塑料模具設(shè)計與數(shù)控加工技術(shù)

前言

　　數(shù)控技術(shù)是提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動生產(chǎn)率必不可少的手段，是關(guān)系我國制造業(yè)發(fā)展和綜合國力提高的關(guān)鍵技術(shù)，在模具設(shè)計與制造、汽車制造、機械加工等行業(yè)已非常普及。加快數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，進一步提高模具產(chǎn)品的設(shè)計制造水平，才能促進我國先進生產(chǎn)力的發(fā)展。我國目前掌握數(shù)控技術(shù)的機電復合人才缺口巨大，盡快加速培養(yǎng)掌握模具設(shè)計與數(shù)控加工編程技術(shù)的應用型人才已成為當務(wù)之急。 　　MasterCAM是美國CNC Software公司研制與開發(fā)的一套CAD/CAM一體化軟件，它是目前在模具制造、機械加工行業(yè)使用普及率最高的軟件之一。MasterCAM軟件集二維繪圖、三維實體、曲面設(shè)計、數(shù)控編程、刀具路徑模擬及加工真實感模擬等功能于一身，對系統(tǒng)運行環(huán)境要求較低，把計算機輔助設(shè)計（CAD）和輔助制造（CAM）功能有機地結(jié)合在一起，從圖形設(shè)計、模具分模設(shè)計、銅公設(shè)計到編制刀具路徑，再通過后處理器轉(zhuǎn)換為機床數(shù)控系統(tǒng)能識別的NC程式，并能模擬刀具路徑驗證NC程式，然后通過計算機傳輸?shù)綌?shù)控機床上，選用適合工件的刀具即可完成工件的加工。 　　MastercamX是該軟件最新版本，在保留原來特色的基礎(chǔ)上，增加了新的功能和模塊，與其他軟件的用戶界面更加相似，更加便于用戶學習和掌握。 　　運用MasterCAM進行模具設(shè)計與加工編程時，需要對刀具、工藝參數(shù)、機床、精度、模具材料、模具結(jié)構(gòu)等諸多因素進行綜合考慮。《塑料模具設(shè)計與數(shù)控加工技術(shù)（提高篇）（附光盤）》作者有著15年的塑料模具設(shè)計與數(shù)控編程加工工作經(jīng)驗。《塑料模具設(shè)計與數(shù)控加工技術(shù)（提高篇）（附光盤）》采用了先進的項目教學理念，從實際工作需要出發(fā)，由淺入深，列舉了三套塑料型腔模具（17個模具零件）實際生產(chǎn)中加工過的實際例子，詳細地講述了使用MasterCAM軟件進行塑料模具前、后模分模設(shè)計、銅公設(shè)計及加工編程的方法，對塑料模具設(shè)計及加工中所遇到的問題進行了綜合介紹，同時介紹了一些在實際生產(chǎn)中常用的模具相關(guān)名詞術(shù)語、數(shù)控編程方法和技巧，包括數(shù)控加工工藝的編制、工序的安排，以及各種加工方法的參數(shù)設(shè)置等。各部分內(nèi)容都結(jié)合典型實例進行講解，并對實例的每一步操作的目的和參數(shù)設(shè)置進行了詳細的分析。讀者只要按照《塑料模具設(shè)計與數(shù)控加工技術(shù)（提高篇）（附光盤）》的實例，并配合光盤一步步地操作，就一定能掌握塑料型腔模具設(shè)計與加工的方法、數(shù)控加工工藝及各種常用的編刀路程序的技巧。讀者學習后，如果能根據(jù)光盤中給出的塑料零件3D圖，自行完成模具的分模、拆分銅公和數(shù)控編程，和光盤中的實例進行比較，進而在本單位的數(shù)控銑床上進行實操演練，學習效果會更顯著。通過對《塑料模具設(shè)計與數(shù)控加工技術(shù)（提高篇）（附光盤）》的學習和實踐，讀者可輕松達到模具設(shè)計及CAM編程的中高級水平。 　　《塑料模具設(shè)計與數(shù)控加工技術(shù)（提高篇）（附光盤）》是《塑料模具設(shè)計與數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ)篇》一書的升級篇，所講述的三套塑料模具設(shè)計比基礎(chǔ)篇的三套模具要復雜很多。書中內(nèi)容全面，循序漸進，以圖文對照形式編寫，通俗易懂，非常適合對MasterCAM 軟件、CAM基礎(chǔ)知識、塑料模具設(shè)計與數(shù)控加工有一定了解，但還不十分熟練，水平亟待提高的在校學生或模具設(shè)計與加工工作者，也可作為培訓機構(gòu)、企業(yè)模具加工數(shù)控編程員及學校師生的參考書。 　　鑒于CAM類軟件所提供的加工方法具有相似性，讀者如使用其他版本軟件或其他CAM類軟件，《塑料模具設(shè)計與數(shù)控加工技術(shù)（提高篇）（附光盤）》所講述的加工編程思路和技巧也可起到一定的參考作用。

