焊接原理及應(yīng)用

出版時間:2009-1  出版社:化學(xué)工業(yè)出版社  作者:李亞江,王娟 等編著  頁數(shù):277  字?jǐn)?shù):444000  

前言

目前焊接方法上百種,采用了力、熱、電、光、聲及化學(xué)等一切可以利用的能源。焊接技術(shù)除了用在傳統(tǒng)的鋼鐵材料外,還越來越廣泛地用于有色金屬、陶瓷、高分子及復(fù)合材料等高技術(shù)結(jié)構(gòu)材料及新型功能材料的連接上。焊接工藝及裝備日趨高效化、自動化、智能化。焊接生產(chǎn)信息化技術(shù)正得到廣泛應(yīng)用。焊接技術(shù)已廣泛應(yīng)用在能源、交通、航空航天、建筑工程、采礦冶金、石油化工、電氣工程、武器裝備、家用電器、通信及微電子等幾乎所有的現(xiàn)代制造業(yè)和高技術(shù)制造業(yè),企業(yè)對焊接專業(yè)人才的需求廣泛而迫切。本叢書屬于焊接工程師繼續(xù)教育用書,包括:焊接原理及應(yīng)用、焊接工藝與裝備、焊接結(jié)構(gòu)與制造、焊接自動化與焊接機(jī)器人、釬焊技術(shù)與應(yīng)用等專題,參與的院校有:北京工業(yè)大學(xué)、北京石油化工學(xué)院、西安交通大學(xué)、山東大學(xué)等。本叢書適于從事或即將從事焊接專業(yè)工作的工程師。由于大學(xué)通識教育的特點(diǎn),學(xué)生在校期間難于接觸到系統(tǒng)深入的焊接專業(yè)知識。要想取得焊接工程師職業(yè)資格或成為注冊焊接工程師,畢業(yè)后需要在崗繼續(xù)學(xué)習(xí)。本叢書既能夠幫助非焊接專業(yè)畢業(yè)生順利踏上焊接工作崗位,又能幫助轉(zhuǎn)崗到焊接崗位的工程技術(shù)人員解決工作中遇到的實(shí)際問題。本叢書介紹了焊接的基本理論和方法,收集了源于焊接生產(chǎn)的豐富典型實(shí)例,反映了焊接技術(shù)的最新發(fā)展。閱讀本叢書,可以學(xué)習(xí)焊接基本理論,借助典型實(shí)例的學(xué)習(xí),了解解決生產(chǎn)實(shí)際問題的方法和途徑,進(jìn)而通過工作實(shí)踐的不斷積累,逐步提高解決復(fù)雜焊接生產(chǎn)實(shí)際問題的能力。叢書編寫簡明,有利于自學(xué),也可作為焊接工程師培訓(xùn)教材使用。

內(nèi)容概要

本書是《焊接工程師繼續(xù)教育叢書》之一,從工程實(shí)用性角度闡述涉及焊接原理的一些基本概念,如焊接化學(xué)冶金和物理冶金等,闡明不同材料的焊接性特點(diǎn)和焊接工藝要點(diǎn),給出相關(guān)的應(yīng)用實(shí)例。根據(jù)焊接原理的基本概念,指導(dǎo)技術(shù)人員針對具體產(chǎn)品學(xué)會制定焊接工藝的基本原則及方法。本書著重培養(yǎng)讀者對焊接基本概念的理解、加強(qiáng)理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練,使讀者可以結(jié)合具體產(chǎn)品應(yīng)用焊接原理,具備分析和解決焊接工程中技術(shù)問題的能力。    本書適合于非材料成型與控制、材料加工工程專業(yè)(焊接方向)的有關(guān)工程技術(shù)人員,從事與材料開發(fā)和焊接技術(shù)相關(guān)的工程人員學(xué)習(xí)參考;也可作為高等學(xué)校材料成型及控制工程、材料加工工程專業(yè)在校本科生和研究生的教學(xué)參考書。

