注射成型及模具設(shè)計(jì)實(shí)用技術(shù)

前言

《注射成型及模具設(shè)計(jì)實(shí)用技術(shù)》第一版完成后，山東大學(xué)、湛江模具學(xué)院和珠江、長(zhǎng)江三角洲的一些企業(yè)先后采用該書作為教材或技術(shù)參考書；更讓我驚奇的是在中國(guó)臺(tái)灣中原大學(xué)訪學(xué)期間，竟然也見到這本書。讀者的熱烈反應(yīng)超出我的想象，一方面說明我國(guó)已經(jīng)成為塑料工業(yè)大國(guó)，相關(guān)的需求增加；另一方面也是對(duì)第一版從材料、設(shè)備、裝備到技術(shù)系統(tǒng)等編排內(nèi)容的肯定。正是讀者的肯定，使得第一版圖書榮獲河南省教育廳科技圖書一等獎(jiǎng)。在美國(guó)威斯康星麥迪遜大學(xué)（UniversityofWisconsin-Madison）一年的訪學(xué)期間，有機(jī)會(huì)聽了相關(guān)的專業(yè)課程后，進(jìn)一步印證了從材料、加工、性能三方面系統(tǒng)考慮注射成型及其模具的思路是科學(xué)的，利于合理設(shè)計(jì)塑料制品和模具，同時(shí)以這種思路完成的圖書易被學(xué)生和讀者理解。第二版圖書內(nèi)容的變化，是在讀者、老師、學(xué)生建議的基礎(chǔ)上，結(jié)合自己的教學(xué)科研體驗(yàn)完成的。第二版圖書，在保持第一版圖書特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，更加突出“實(shí)用”和“易于理解”，對(duì)上篇材料和注塑工藝、中篇注射模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、下篇計(jì)算機(jī)技術(shù)在注塑模中的應(yīng)用，進(jìn)行了充實(shí)和調(diào)整。（1）上篇，增加塑料原料的識(shí)別、加工過程中材料的故障診斷，并充實(shí)了常用工程塑料的性能與加工、制品性能的關(guān)系。“知己知彼，百戰(zhàn)不殆”，只有充分亍解、認(rèn)識(shí)原料的性能，才能充分利用它的優(yōu)良特性，設(shè)計(jì)加工出高性能、高附加值的模具和塑料產(chǎn)品。（2）中篇，注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面，對(duì)成型工藝及其革新技術(shù)一章進(jìn)行了改寫和重新編排，增加了一些新技術(shù)所帶來的變化，如熱澆道系統(tǒng)、微制品成型等；新增模具估價(jià)、模具／注塑機(jī)保養(yǎng)維修、模具材料選用原則等內(nèi)容。（3）下篇，計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)的進(jìn)展，刪除了過時(shí)的內(nèi)容，如CAD系統(tǒng)的組成，增加了目前流行的、市場(chǎng)占有率較高的注射成型商品化軟件的應(yīng)用案例和革新工藝的模擬技術(shù)。與第一版圖書相比，本版更側(cè)重對(duì)塑料成型加工的理解和應(yīng)用，仍定位于理論的可操作性。讓管理人員和模具設(shè)計(jì)、成型過程控制的技術(shù)人員具有材料科學(xué)的知識(shí)，從工程應(yīng)用的角度詮釋材料性能、材料的可加工性；在工藝方面，在節(jié)能環(huán)保的大環(huán)境下，考慮工藝革新對(duì)制品性能的改善；就模具結(jié)構(gòu)方面，新增了革新技術(shù)中的設(shè)備方面的內(nèi)容。本書可供高分子材料科學(xué)與工程專業(yè)、機(jī)械工程專業(yè)的大中專學(xué)生使用，也可供從事塑料加工方面的技術(shù)人員和管理人員參考。

