數(shù)控車床操作工（中、高級）

前言

　　數(shù)控加工是機械制造業(yè)中的先進(jìn)加工技術(shù)，在企業(yè)生產(chǎn)中，數(shù)控機床的使用已經(jīng)非常普遍。在現(xiàn)代機械制造業(yè)中，正廣泛采用數(shù)控技術(shù)以提高工件的加工精度和生產(chǎn)效率。隨著數(shù)控機床的大量使用，社會需要大批熟練掌握現(xiàn)代數(shù)控機床編程、操作、維修的技能型人才。本書就是為了適應(yīng)我國目前缺乏數(shù)控操作技術(shù)工人的現(xiàn)狀，以及職業(yè)教育發(fā)展的需要而編寫的?！　”緯鶕?jù)《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》中高級數(shù)控車床操作工的基本要求，緊緊圍繞職業(yè)技能鑒定，以數(shù)控車床操作工的編程和操作技能為主線，在技能操作中講解相關(guān)的理論知識，而在講解某個理論知識點時，又針對該知識點配備了相關(guān)技能實例。因此本書將理論知識和操作技能有機結(jié)合在一起，內(nèi)容精練實用，既有利于教師講解，又有利于學(xué)生自學(xué)。具體來說有以下幾個特點：　　一、全書分為數(shù)控車床編程與操作篇、模擬試題篇。這種內(nèi)容結(jié)構(gòu)不但有利于考生復(fù)習(xí)，也兼顧了廣大讀者日常工作中操作機床的基本要求?！　《?、在數(shù)控車床編程與操作篇，以考點為序進(jìn)行內(nèi)容編排，內(nèi)容涉及編程、操作、綜合實例分析、自動編程與加工、加工仿真軟件的應(yīng)用等，考點后還配有單元測試題和詳細(xì)的解答。　　三、模擬試題篇收錄了全國數(shù)控大賽數(shù)控車?yán)碚撝R競賽樣題及答案、中、高級數(shù)控車床操作工理論模擬試卷及答案（各四套）和中、高級數(shù)控車床操作工操作技能模擬試卷（各四套），為讀者備考提供了充足的演練資料?！　”緯梢宰鳛閿?shù)控車床操作工職業(yè)技能培訓(xùn)與鑒定考核用書，也可以作為中職中專、高職高專相關(guān)課程的教材，也是從事數(shù)控車床操作與編程的工程技術(shù)人員的實用參考書。

內(nèi)容概要

　　根據(jù)《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》中、高級數(shù)控車床操作工的基本要求，緊緊圍繞職業(yè)技能鑒定，以數(shù)控車床操作工的編程和操作技能的考點為主線，在技能操作中講解相關(guān)的理論知識，而在講解某個理論知識點時，又針對該知識點配備了相關(guān)技能實例。書中還收錄了充足的試題供讀者備考演練?！　　稊?shù)控車床操作工(中、高級)》可以作為數(shù)控車床操作工職業(yè)技能培訓(xùn)與鑒定考核用書，也可以作為中職中專、高職高專相關(guān)課程的教材，也是從事數(shù)控車床操作與編程的工程技術(shù)人員的實用參考書。