書籍目錄

第1章 概述   1.1 金屬焊接的基本原理     1.1.1 焊接過程的本質(zhì)     1.1.2 焊接所需的能源   1.2 焊接方法的分類及特點(diǎn)     1.2.1 焊接方法的分類     1.2.2 常用熔焊方法的特點(diǎn)   1.3 焊接材料及選用     1.3.1 焊條的特點(diǎn)及選用     1.3.2 焊絲的特點(diǎn)及選用     1.3.3 焊劑的特點(diǎn)及選用第2章 焊接化學(xué)冶金及應(yīng)用   2.1 焊接化學(xué)冶金的特點(diǎn)     2.1.1 焊接區(qū)金屬的保護(hù)     2.1.2 焊接化學(xué)冶金的反應(yīng)區(qū)     2.1.3 焊接區(qū)氣體與金屬的作用   2.2 焊接熔渣對金屬的作用     2.2.1 焊接熔渣及其性質(zhì)     2.2.2 焊接熔渣對金屬的氧化     2.2.3 焊縫金屬的脫氧   2.3 焊縫金屬的合金化與雜質(zhì)的控制     2.3.1 焊縫金屬的合金化     2.3.2 氮、氫、氧對焊接質(zhì)量的影響及控制     2.3.3 硫、磷的危害及控制   2.4 應(yīng)用實(shí)例分析     2.4.1 通過調(diào)整焊條成分控制焊縫力學(xué)性能     2.4.2 通過控制藥皮成分防止焊縫氣孔     2.4.3 調(diào)整Mn/Si比值控制焊縫韌性     2.4.4 通過焊絲與焊劑匹配控制焊縫性能第3章 焊接接頭的組織性能   3.1 焊接熔池、結(jié)晶及焊縫組織     3.1.1 焊接熔池的特征     3.1.2 焊縫的結(jié)晶特點(diǎn)     3.1.3 焊縫組織與強(qiáng)韌性匹配     3.1.4 焊接熔合區(qū)劃分及特點(diǎn)     3.1.5 焊縫組織圖及其應(yīng)用   3.2 焊接熱影響區(qū)的組織性能     3.2.1 焊接熱影響區(qū)的劃分     3.2.2 熱影響區(qū)的典型組織     3.2.3 熱影響區(qū)的焊接熱循環(huán)     3.2.4 熱影響區(qū)的組織分析特點(diǎn)     3.2.5 熱影響區(qū)組織圖及其應(yīng)用   3.3 焊接接頭區(qū)組織分析的實(shí)例     3.3.1 低合金鋼氣體保護(hù)焊焊縫的組織     3.3.2 異種鋼焊接接頭區(qū)的組織性能分析     3.3.3 Q370q橋梁用鋼焊接熱影響區(qū)組織分析     3.3.4 09MnVTiN微合金鋼的熱影響區(qū)組織分析第4章 焊接性試驗(yàn)及應(yīng)用   4.1 焊接性及其影響因素     4.1.1 材料的焊接性     4.1.2 影響焊接性的因素   4.2 焊接性試驗(yàn)的內(nèi)容及評定原則     4.2.1 焊接性試驗(yàn)的內(nèi)容     4.2.2 評定焊接性的原則   4.3 材料焊接性的評定方法     4.3.1 材料焊接性的間接評定     4.3.2 材料焊接性的直接試驗(yàn)方法   4.4 焊接性試驗(yàn)的實(shí)例     4.4.1 低合金鋼斜y形坡口對接裂紋試驗(yàn)     4.4.2 低合金鋼插銷試驗(yàn)方法(Implant Test)     4.4.3 低合金鋼熱裂紋試驗(yàn)     4.4.4 低合金鋼層狀撕裂試驗(yàn)第5章 焊接缺陷及防止   5.1 焊接缺陷的危害及分類     5.1.1 焊接缺陷的危害     5.1.2 焊接缺陷的分類   5.2 焊縫中的偏析、氣孔和夾雜     5.2.1 焊縫中的偏析     5.2.2 氣孔     5.2.3 焊縫中的夾雜   5.3 焊接裂紋     5.3.1 焊接裂紋的種類和特征     5.3.2 焊接熱裂紋     5.3.3 焊接冷裂紋   5.4 焊接缺陷防止實(shí)例     5.4.1 大橋鋼箱梁焊縫熱裂紋的防止     5.4.2 