）以及輔助功能（換刀、主軸正轉(zhuǎn)／反轉(zhuǎn)、切削液開／關(guān)等）編寫成加工程序單，傳送或輸入到數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。數(shù)控編程方法一般分為手工編程和自動編程兩種。　?。?）手工編程　　從零件圖樣分析及工藝處理、數(shù)值計算’、書寫程序單、程序輸入到數(shù)控系統(tǒng)等各個步驟，均由人工完成，稱為手工編程。對于點位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件來說，編程計算較簡單，程序量不大，手工編程即可實現(xiàn)。但對于形狀復(fù)雜的零件，特別是具有非圓曲線、列表曲線及曲面組成的零件，用手工編程就有一定困難，且易出錯，有時甚至無法編出程序，這時必須采用自動編程的方法編制程序?！　。?）自動編程　　編程工作的大部分或全部由計算機(jī)完成的過程稱為自動編程。編程人員只要根據(jù)工件圖樣和工藝要求，用規(guī)定的語言編寫一個源程序或者將圖形信息輸入到計算機(jī)中，計算機(jī)自動地進(jìn)行處理，計算出刀具中心的軌跡，編寫出加工程序清單等。由于走刀軌跡可由計算機(jī)自動繪制，所以可方便地對編程錯誤作出及時修正。

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