書籍目錄

第1篇 數(shù)控車床編程與操作考點一 數(shù)控車床編程1.1 數(shù)控機床編程基本概念1.1.1 數(shù)控加工程序編制1.1.2 數(shù)控程序編制方法1.1.3 編程的內(nèi)容和步驟1.1.4 數(shù)控加工程序1.2 準(zhǔn)備功能指令及輔助功能指令詳解1.2.1 G準(zhǔn)備功能指令1.2.2 M輔助功能指令1.2.3 子程序1.2.4 宏程序單元測試題單元測試題一參考答案考點二 數(shù)控車床的操作2.1 FANuc系統(tǒng)數(shù)控車床控制面板2.1.1 CRT、MDI操作面板及各功能鍵的作用2.1.2 機床操作面板及各功能鍵的作用2.2 FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床的基本操作2.2.1 數(shù)控加工的準(zhǔn)備2.2.2 數(shù)控車床的對刀與刀具補償方法2.2.3 工件的裝夾2.2.4 刀具安裝單元測試題二單元測試題二參考答案考點三 綜合實例分析3.1 在數(shù)控車床上加工零件時應(yīng)注意的問題3.1.1 正確確定程序原點3.1.2 設(shè)置坐標(biāo)系3.1.3 正確應(yīng)用絕對／增量坐標(biāo)系編程3.1.4 正確擬定加工過程3.1.5 加工中注意事項3.1.6 正確使用操作面板3.2 加工實例分析3.2.1 軸類零件的加工3.2.2 盤類零件的加工3.2.3 復(fù)雜零件的加工3.2.4 組合件的加工考點四 數(shù)控車自動編程與加工4.1 數(shù)控車CAD／cAM軟件介紹4.2 Mastercam數(shù)控車圖形繪制4.2.1 圖形分析4.2.2 操作步驟4.3 Mastercam數(shù)控車自動編程實例4.3.1 分析零件圖4.3.2 工作設(shè)定4.3.3 端面加工4.3.4 外圓粗加工4.3.5 外圓精加工4.3.6 切槽加工4.3.7 螺紋加工4.3.8 操作管理4.3.9 程序后處理考點五 數(shù)控加工仿真軟件的應(yīng)用5.1 FANuc數(shù)控仿真系統(tǒng)的界面5.1.1 進(jìn)人數(shù)控加工仿真系統(tǒng)5.1.2 仿真系統(tǒng)操作界面5.2 數(shù)控車床仿真軟件的操作5.2.1 進(jìn)入系統(tǒng)5.2.2 加工過程5.3 數(shù)控仿真軟車床模擬加工零件全過程5.3.1 系統(tǒng)和機床類型選擇5.3.2 工件毛坯與刀具選擇5.3.3 工件坐標(biāo)系的參數(shù)設(shè)定及對刀5.3.4 模擬仿真加工5.3.5 用仿真測量功能檢測零件5.4 FANUC數(shù)控車床仿真軟件的其他常用功能5.4.1 導(dǎo)出零件模型5.4.2 導(dǎo)入零件模型5.4.3 調(diào)整零件位置5.4.4 選擇刀具5.4.5 激活機床5.4.6 設(shè)置多把刀具偏置值5.4.7 車床刀具補償參數(shù)5.4.8 手動加工零件5.4.9 數(shù)控程序管理5.4.1 0保存程序5.4.1 1自動加工方式5.4.1 2中斷運行5.4.1 3MDI模式考點六 數(shù)控車床安全文明生產(chǎn)及機床維護(hù)6.1 數(shù)控車床的文明生產(chǎn)和安全操作規(guī)程6.2 數(shù)控車床日常維護(hù)6.3 數(shù)控機床故障的診斷與排除（高級）6.3.1 數(shù)控機床故障診斷與排除的基本常識6.3.2 數(shù)控機床故障排除的一般要求與診斷維修的階段劃分6.3.3 故障維修的一般原則6.3.4 數(shù)控機床維修的基本內(nèi)容6.3.5 數(shù)控車床故障的診斷與排除方法6.4 各類故障提示內(nèi)容及其解除方法（高級）單元測試題單元測試題答案第2篇 模擬試題篇中級數(shù)控車床操作工理論模擬試卷及答案高級數(shù)控車床操作工理論模擬試卷及參考答案數(shù)控車床操作工（中級）操作技能模擬試卷數(shù)控車床操作工（高級）操作技能模擬試卷國家職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷（樣卷）全國數(shù)控大賽數(shù)控車?yán)碚撝R競賽樣題（學(xué)生組／職工組）全國數(shù)控大賽數(shù)控車?yán)碚撝R競賽樣題參考答案附錄1 不同數(shù)控系統(tǒng)編程方法與操作1.1 SIEMENS802[）系統(tǒng)數(shù)控車床編程與操作1.1.1 SIEMENS802D系統(tǒng)數(shù)控車床編程方法1.1.2 SIEME：NS802I）系統(tǒng)數(shù)控車床的操作1.2 華中系統(tǒng)數(shù)控車床編程與操作1.2.1 程序的編寫格式1.2.2 常用編程指令1.2.3 華中系統(tǒng)數(shù)控車床操作附錄2 數(shù)控車床操作工職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)2.1 職業(yè)概況2.2 基本要求2.3 工作要求參考文獻(xiàn)

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