液壓設(shè)備故障診斷與維修案例精選

內(nèi)容概要

液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精密度高，又具有機液耦合、時變性和非線性等特性。因此、，液壓設(shè)備—旦出現(xiàn)故障，診斷口維修都很困難。 　　本書從液壓技術(shù)從業(yè)人員的實際需要出發(fā)，精選了百余個典型案例，系統(tǒng)地闡述了各行業(yè)液壓設(shè)備故障診斷與維修的方法、思路、技巧、要領(lǐng)與策略，分析故障原因、判斷產(chǎn)生故障的部位、指出排除故障的方法和步驟。 　　本書取材新穎廣泛、一事—例，案例具有較強的針對性和實用性。 　　本書可指導(dǎo)維修人員快速排除液壓故障；同時也為研發(fā)、制造、設(shè)計人員改進液壓系統(tǒng)的功能和設(shè)計思路提供了依據(jù)；還可作為各類液壓技術(shù)培訓(xùn)班的培訓(xùn)用書，以及大專院校機械相關(guān)專業(yè)的學(xué)生提高實際操作技能的參考讀物。

書籍目錄

第1章  金屬加工設(shè)備液壓故障診斷與維修案例  1.1　金屬切削加工機床液壓故障診斷與維修    1.1.1　液壓進給組合機床故障    1.1.2　液壓半自動車床的維修數(shù)控化改造    1.1.3　數(shù)控機床液壓故障    1.1.4　數(shù)控鏜床液壓故障    1.1.5　臥式加工中心早期液壓故障    1.1.6　外圓磨床液壓故障    1.1.7　平面磨床液壓故障    1.1.8　液壓滑臺的維修——技術(shù)改造    1.1.9　機床液壓系統(tǒng)換向故障  1.2　材料切割加工設(shè)備液壓故障診斷與維修    1.2.1  普通液壓板料折彎壓力機故障    1.2.2　數(shù)控液壓板料折彎機故障（一）    1.2.3　數(shù)控液壓板料折彎機故障（二）    1.2.4　校直機液壓故障    1.2.5　剪切機液壓故障  1.3　壓力加工設(shè)備液壓故障診斷與維修    1.3.1　液壓機液壓故障（一）    1.3.2　液壓機液壓故障（二）    1.3.3　液壓機液壓故障（三）    1.3.4　壓鑄機液壓故障第2章　輕工與化工設(shè)備液壓故障診斷與維修案例  2.1  注塑機液壓故障診斷與維修    2.1.1　注塑機液壓故障（一）    2.1.2  注塑機液壓故障（二）    2.1.3　注塑機的維修——液壓系統(tǒng)的改進  2.2　橡膠機械液壓故障診斷與維修    2.2.1　橡膠密煉機液壓故障（一）      2.2.2　橡膠密煉機液壓故障（二）      2.2.3　橡膠壓塊機液壓故障  2.3　打包機液壓故障診斷與維修    2.3.1  打包機液壓故障（一）    2.3.2　打包機液壓故障（二）  2.4　紙機液壓故障診斷與維修    2.4.1　紙機液壓故障（一）    2.4.2　紙機液壓故障（二）    2.4.3　紙機的維修（一）——壓榨部加載裝置的維護    2.4.4　紙機的維修（二）——軟壓光系統(tǒng)的改進    2.4.5　紙機液壓故障（三）  2.5  陶瓷與玻璃機械液壓故障診斷與維修    2.5.1  陶瓷擠管機的維修——液壓系統(tǒng)的改進    2.5.2　玻殼自動壓機沖壓缸顫抖故障第3章  農(nóng)機液壓故障診斷與維修案例  3.1　拖拉機液壓故障診斷與維修    3.1.1　拖拉機液壓故障（一）——液壓系統(tǒng)常見故障    3.1.2　拖拉機液壓故障（二）——輸出流量減小　　……第4章　冶金設(shè)備液壓故障診斷與維修案例第5章　電廠設(shè)備液壓故障診斷與維修案例第6章　煤礦設(shè)備液壓故障診斷與維修案例第7章　工程機械液壓故障診斷與維修案例第8章　起重運輸設(shè)備液壓故障診斷與維修案例第9章　船舶與港口設(shè)備液壓故障診斷與維修案例第10章　鐵道運輸設(shè)備液壓故障診斷與維修案例第11章　飛機及機場設(shè)備液壓故障診斷與維修案例參考文獻

章節(jié)摘錄

　　第1章 金屬加工設(shè)備液壓故障診斷與維修案例　　1.1 金屬切削加工機床液壓故障診斷與維修　　1.1.1 液壓進給組合機床故障　　液壓進給組合機床經(jīng)常出現(xiàn)這樣一種現(xiàn)象：快速進刀速度正常，開始加工時工作臺就停止不前。這種“無工進”現(xiàn)象由多種原因造成。液壓系統(tǒng)的故障牽涉面廣，主要的可能原因有：切削力大；液壓泵內(nèi)泄；溢流閥內(nèi)部零件卡住、損壞或彈簧疲勞；執(zhí)行控制元件（方向閥，流量閥等）內(nèi)部零件磨損或卡死及檢修裝配失誤；執(zhí)行元件內(nèi)部零件磨損造成內(nèi)漏；系統(tǒng)外漏油嚴(yán)重；液壓缸因密封件擠進缸壁引起執(zhí)行件阻力增大等。在設(shè)備的初期故障和偶發(fā)故障期內(nèi)，上述原因只可能有一種，兩種以上原因的概率很小。　　組合機床液壓系統(tǒng)（圖1-1）中，各種元件和輔助裝置的機構(gòu)及油液均封閉在液壓站及管道和執(zhí)行元件內(nèi)，不像機械故障那樣直觀，而且測量也不如電器問題方便，不易直接判斷。如果先從液壓站逐一檢查，維修起來非常困難，不但找不到原因，還會因盲目拆卸元件，造成新的故障。以下是按逐項排除方式快速診斷“無工進”故障的方法?！　。?）工進切削力大　　這類問題的原因主要是刀具磨損，鋒利度不夠，或零件材質(zhì)不均勻，有硬點存在，特別是鑄造毛坯夾雜硬點很多。因為很多組合機床為滿足加工要求的“快進大流量、小壓力，工進小流量、大壓力”需要，基本都采用如圖1-2所示的自反饋變量泵。當(dāng)工進切削力增大時，液壓系統(tǒng)壓力增大。柱塞（件1）在反饋液壓油的作用下推動定子（件3）向右運動，直至定子與轉(zhuǎn)子同心、無流量輸出，從而進油管路無流量，滑臺停止。可以從加工產(chǎn)生的聲音是否異常來判斷這種情況，也可觀察液壓系統(tǒng)壓力表讀數(shù)是否超過泵的額定壓力。解決這種問題最簡單的辦法就是檢查更換質(zhì)量好的刀具，或測試毛坯硬度、改善毛坯鑄造質(zhì)量?！　。?）液壓泵內(nèi)泄　　當(dāng)油溫過高時，液壓油黏度下降，泵端蓋螺釘松動或轉(zhuǎn)子與端蓋間隙因磨損增大均可造成液壓泵內(nèi)泄，不能輸出壓力油，從而無工進。

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