內(nèi)容概要

本書共分三篇。上篇介紹了塑料原料的組成、作用、分類，及常規(guī)注塑成型工藝的特點(diǎn)和參數(shù)，使讀者領(lǐng)悟到材料、工藝、設(shè)備是互相聯(lián)系的；中篇，先總體介紹模具的分類，再介紹成型模具與注塑機(jī)的關(guān)系，然后講述澆注系統(tǒng)、成型零部件、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與定位機(jī)構(gòu)、脫模機(jī)構(gòu)、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)、注塑模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的組成與設(shè)計(jì)思想，最后強(qiáng)調(diào)模具標(biāo)準(zhǔn)化等零件設(shè)計(jì)的補(bǔ)充要點(diǎn)及特種注塑技術(shù)及模具結(jié)構(gòu)，使讀者能用發(fā)展的觀點(diǎn)看待注塑模具設(shè)計(jì)。下篇，介紹計(jì)算機(jī)技術(shù)在現(xiàn)代注塑模設(shè)計(jì)中的應(yīng)用，介紹了流行的、市場(chǎng)占有率較高的注塑成型的模擬軟件和一些應(yīng)用實(shí)例，使讀者能熟悉進(jìn)而掌握現(xiàn)代的設(shè)計(jì)方法和手段。    本書在內(nèi)容上力求易于理解，強(qiáng)調(diào)自學(xué)能力。希望能使相關(guān)專業(yè)的從業(yè)人員針對(duì)注塑制品種類及成型模具方案的多樣性，快速地入門，掌握注塑模具的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)的要點(diǎn)。

書籍目錄

上篇 塑料及注射成型工藝  第1章 塑料    1.1 塑料的組成及分類      1.1.1 塑料的組成及其作用      1.1.2 塑料的分類    1.2 塑料的實(shí)用性能及技術(shù)指標(biāo)      1.2.1 塑料的實(shí)用性能      1.2.2 塑料的技術(shù)指標(biāo)    1.3 塑料成型工藝特性及相關(guān)參數(shù)      1.3.1 溫度、聚合物的力學(xué)狀態(tài)與成型加工的關(guān)系      1.3.2 與成型加工有關(guān)的主要參數(shù)      1.3.3 性能參數(shù)數(shù)據(jù)測(cè)試方法及應(yīng)用    1.4 成型加工原料的選用原則    1.5 塑料的識(shí)別及成型加工中的材料問題診斷      1.5.1 塑料原料的識(shí)別      1.5.2 成型加工中的材料問題診斷  第2章 注射成型    2.1 注塑系統(tǒng)及注塑原理      2.1.1 常規(guī)注射成型加工系統(tǒng)      2.1.2 注射成型的特點(diǎn)      2.1.3 注射成型基本過程      2.1.4 注塑原理    2.2 注射成型工藝條件      2.2.1 溫度      2.2.2 壓力      2.2.3 成型周期      2.2.4 PV丁曲線圖的應(yīng)用    2.3 注塑制品常見缺陷及對(duì)策      2.3.1 注塑制品的常見缺陷      2.3.2 注射成型出現(xiàn)的問題及解決辦法    2.4 注塑工藝對(duì)制品性能的影響      2.4.1 快速模溫技術(shù)對(duì)制品外觀性能的影響      2.4.2 成型工藝對(duì)制品性能的影響  第3章 常用塑料、制品的注射成型    3.1 常見塑料的注射成型      3.1.1 ABS        3.1.2 PC      3.1-3 PC／ABS      3.1.4 PA6        3.1.5 PA66      3.1.6 PBT        3.1.7 HDPE        3.1.8 LDPE      3.1.9 PMMA      3.1.10 POM        3.1.11 PP      3.1.12 PS      3.1.13 PVC    3.2 典型制品的注射成型      3.2.1 塑料箱體類      3.2.2 管件閥門類      3.2.3 風(fēng)葉類      3.2.4 玻璃纖維增強(qiáng)工程塑料      3.2.5 燈座、首飾等工藝美術(shù)制品中篇 注塑模結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)  第4章 注塑模概述    4.1 注塑模分類    4.2 注塑模的典型結(jié)構(gòu)    4.3 設(shè)計(jì)注塑模應(yīng)考慮的問題  第5章 注塑模與注塑機(jī)的關(guān)系    5.1 注塑機(jī)的技術(shù)規(guī)范      5.1.1 最大注射量      5.1.2 最大注射壓力    5.2 工藝參數(shù)的校核    5.3 注塑模安裝尺寸的校核    5.4 開模行程的校核  第6章 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)    6.1 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則    6.2 流道設(shè)計(jì)      6.2.1 主流道設(shè)計(jì)      6.2.2 冷料井設(shè)計(jì)      6.2.3 分流道設(shè)計(jì)    6.3 澆口設(shè)計(jì)      6.3.1 澆口的形式及特點(diǎn)      6.3.2 澆口尺寸確定      6.3.3 澆口位置的選擇    6.4 澆注系統(tǒng)的平衡      6.4.1 分流道的平衡……  第7章 成型零部件設(shè)計(jì)  第8章 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與定位機(jī)構(gòu)  第9章 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)  第10章 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)  第11章 注塑模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)  第12章 模具零件設(shè)計(jì)的補(bǔ)充要點(diǎn)  第13章 注塑模具價(jià)格估算  第14章 注射成型新工藝及技術(shù)下篇 計(jì)算機(jī)技術(shù)在注射成型及模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用  第15章 注塑模CAD/CAE/CAM概述  第16章 注塑模CAD技術(shù)  第17章 常規(guī)注塑模CAE技術(shù)  第18章 注塑模CAM技術(shù)  第19章 CAE模擬技術(shù)進(jìn)展附錄一 常用的學(xué)習(xí)資源附錄二 廣東模具術(shù)語(yǔ)、行話參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