液化氣球罐的焊接冷裂紋分析     5.4.3 電站鍋爐管道焊接氣孔分析及防止     5.4.4 螺旋焊管焊縫夾雜分析及防止第6章 低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接   6.1 合金結(jié)構(gòu)鋼的分類和性能     6.1.1 合金結(jié)構(gòu)鋼的分類     6.1.2 合金結(jié)構(gòu)鋼的基本性能     6.1.3 合金結(jié)構(gòu)鋼的應(yīng)用   6.2 熱軋及正火鋼的焊接     6.2.1 熱軋及正火鋼的成分和性能     6.2.2 熱軋及正火鋼的焊接性分析     6.2.3 熱軋及正火鋼的焊接工藝特點(diǎn)   6.3 低碳訶質(zhì)鋼的焊接     6.3.1 低碳調(diào)質(zhì)鋼的種類、成分及性能     6.3.2 低碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接性分析     6.3.3 低碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接工藝特點(diǎn)   6.4 低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接實(shí)例     6.4.1 工程機(jī)械橋式起重機(jī)主梁的焊接     6.4.2 鋼橋主體結(jié)構(gòu)(主梁)的焊接     6.4.3 14MnNbq正火鋼箱形梁的焊接     6.4.4 16MnR鋼制液化石油氣球形儲罐的焊接     6.4.5 X70鋼輸氣管道向下立焊工藝第7章 不銹鋼及耐熱鋼的焊接   7.1 不銹鋼及耐熱鋼的分類及性能     7.1.1 不銹鋼及耐熱鋼的分類     7.1.2 不銹鋼的物理性能和力學(xué)性能     7.1.3 不銹鋼的組織特點(diǎn)及焊接方法   7.2 奧氏體不銹鋼的焊接     7.2.1 奧氏體不銹鋼的焊接性分析     7.2.2 焊接方法與焊接材料     7.2.3 奧氏體不銹鋼的焊接工藝特點(diǎn)   7.3 鐵素體及馬氏體不銹鋼的焊接     7.3.1 鐵素體不銹鋼的焊接性分析     7.3.2 鐵素體不銹鋼的焊接工藝特點(diǎn)     7.3.3 馬氏體不銹鋼的焊接性分析     7.3.4 馬氏體不銹鋼的焊接工藝特點(diǎn)   7.4 奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼的焊接     7.4.1 雙相不銹鋼的焊接性分析     7.4.2 雙相不銹鋼的焊接工藝特點(diǎn)   7.5 不銹鋼焊接應(yīng)用實(shí)例     7.5.1 高純0Cr18Mo2鐵素體不銹鋼的焊接     7.5.2 奧氏體不銹鋼蒸煮鍋的焊接     7.5.3 原煤倉漏斗4Cr13馬氏體不銹鋼襯板的焊接     7.5.4 1Cr17鐵素體不銹鋼管裂紋的焊接修復(fù)第8章 有色金屬的焊接   8.1 鋁及鋁合金的焊接     8.1.1 鋁及鋁合金的分類、成分及性能     8.1.2 鋁及鋁合金的焊接性分析     8.1.3 鋁及鋁合金的焊接方法及工藝要點(diǎn)   8.2 銅及銅合金的焊接     8.2.1 銅及銅合金的分類、成分及性能     8.2.2 銅及銅合金的焊接性分析     8.2.3 銅及銅合金的焊接工藝特點(diǎn)   8.3 鈦及鈦合金的焊接     8.3.1 鈦及鈦合金的分類、性能及應(yīng)用     8.3.2 鈦及鈦合金的焊接性分析     8.3.3 鈦及鈦合金的焊接工藝要點(diǎn)   8.4 有色金屬焊接應(yīng)用實(shí)例     8.4.1 鋁制容器的鎢極氬弧焊(TIG)     8.4.2 鋁制容器的熔化極氬弧焊(MIG)     8.4.3 銅制容器的氬弧焊實(shí)例     8.4.4 高爐純銅螺旋風(fēng)口的自動MIG焊     8.4.5 船用銅制螺旋槳的電弧焊修復(fù)     8.4.6 鈦管及鈦合金管的氬弧焊。