熱處理實用淬火介質(zhì)精選

前言

淬火介質(zhì)是實施淬火工藝過程的重要保證，對金屬材料熱處理后工件的質(zhì)量有著很大的影響。質(zhì)優(yōu)、價廉、性能優(yōu)異的淬火介質(zhì)，是集當(dāng)代先進科技成果之大成的高科技產(chǎn)品，它不僅應(yīng)具有優(yōu)質(zhì)的實物產(chǎn)品，還應(yīng)有與之相配套的使用維護技術(shù)，以滿足熱處理生產(chǎn)發(fā)展的需要。我國在淬火介質(zhì)應(yīng)用方面與國外先進水平的差距較大，是熱處理行業(yè)中的薄弱環(huán)節(jié)。發(fā)展新型的淬火介質(zhì)和改進原有淬火介質(zhì)的性能，積極研究開發(fā)和推廣應(yīng)用新型淬火介質(zhì)，已成為改變我國熱處理生產(chǎn)落后面貌，提高機械產(chǎn)品質(zhì)量的當(dāng)務(wù)之急。按照熱處理工藝方法簡單的劃分，熱處理冷卻介質(zhì)通常包括淬火冷卻介質(zhì)、退火冷卻介質(zhì)、正火冷卻介質(zhì)、回火冷卻介質(zhì)等。考慮到退火冷卻介質(zhì)、正火冷卻介質(zhì)多以空氣介質(zhì)為主，所以，本書主要介紹了淬火冷卻介質(zhì)和回火冷卻介質(zhì)。通過本書的出版，編者希望全面、客觀、及時地介紹近年來國內(nèi)外學(xué)者、專家和廣大企業(yè)在淬火冷卻介質(zhì)方面的研究成果，為廣大讀者提供熱處理淬火介質(zhì)方面系統(tǒng)、豐富的參考資料，對我國淬火介質(zhì)的研制、生產(chǎn)和推廣應(yīng)用起到積極的推動作用。書中逐一介紹了各種典型水溶性淬火介質(zhì)、低熔點熔堿和熔鹽、油性淬火介質(zhì)，并對各種淬火介質(zhì)添加劑、專用和特殊熱處理介質(zhì)進行了介紹，除了設(shè)置專門章節(jié)以外，還在本書中涉及到的部分內(nèi)容中，對各種淬火劑和熱處理介質(zhì)進行了許多實用、具體的舉例說明，相信對廣大讀者有一定的借鑒意義。

內(nèi)容概要

本書詳盡地介紹了國內(nèi)外各類淬火冷卻介質(zhì)400多個品種和規(guī)格，內(nèi)容包括各種淬火介質(zhì)的典型理化參數(shù)、冷卻特性、使用方法與維護、主要用途，以及介質(zhì)構(gòu)成、配制方法等；搜集了國內(nèi)熱處理冷卻介質(zhì)科研領(lǐng)域和市場上推廣應(yīng)用的最新成果，查閱方便，實用性強。    本書可供熱處理相關(guān)行業(yè)的工程技術(shù)人員閱讀，也可作為熱處理企業(yè)技術(shù)人員以及熱處理相關(guān)專業(yè)師生的培訓(xùn)教材。

書籍目錄

第1章 熱處理冷卻介質(zhì)概論  1.1 淬火冷卻過程  1.2 淬火介質(zhì)冷卻性能的測試    1.2.1 冶金學(xué)方法    1.2.2 熱力學(xué)方法  1.3 淬火介質(zhì)冷卻曲線的判讀    1.3.1 ISO 9950的判讀和評價    1.3.2 SH/T 0220標(biāo)準(zhǔn)的判讀和評價    1.3.3 JB/T 7951標(biāo)準(zhǔn)的判讀和評價    1.3.4 二次方度每秒法  1.4 常用液體介質(zhì)的選擇原則    1.4.1 常用介質(zhì)選擇要點    1.4.2 根據(jù)冷卻特性選用淬火介質(zhì)    1.4.3 同時適用多種工件的淬火介質(zhì)    1.4.4 淬火用油的選擇原則    1.4.5 水溶性淬火液的選擇原則  1.5 淬火介質(zhì)的使用維護    1.5.1 淬火介質(zhì)維護基本要求    1.5.2 PAG淬火液的防銹性和防腐敗性    1.5.3 生產(chǎn)現(xiàn)場減緩淬火液變化的措施第2章 水溶性淬火介質(zhì)  001 靜止水介質(zhì)  002 自來水介質(zhì)  003 沸騰水介質(zhì)  004 氯化鈉水溶液  005 飽和氯化鈣水溶液  006 氯化鋅一氯化鈣水溶液  007 氯化鋅一氫氧化鈉水溶液  008 氯化鎂水溶液  009 碳酸鈉水溶液  010 二硝水溶液  011 三硝水溶液  012 硫酸銅水溶液Ⅰ  013 硫酸銅水溶液Ⅱ  014 水玻璃(硅酸鈉)水溶液  015 “114”淬火劑  016 “413”乳化液淬火劑  017  3號淬火劑  018 “351”以水代油淬火劑  019 水玻璃·氧化物水溶液  020 燒堿·鈉鹽淬火劑  021 高錳酸鉀水溶液  022 氫氧化鈉水溶液  023 亞硫酸鹽水溶液  024 加堿多種無機鹽水介質(zhì)  025 碘化硝鹽水溶液  026 硫酸水溶液  027 甘油水溶液  028 聚乙烯醇(PVA)水溶液  029 聚乙烯醇合成淬火劑  030 聚合物合成淬火劑  031 WGY淬火劑  032 73合成淬火劑  033 74合成淬火劑  ……第3章 低熔點熔堿和熔鹽第4章 油性淬火介質(zhì)第5章 淬火介質(zhì)添加劑和回火油第6章 專用和特殊熱處理介質(zhì)第7章 淬火介質(zhì)典型應(yīng)用舉例參考文獻

