出版時(shí)間:2009-1 出版社:化學(xué)工業(yè)出版社 作者:趙志農(nóng) 頁(yè)數(shù):471 字?jǐn)?shù):614000
前言
經(jīng)過(guò)兩年多的努力,這本《腐蝕失效分析案例》就要出版發(fā)行了。本書的各個(gè)案例是筆者在幾十年的工作中,對(duì)所進(jìn)行的腐蝕防護(hù)和失效分析項(xiàng)目整理而編寫的。整理和編寫的過(guò)程也是一個(gè)學(xué)習(xí)和提高的過(guò)程。本書中的案例涉及面比較廣,包括石油化工和化肥等裝置中的許多設(shè)備和管線,有鍋爐、反應(yīng)塔器、換熱器和轉(zhuǎn)化爐及裂解爐爐管,動(dòng)設(shè)備有透平壓縮機(jī)、泵等。在編寫過(guò)程中,注意了把一些腐蝕失效分析的方法,包括樣品的收集處理、常用的檢測(cè)儀器設(shè)備、失效構(gòu)件破壞的宏觀和微觀形態(tài),以及腐蝕失效的基本原因和機(jī)理進(jìn)行有機(jī)的聯(lián)系和結(jié)合。在此感謝天華化工機(jī)械及自動(dòng)化研究設(shè)計(jì)院的同事們對(duì)我的幫助和支持。
內(nèi)容概要
腐蝕失效分析案例趙志農(nóng)編著腐蝕是石油、石化、化工、濕法冶金等領(lǐng)域中近乎永恒的課題,實(shí)施防護(hù)的重要性已為技術(shù)人員、管理人員所認(rèn)識(shí),但正確的防護(hù)方法來(lái)自對(duì)腐蝕的正確認(rèn)識(shí)和對(duì)腐蝕現(xiàn)象的恰當(dāng)分析。本書以作者幾十年工作中積累的失效分析實(shí)例為基礎(chǔ),簡(jiǎn)要介紹了腐蝕失效分析的原則、設(shè)備、方法及應(yīng)用,重點(diǎn)剖析包括鍋爐與廢熱鍋爐、復(fù)水器和凝汽器列管、濕硫化氫環(huán)境中金屬設(shè)備及管線、石油化工動(dòng)設(shè)備、液氨儲(chǔ)罐、尿素系統(tǒng)高壓設(shè)備、石油化工其他反應(yīng)設(shè)備、換熱器、高溫爐管、不銹鋼回路管道腐蝕失效案例,對(duì)技術(shù)人員進(jìn)行金屬腐蝕失效分析工作以及日常設(shè)備腐蝕與管理有一定的借鑒和幫助?! ”緯m合企業(yè)腐蝕與防護(hù)技術(shù)人員、材料失效分析人員閱讀參考。
書籍目錄
第一章 金屬腐蝕失效分析 第一節(jié) 腐蝕失效分析的目的和意義 第二節(jié) 腐蝕環(huán)境與腐蝕失效類型間的關(guān)系 第三節(jié) 影響金屬腐蝕失效破壞的主要因素 第四節(jié) 金屬腐蝕失效分析的原則、程序和步驟 第五節(jié) 金屬腐蝕失效分析的基本方法 第六節(jié) 金屬的局部腐蝕 參考文獻(xiàn)第二章 鍋爐與廢熱鍋爐的腐蝕失效案例分析 第一節(jié) 合成氨102-C蒸汽過(guò)熱器列管斷裂 第二節(jié) U形管廢熱鍋爐爆管 第三節(jié) 自備電站鍋爐過(guò)熱器爆管 第四節(jié) 101-CA廢熱鍋爐刺刀管破裂 第五節(jié) 外取熱器爆管 第六節(jié) 蒸汽鍋爐過(guò)熱器爆管 第七節(jié) 熱水鍋爐的氧腐蝕 第八節(jié) 101-C廢熱鍋爐膨脹節(jié)開(kāi)裂 參考文獻(xiàn)第三章 復(fù)水器和凝汽器列管的腐蝕失效案例分析 第一節(jié) 復(fù)水器泄漏 第二節(jié) 凝汽器銅管泄漏 參考文獻(xiàn)第四章 濕硫化氫環(huán)境中金屬設(shè)備及管線的腐蝕失效案例分析 