第9章 鑄鐵焊接與堆接   9.1 鑄鐵的焊接     9.1.1 鑄鐵的種類及特點(diǎn)     9.1.2 鑄鐵的焊接性分析     9.1.3 鑄鐵的焊接特點(diǎn)   9.2 表面堆焊     9.2.1 堆焊的特點(diǎn)及應(yīng)用     9.2.2 堆焊合金的類型     9.2.3 堆焊方法及工藝特點(diǎn)   9.3 鑄鐵焊接和堆焊應(yīng)用實(shí)例     9.3.1 灰鑄鐵電機(jī)底座的焊接     9.3.2 鑄鐵和碳鋼水管接頭的焊條電弧焊     9.3.3 汽車覆蓋件切邊模刃口的堆焊     9.3.4 鑄鐵閥門堆焊馬氏體合金     9.3.5 柴油機(jī)球墨鑄鐵機(jī)體的焊接參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖:第1章 概述焊接技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)高質(zhì)量、高效率生產(chǎn)中不可缺少的先進(jìn)制造技術(shù)。大多數(shù)發(fā)達(dá)國家利用焊接加工的鋼材量已超過鋼材產(chǎn)量的一半。大量的鋁、銅、鈦等有色金屬的結(jié)構(gòu)件也是用焊接方法來制造的。現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,對焊接質(zhì)量及結(jié)構(gòu)性能的要求越來越高。焊接作為一種實(shí)現(xiàn)材料永久連接的方法,被廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、鍋爐及壓力容器、船舶、電力、石化、建筑、電子、航空航天等工業(yè)部門中。而且,隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,其應(yīng)用領(lǐng)域還將不斷地擴(kuò)展。1.1 金屬焊接的基本原理1.1.1 焊接過程的本質(zhì)焊接是通過適當(dāng)?shù)奈锢砘瘜W(xué)方法,使兩個分離的固體產(chǎn)生原子間的結(jié)合力,從而實(shí)現(xiàn)連接的一種工藝方法。換句話說,焊接是通過加熱或加壓,或兩者并用,并且用或不用填充材料,使工件達(dá)到原子間結(jié)合的一種加工方法。金屬等固體材料之所以能保持固定形狀的整體,是由于其內(nèi)部原子之間的距離足夠小,原子之間形成了牢固的結(jié)合力。要想將材料分成兩塊,必須施加足夠大的外力破壞這些原子間的結(jié)合。同樣,要想將兩塊固體材料連接在一起,必須使這兩塊固體材料的連接表面上的原子接近到足夠小的距離,使其產(chǎn)生足夠的結(jié)合力才行。

編輯推薦

《焊接原理及應(yīng)用》旨在幫助非材料成形工藝與控制、材料加工工程專業(yè)(焊接方向)的有關(guān)工程技術(shù)人員順利地踏上焊接工作崗位,解決工作中的實(shí)際問題,為他們從事焊接技術(shù)工作打下良好的專業(yè)基礎(chǔ)。《焊接原理及應(yīng)用》闡述了材料焊接的基本理論與概念,從焊接角度闡述材料的基本特性。在編寫過程中突出實(shí)用性的特點(diǎn),通過對基本概念的簡明闡述,結(jié)合相關(guān)的應(yīng)用實(shí)例,促進(jìn)讀者對焊接技術(shù)工作的了解。

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用戶評論 (總計3條)

 
 

  •   我是機(jī)械設(shè)計及自動化專業(yè)畢業(yè)的,目前看這本書還不錯,算是比較基礎(chǔ)的。
  •   這本書非常全,雖然有的只是太過于簡單,但是總的來說還是不錯的。
  •   內(nèi)容太老,只是一些基本理論,沒什么實(shí)用性
 

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