實(shí)用長(zhǎng)輸管道焊接技術(shù)

前言

　　管道運(yùn)輸與鐵路、公路、水運(yùn)、航空運(yùn)輸合稱(chēng)為五大運(yùn)輸方式，它在國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展中起著十分重要的作用。管道運(yùn)輸是利用管道將原油、天然氣、成品油、礦漿、煤漿等介質(zhì)從產(chǎn)地輸送到使用地的運(yùn)輸方式?！　￠L(zhǎng)輸管道主要承擔(dān)著石油及石油產(chǎn)品和天然氣的輸送，是重要的能源通道。長(zhǎng)輸管道通常輸送距離長(zhǎng)、管徑大、壓力高，管道的安全運(yùn)行尤其重要。長(zhǎng)輸管道是由一根根的鋼管焊接而成的，焊接是長(zhǎng)輸管道工程施工最重要的工序。從焊接試驗(yàn)、焊接工藝評(píng)定、焊接工藝規(guī)程、焊工的培訓(xùn)及考試、焊接的實(shí)施、焊接材料管理、焊接設(shè)備管理、焊接檢驗(yàn)、施工標(biāo)準(zhǔn)的理解和執(zhí)行情況等，這每一項(xiàng)、每一環(huán)節(jié)對(duì)工程的質(zhì)量和工期都會(huì)產(chǎn)生直接的影響。這就要求參加長(zhǎng)輸管道施工的焊接技術(shù)人員、焊工以及施工管理者，對(duì)上述內(nèi)容要有深刻而全面的認(rèn)識(shí)和掌握?！　”緯?shū)共分為15章，介紹了長(zhǎng)輸管道工程施工焊接管理的內(nèi)容及要求，焊工培訓(xùn)及考試的內(nèi)容和培訓(xùn)措施，管道工程用焊接材料的分類(lèi)、管理，管道工程用焊接設(shè)備的性能、特點(diǎn)及操作使用方法，管道工程上向焊、下向焊和藥芯焊絲半自動(dòng)焊的操作方法和應(yīng)注意的事項(xiàng)，STT焊接特點(diǎn)及操作方法，并簡(jiǎn)要介紹了RMD焊接技術(shù)，雙管聯(lián)焊作業(yè)的特點(diǎn)、工裝設(shè)備和焊接作業(yè)，管道自動(dòng)焊工作原理、焊接設(shè)備和焊接工藝，管道工程用射線(xiàn)檢測(cè)和超聲波檢測(cè)方法，管道常用施工標(biāo)準(zhǔn)。另外，對(duì)我國(guó)建設(shè)的幾條重要管道和一條國(guó)際管道工程建設(shè)用的焊接工藝方法進(jìn)行了簡(jiǎn)要介紹?！　”緯?shū)第1章～第4章、第10章、第12章、第14章由李頌宏編寫(xiě)，第5章由張萍編寫(xiě)，第6章由劉開(kāi)健和李頌宏編寫(xiě)，第7章～第9章由曹曉軍編寫(xiě)，第11章由丁英立編寫(xiě)，第13章由徐進(jìn)、熊二劍、寧孝文編寫(xiě)；第15章由王紀(jì)、李頌宏編寫(xiě)。本書(shū)由張萍、張西雷進(jìn)行校對(duì)?！　∮捎诰幷咚接邢?，書(shū)中如有不當(dāng)之處，望讀者指正。