內(nèi)容概要

　　作者秉承15年的塑料模具設(shè)計與數(shù)控編程加工工作經(jīng)驗，采用了先進的項目教學理念，從實際工作需要出發(fā)，由淺入深，列舉了三套塑料型腔模具（17個模具零件）實際生產(chǎn)中加工過的實際例子，詳細地講述了使用MasterCAM軟件進行塑料模具前后模分模、銅公設(shè)計及加工的方法。對模具設(shè)計及加工中所遇到的問題進行了綜合介紹，并對實例的每一步操作的目的和參數(shù)設(shè)置進行了詳細的分析。讀者按照《塑料模具設(shè)計與數(shù)控加工技術(shù)：提高篇》的實例一步步地學習，結(jié)合光盤進行對照，就能掌握模具設(shè)計與加工的方法、數(shù)控加工工藝及各種常用的編刀路程序的技巧。

書籍目錄

第1章 喇叭網(wǎng)塑料模具的設(shè)計與加工1.1 前模的加工21.2 前模銅公的加工201.3 前模小銅公的加工381.4 后模的加工461.5 后模銅公A的加工581.6 后模銅公B的加工70第2章 CD門塑料模具的設(shè)計與加工2.1 前模的加工842.2 前模銅公的加工1072.3 前模小銅公的加工1342.4 后模的加工1482.5 后模銅公A的加工1702.6 后模銅公B的加工181第3章 塑料鏟子模具的設(shè)計與加工3.1 前模的加工1923.2 前模銅公的加工2063.3 前模小銅公的加工2303.4 后模的加工2373.5 后模銅公的加工248

章節(jié)摘錄

　　前模中，由于前模型腔底部的兩主體面成尖角相交，其他面與面之間最小倒圓角僅為1.0 mm，無法直接加工出來，必須設(shè)計加工前模整體銅公進行電加工。　　前模曲面銅公分解圖如圖1.46所示，圖1-47所示為設(shè)計好的前模銅公3D圖。銅公和前模是凸凹相對的，外部曲面都是呈凸出的狀態(tài)，適合編程加工，頂部及四周的曲面的結(jié)合部位是銅公加工的難點?！　〕尚?2個半徑為R2.26mm的喇叭孔時，采用了前模碰穿后模的結(jié)構(gòu)，采用了整體前模型腔結(jié)構(gòu)，直接在前模型腔上加工出孔的型芯。但由于孔距很小，無法直接加工出來，必須采用電火花進行加工。并且，在加工前模時，沒有對此部位進行粗加工。全部的加工余量都必須用電火花加工出來。　　加工這些孔時，因為要在銅公頂部的曲面上鉆52個孔，若加工完曲面再鉆孔，鉆頭容易偏擺，所以必須將鉆孔工藝安排在曲面加工之前?？椎臄?shù)目較多，要采用小直徑刀具，運用合理的刀路工藝對這些孔精加工?！　〖庸で澳r，已經(jīng)將前模分型面等部位精加工，為避免電加工時，傷及此部位，要將對應銅公的四周的曲面部位向下延伸到一定深度，如圖1.47所示。

編輯推薦

　　《塑料模具設(shè)計與數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ)篇》一書的升級篇?！端芰夏＞咴O(shè)計與數(shù)控加工技術(shù)：提高篇》內(nèi)容全面，循序漸進，以圖文對照形式編寫，通俗易懂，非常適合對MasterCAM 軟件、CAM基礎(chǔ)知識、塑料模具設(shè)計與數(shù)控加工有一定了解，但還不十分熟練，水平亟待提高的在校學生或模具設(shè)計與加工工作者，也可作為培訓機構(gòu)、企業(yè)模具加工數(shù)控編程員及學校師生的參考書。

圖書封面

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