第一節(jié) 濕硫化氫環(huán)境下18-8型不銹鋼管線的腐蝕 第二節(jié) 濕硫化氫環(huán)境中16MnR球罐失效 第三節(jié) 濕硫化氫環(huán)境中重沸器失效 參考文獻(xiàn)第五章 石油化工動(dòng)設(shè)備的腐蝕失效案例分析 第一節(jié) 空氣透平壓縮機(jī)葉輪的破裂 第二節(jié) 橡膠擠出機(jī)螺棱堆焊層開(kāi)裂 第三節(jié) 波紋管密封的失效 第四節(jié) 濕法磷酸生產(chǎn)中泵的腐蝕 第五節(jié) CO2壓縮機(jī)氣墊閥的腐蝕疲勞斷裂 第六節(jié) 甲銨泵彈簧斷裂 第七節(jié) 42CrMo齒輪軸斷裂 第八節(jié) 銅冶煉蒸汽管式回轉(zhuǎn)干燥機(jī)加熱管破裂 第九節(jié) 蒸汽快開(kāi)閥開(kāi)裂 參考文獻(xiàn)第六章 液氨儲(chǔ)罐的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂案例分析 第一節(jié) 400m3液氨球罐裂紋檢測(cè)和分析 第二節(jié) 120m3液氨球罐檢測(cè)和斷裂力學(xué)分析 第三節(jié) 液氨儲(chǔ)槽裂紋分析及缺陷評(píng)定 第四節(jié) 5200m3液氨球罐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂及修復(fù) 第五節(jié) 液氨儲(chǔ)罐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的調(diào)查 參考文獻(xiàn)第七章 尿素系統(tǒng)高壓設(shè)備的腐蝕失效案例分析 第一節(jié) 尿素系統(tǒng)高壓設(shè)備腐蝕與防護(hù) 第二節(jié) 尿素合成塔的腐蝕 第三節(jié) 尿素高壓設(shè)備管板及列管的腐蝕和修復(fù) 第四節(jié) 尿素高壓設(shè)備氣相區(qū)襯里腐蝕 第五節(jié) 尿素合成塔現(xiàn)場(chǎng)掛片的腐蝕形態(tài)觀察 參考文獻(xiàn)第八章 石油化工其他反應(yīng)設(shè)備的腐蝕失效案例分析 第一節(jié) 乙二醇裝置開(kāi)裂 第二節(jié) 母液罐開(kāi)裂 第三節(jié) 齊聚器反應(yīng)管穿孔 第四節(jié) 硝酸鈉蒸發(fā)器破裂 第五節(jié) 蒸壓釜筒體裂紋 第六節(jié) 熱水飽和塔內(nèi)壁開(kāi)裂 第七節(jié) 加氫反應(yīng)器裂紋 參考文獻(xiàn)第九章 換熱器的腐蝕失效案例分析 第一節(jié) H-601氧化鋁床預(yù)熱器列管開(kāi)裂 第二節(jié) 不銹鋼換熱器U形管破裂 第三節(jié) CO2壓縮機(jī)段間冷卻器的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂 第四節(jié) 煉油裝置大型板殼式換熱器的腐蝕 參考文獻(xiàn)第十章 高溫爐管的腐蝕失效案例分析384第一節(jié)毫秒爐爐管爆裂 第二節(jié) 毫秒爐爐管外壁腐蝕 第三節(jié) 乙烯裂解爐彎管腐蝕 第四節(jié) 乙烯裂解爐管的滲碳 第五節(jié) 轉(zhuǎn)化爐爐管破裂 第六節(jié) 熱腐蝕引起的轉(zhuǎn)化爐管破裂 第七節(jié) 甲醇轉(zhuǎn)化爐爐管早期破壞 第八節(jié) HK-40轉(zhuǎn)化管外伸段焊縫的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂 參考文獻(xiàn)第十一章 不銹鋼回路管道破裂原因及擴(kuò)展規(guī)律研究