內(nèi)容概要

本書(shū)包括長(zhǎng)輸管道工程施工焊接管理的內(nèi)容及要求，焊工培訓(xùn)及考試的內(nèi)容和培訓(xùn)措施，管道工程用焊接材料的分類(lèi)、管理，管道工程用焊接設(shè)備的性能、特點(diǎn)及操作使用方法，管道工程上向焊、下向焊和藥芯焊絲半自動(dòng)焊的操作方法和應(yīng)注意的事項(xiàng)，STT焊接特點(diǎn)及操作方法，并簡(jiǎn)要介紹了RMD焊接技術(shù)，雙管聯(lián)焊作業(yè)的特點(diǎn)、工裝設(shè)備和焊接作業(yè)，管道自動(dòng)焊工作原理、焊接設(shè)備和焊接工藝，管道工程用射線(xiàn)檢測(cè)和超聲波檢測(cè)方法，管道常用施工標(biāo)準(zhǔn)，另外，對(duì)我國(guó)建設(shè)的幾條重要管道和一條國(guó)際管道工程建設(shè)用的焊接工藝方法進(jìn)行了簡(jiǎn)要介紹。    本書(shū)適合于長(zhǎng)輸管道工程施工的焊接技術(shù)人員使用，也可供從事管道工程施工的技師參考。