章節(jié)摘錄

第1章 熱處理冷卻介質(zhì)概論1.5 淬火介質(zhì)的使用維護1.5.1 淬火介質(zhì)維護基本要求其要求為防止介質(zhì)受污染，保證冷卻系統(tǒng)能正常工作，按要求控制好液溫，水性介質(zhì)要經(jīng)常檢測和控制其濃度，以及定期檢測淬火介質(zhì)的冷卻特性等。①在新倒入淬火介質(zhì)前，特別是在舊的淬火槽中做整槽更換時，一定要把淬火槽和冷卻系統(tǒng)認(rèn)真清洗干凈。如果將新油倒入未清理干凈的槽中，原來沉在槽底的油污、槽壁上的炭黑油泥，以及殘留在冷卻系統(tǒng)中的油污，都會混進新油中。將會導(dǎo)致一槽新油就給污染了，淬火出來的工件污跡斑斑，清洗十分困難。②如果發(fā)現(xiàn)淬火油變得容易著火，要趕快找出原因并加以解決。原因之一是油中進了水，尤其是用熱油的場合。原因之二是在油溫測量或顯示上出了故障，實際油溫遠高于顯示的油溫。此外，油中混入了低閃點、易揮發(fā)的油液，也容易著火。③防止加熱爐內(nèi)的炭黑污染淬火油。滲碳與碳氮共滲爐內(nèi)產(chǎn)生的炭黑進入淬火油中，會造成油污染。少量炭黑逐漸積累，首先損害的是淬火工件的光亮性，隨后影響油的冷卻特性。炭黑粒子非常小，又多懸浮在油中，一般不可能用過濾和沉降的辦法加以分離。定期燒掉加熱爐內(nèi)結(jié)存的炭黑，是現(xiàn)行最好的解決辦法。④水性和油性介質(zhì)都有一定的壽命，每次更換介質(zhì)時都應(yīng)做整槽更換。除只用于大型工件淬火的油外，大量處理一般中小型基礎(chǔ)件的場合，國內(nèi)外淬火油的使用壽命一般不超過3～5年。如果不做去污處理，就是PAG淬火介質(zhì)的整槽更換時間一般都小于3年。1.5.2 PAG淬火液的防銹性和防腐敗性PAG淬火劑一般都含有一定量的防銹劑，所配水溶液總是具有高于自來水的防銹性。因此一般不擔(dān)心淬火液的防銹性問題。當(dāng)發(fā)現(xiàn)防銹性不足時，可以補加少量防銹劑。PAG淬火液的腐敗變化往往發(fā)生在溶液先受油之類的有機物污染，然后又較長時間未使用，尤其在天氣較熱的夏季。腐敗的現(xiàn)象為發(fā)臭，變黑。至今，尚沒有一種防腐劑能夠保證長期停用的受污染淬火液不發(fā)生腐敗變質(zhì)。試驗證明，變黑和發(fā)臭都不影響淬火液的冷卻特性，也不影響用折光儀法，用黏度法以及用真實濃度法測量的濃度值。通過生產(chǎn)中的循環(huán)攪動帶入空氣，過一段時間臭味就會消失，溶液也隨之恢復(fù)到原來的顏色。這種腐敗變質(zhì)是由厭氧細菌引起，通入空氣即有殺菌效果。與淬火劑生產(chǎn)廠聯(lián)系，補加很少一點殺菌劑，即可以殺滅細菌，消除臭味，并使淬火液變回為淡黃色。

編輯推薦

　　通過《熱處理實用淬火介質(zhì)精選》的出版，編者希望全面、客觀、及時地介紹近年來國內(nèi)外學(xué)者、專家和廣大企業(yè)在淬火冷卻介質(zhì)方面的研究成果，為廣大讀者提供熱處理淬火介質(zhì)方面系統(tǒng)、豐富的參考資料。書中逐一介紹了各種典型水溶性淬火介質(zhì)、低熔點熔堿和熔鹽、油性淬火介質(zhì)，并對各種淬火介質(zhì)添加劑、專用和特殊熱處理介質(zhì)進行了介紹，除了設(shè)置專門章節(jié)以外，書中還對各種淬火劑和熱處理介質(zhì)進行了許多實用、具體的舉例說明，相信對廣大讀者有一定的借鑒意義。

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