章節(jié)摘錄
第一章 金屬腐蝕失效分析第三節(jié) 影響金屬腐蝕失效破壞的主要因素(1)環(huán)境因素它主要是指環(huán)境介質(zhì)的組分、濃度、溫度、壓力、酸度、導(dǎo)電性等物理、化學(xué)及電化學(xué)性能,這些參數(shù)與腐蝕過(guò)程息息相關(guān),因此,在進(jìn)行腐蝕失效分析時(shí),首先必須弄清產(chǎn)生腐蝕的環(huán)境介質(zhì)條件。(2)材質(zhì)因素腐蝕過(guò)程是環(huán)境介質(zhì)在金屬材料表面或界面上發(fā)生的化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)過(guò)程,因此金屬材料是腐蝕過(guò)程一個(gè)重要組成部分。從材質(zhì)來(lái)看,主要有以下幾個(gè)方面值得特別注意。①金屬材料的冶煉質(zhì)量。它主要是指金屬材料的化學(xué)成分、非金屬夾雜、澆注時(shí)的縮孔、偏析和夾渣等現(xiàn)象以及冷卻過(guò)程中可能產(chǎn)生的白點(diǎn)等缺陷。②金屬材料加工質(zhì)量。它主要是指在軋制、鍛造和擠壓成材時(shí),在加熱過(guò)程中可能產(chǎn)生的沿晶氧化(過(guò)燒)、折疊、分層、帶狀組織和組織不均勻性等缺陷;在冷卻過(guò)程中由于冷卻速度過(guò)快可能產(chǎn)生的微裂紋以及焊接過(guò)程中出現(xiàn)的各種缺陷和熱影響區(qū)的種種不利因素。③熱處理不當(dāng)。它主要是指熱處理加熱過(guò)程中可能產(chǎn)生的過(guò)熱或過(guò)燒引起的晶粒粗大、脫碳、增碳;冷卻、淬火過(guò)程中淬裂、回火脆性和微觀組織不合適以及不適當(dāng)?shù)拿艋幚淼葘?dǎo)致的缺陷。④材質(zhì)的表面狀態(tài)等因素。(3)設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及加工制造因素①設(shè)計(jì)因素。在設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上應(yīng)盡量避免應(yīng)力集中,遺留殘余液體等不合理現(xiàn)象,在設(shè)備選材上應(yīng)考慮材料與環(huán)境的一致性等。②加工制造因素。在設(shè)備的加工制造過(guò)程中要注意由冷加工(如車、銑、刨和磨等)可能給設(shè)備表面造成的缺陷,也要注意由于設(shè)備部件的酸洗電鍍可能帶來(lái)的氫脆問(wèn)題。特別要注意在焊接時(shí)可能造成的裂紋、咬邊、焊條與母材不匹配等缺陷和焊接殘余應(yīng)力等因素。
編輯推薦
《腐蝕失效分析案例》案例事關(guān)石油和化學(xué)工業(yè)多種工藝和設(shè)備,來(lái)源于生產(chǎn),服務(wù)于生產(chǎn)。讀者可以從豐富而鮮活的分析案例中了解和掌握失效分析的基本方法和要點(diǎn),用之于生產(chǎn)實(shí)踐。讀者還可以從讀多的案例分析結(jié)果及事故處理建議中,舉一反三,找到生產(chǎn)實(shí)踐中相關(guān)腐蝕問(wèn)題的原因和解決方案。
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