第1章 塑料塑料是一種以樹脂為主體的高分子材料。由于樹脂的分子量很大，故又被稱為高分子聚合物或高聚物。單純的聚合物性能往往不能滿足力n-r_成型和實(shí)際使用的要求，因此根據(jù)需要，可適當(dāng)?shù)丶尤酥鷦?增塑劑、穩(wěn)定劑、色料、填料等)。由樹脂和助劑組成的塑料具有一系列優(yōu)異特性，在一定的溫度和壓力下可加工成符合使用要求的各種各樣的制品和零件。1.1 塑料的組成及分類1.1.1 塑料的組成及其作用（1）聚合物 聚合物(樹脂)有天然和合成兩大類型，常呈液狀、粉狀和粒狀。作為塑料的主要成分聚合物大多是合成樹脂，它決定了制件的基本性能，在制件中為均勻的連續(xù)相。樹脂的作用在于將各種助劑黏結(jié)成一個(gè)整體，使之具有一定的物理、力學(xué)性能。聚合物的種類很多，可滿足各種制件的要求而具有不同的性能；但另一方面，即使一種聚合物也可能因?yàn)楹铣煞椒ú煌a(chǎn)生性能上的差異。因此從配料的角度來講，對(duì)聚合物的選擇主要是從分子量大小及分布、顆粒大小、結(jié)構(gòu)以及與增塑劑、溶劑等相互作用的難易程度諸方面考慮。聚合物分子量大，則強(qiáng)度好而流動(dòng)性差，需用的配料和成型溫度的要求高；分子量小，聚合物的配料和成型雖方便些，但制件的使用性能降低。當(dāng)聚合物和增塑劑配合時(shí)，其分子量增大引起混合物溶脹和塑化速度減小，物料配制將變得困難。一般情況下，分子量的分布不宜過寬，大分子量組分有可能因配料溫度低未經(jīng)塑化而納入制件；或者小分子量組分有可能因配料溫度過高而引起熱降解，這都影響到制件的成型性能和實(shí)際使用性能，并影響魏配料的過程。聚合物顆粒大小勻稱、表面粗糙、形狀不規(guī)則和結(jié)構(gòu)疏松，則容易吸收增塑劑，且配料溫度較低，配料時(shí)間較短。但是，大顆粒者有可能混合不均或塑化不完全；細(xì)顆粒者又容易吸附塵埃。此外，聚合物的水分、密度、結(jié)晶度和揮發(fā)物含量等對(duì)成型性能和成型后的實(shí)際使用性能也會(huì)帶來影響，故在配料和成型工藝過程中都應(yīng)給予關(guān)注。

編輯推薦

《注射成型及模具設(shè)計(jì)實(shí)用技術(shù)(第2版)》可供高分子材料科學(xué)與工程專業(yè)、機(jī)械工程專業(yè)的大中專學(xué)生使用，也可供從事塑料加工方面的技術(shù)人員和管理人員參考。

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