書(shū)籍目錄

第1章　長(zhǎng)輸管道施工工藝簡(jiǎn)介  1.1　長(zhǎng)輸管道施工工藝流程  1.2　施工準(zhǔn)備　  1.2.1　公共關(guān)系準(zhǔn)備　  1.2.2　人員準(zhǔn)備　  1.2.3　設(shè)備及物資準(zhǔn)備　  1.2.4  編制施工進(jìn)度計(jì)劃及對(duì)施工任務(wù)進(jìn)行劃分　  1.2.5　技術(shù)準(zhǔn)備　  1.2.6  對(duì)施工地區(qū)的自然狀況進(jìn)行調(diào)查  　  1.2.7  營(yíng)地建設(shè)  　1.3　測(cè)量放線(xiàn)及作業(yè)帶清理　  1.3.1  接樁  　  1.3.2　補(bǔ)樁  　  1.3.3　測(cè)量放線(xiàn)及設(shè)立標(biāo)志樁　  1.3.4　移樁　  1.3.5　施工作業(yè)帶的清理　  1.3.6　施工便道的修筑　1.4　管道的組裝焊接　  1.4.1  布管    　1.4.2　鋼管的組裝　  1.4.3　鋼管的焊接　  1.4.4　表面的清理及外觀檢查　  1.4.5　焊接接頭的無(wú)損檢測(cè)  　  1.4.6　焊縫的返修　1.5　管道的防腐補(bǔ)口      1.5.1  金屬腐蝕的基本原理和分類(lèi)      1.5.2　埋地管道的腐蝕    1.5.3　防腐前對(duì)鋼管表面的處理    1.5.4　管道防腐的常用涂料      1.5.5　防腐涂層的主要特性    1.5.6  管道防腐補(bǔ)口的一般步驟    1.5.7　管道防腐的一般要求　1.6  管溝的開(kāi)挖、管道下溝回填及地貌恢復(fù)  　1.6.1　管溝的開(kāi)挖　  1.6.2　管道的下溝　  1.6.3　管道的回填及地貌的恢復(fù)　1.7　壓力試驗(yàn)及通球掃線(xiàn)　  1.7.1　壓力試驗(yàn)　  1.7.2　通球掃線(xiàn)第2章　長(zhǎng)輸管道施工焊接管理　2.1  焊接性試驗(yàn)及焊接工藝評(píng)定　  2.1.1　焊接性試驗(yàn)　  2.1.2　焊接工藝評(píng)定　2.2　焊接工藝規(guī)程的制定　  2.2.1　通用性焊接工藝規(guī)程　  2.2.2　專(zhuān)用性焊接工藝規(guī)程　  2.2.3　焊接工藝規(guī)程的內(nèi)容　2.3　焊工管理　  2.3.1　焊工培訓(xùn)  　  2.3.2　焊工考試方法　  2.3.3　焊工資格證管理　  2.3.4　焊工檔案管理　2.4　材料及設(shè)備管理　  2.4.1  鋼管管理  　  2.4.2　焊接材料管理　  2.4.3  設(shè)備管理  　2.5　焊接過(guò)程控制　  2.5.1　焊前技術(shù)要求  　  2.5.2  環(huán)境監(jiān)測(cè)  　  2.5.3　預(yù)熱、后熱和焊后保溫緩冷　　2.5.4　施焊工藝參數(shù)　　2.5.5　層間清理及層間溫度  ……第3章　管道工程焊接工藝評(píng)定及焊接工藝規(guī)程第4章　客道焊接材料　第5章　管道焊接設(shè)備　第6章　焊條上向焊焊接工藝第7章　焊條下向焊焊接工藝第8章　藥芯焊絲焊接工藝第9章　STT焊接技術(shù)第10章　雙管聯(lián)焊技術(shù)　第11章　管道自動(dòng)焊技術(shù)第12章　管道無(wú)損檢測(cè)方法第13章　長(zhǎng)輸管道典型焊接工藝簡(jiǎn)介附錄參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　1.3 測(cè)量放線(xiàn)及作業(yè)帶清理　　測(cè)量放線(xiàn)是長(zhǎng)輸管道工程正式施工的第一道工序，它決定著管道的敷設(shè)位置是否符合設(shè)計(jì)要求。為了方便管道工程的施工，必須對(duì)作業(yè)帶進(jìn)行清理?！　?.3.1 接樁　　管道設(shè)計(jì)單位把管道的走向、管道特征、管道里程、管道所經(jīng)過(guò)的地下障礙物等，用木制、水泥、石制等標(biāo)志物將管道經(jīng)過(guò)的實(shí)際位置標(biāo)出，這些標(biāo)志物就是“樁”?！　〗訕毒褪怯稍O(shè)計(jì)單位把管道的樁的位置、性質(zhì)交給施工單位。　　1.3.2 補(bǔ)樁　　補(bǔ)樁的主要工作內(nèi)容：　?、侔言O(shè)計(jì)上原有的但由于各種原因而丟失的樁補(bǔ)齊?！　、谠鲈O(shè)加密樁，設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)的樁的距離一般比較遠(yuǎn)。施工單位為了方便管道的施工，在原樁間增加加密樁?！　、墼诠艿擂D(zhuǎn)角處，一般只設(shè)計(jì)一個(gè)轉(zhuǎn)角樁。而管道在這里的實(shí)際走向是一個(gè)圓弧。這里的樁要增補(bǔ)得更密些，以保證管道按正確的走向敷設(shè)?！　?.3.3 測(cè)量放線(xiàn)及設(shè)立標(biāo)志樁　　測(cè)量放線(xiàn)及設(shè)立標(biāo)志樁的主要工作內(nèi)容如下?！　。?）管道的中心線(xiàn)　　管道的中心線(xiàn)，即管道軸心所通過(guò)的線(xiàn)，這是管道敷設(shè)的基準(zhǔn)線(xiàn)。在管道的直線(xiàn)段，管道的中線(xiàn)樁處就是管道的中心線(xiàn)。而在管道的曲線(xiàn)段，在轉(zhuǎn)角樁處并不是管道的中心線(xiàn)，管道的中心線(xiàn)是在其內(nèi)側(cè)相距一個(gè)外矢矩的位置上。曲線(xiàn)段管道中心線(xiàn)的位置，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的曲率半徑確定曲線(xiàn)段的起點(diǎn)、頂點(diǎn)和終點(diǎn)三樁，在三樁的中間加設(shè)間距不大于10m的中心樁?！　。?）作業(yè)帶邊界線(xiàn)　　施工作業(yè)帶的寬度，應(yīng)根據(jù)敷設(shè)管徑的大小、管道的埋設(shè)深度和施工方法等因素來(lái)確定。作業(yè)帶的邊界線(xiàn)分為管溝堆土一側(cè)和組裝焊接一側(cè)。管溝堆土一側(cè)的寬度，以能堆放管溝挖出的土的寬度再加1m為準(zhǔn)。其余部分的寬度就是管道組裝焊接一側(cè)的寬度?！　×硗猓扛?～2km應(yīng)設(shè)一個(gè)回車(chē)場(chǎng)，回車(chē)場(chǎng)的占地寬度以車(chē)輛能順利回車(chē)為準(zhǔn)。

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