電鍍廢水處理技術及工程實例

前言

　　本書第一版自2003年出版以來，受到環(huán)境工程等領域的工程技術人員、科研人員等的歡迎，他們在使用過程中提出了不少寶貴意見和建議。同時，電鍍廢水處理技術在這幾年中得到了一定的發(fā)展，以此為依據(jù)，我們在第一版的基礎上做了相應的修訂和增補。　　我們保持了第一版的寫作宗旨，即使廣大的環(huán)境工程技術人員了解電鍍廢水治理的實用技術與發(fā)展動向，并在我國眾多的電鍍廠點中得以運用，趕上發(fā)達國家處理電鍍廢水的前進步伐。在第二版中，我們根據(jù)國家對環(huán)境保護的要求，首先介紹清潔生產(chǎn)工藝及先進的清洗方法，在對廢水中原料盡可能回收，實現(xiàn)低濃度排放的前提下，再對廢水進行處理；其次考慮到讀者查閱的方便，即直接按廢水類型進行編寫，而不是第一版中按技術方法進行編寫；同時，另增一些新方法?！　”緯偟木幹悸啡缦拢涸诮榻B了電鍍廢水的來源及其危害的基礎上，首先根據(jù)電鍍工藝介紹先進的清洗方法，以及包括化學法、離子交換法、電解法在內(nèi)的電鍍廢水處理方法的基本原理及其選擇原則；然后再按照環(huán)境受控污染源的類別，涉及鉻、鎳、銅、鋅、金、銀等多種金屬離子，以及氰、酸堿混合廢水等伴生的污染和電鍍污泥并結合相應的工程實例，按章闡述。重點介紹了治理工藝流程和設備以及目前較新穎的處理技術，突出其實用性和可操作性。　　本書在編寫過程中參閱并引用了大量的文獻，但主要是具有創(chuàng)新性的論文和綜述，不可能覆蓋本領域中數(shù)量巨大的原始文獻。同時還參閱國內(nèi)有關經(jīng)典論著并結合本書的編寫目的與宗旨加以適當?shù)囊门c整理，在此一并表示感謝?！　∮捎谧髡咚接邢?，疏漏在所難免，懇請讀者提出批評和建議。

內(nèi)容概要

本書在介紹電鍍廢水的來源及其危害的基礎上，從清潔生產(chǎn)的角度對先進的清洗技術及其工藝進行了介紹，以期實現(xiàn)電鍍漂洗水低（微）排放，然后介紹了包括化學法、離子交換法、電解法以及其他一些目前比較常見的處理方法的基本原理及其選擇原則；再結合工程實例，重點介紹了治理工藝、流程和設備，并分別介紹了含氰、鉻、鎳、銅、鋅、金、銀等廢水，以及酸堿混合廢水等伴生污染和電鍍污泥、高濃廢水的綜合治理，并對電鍍廢水的處理方向進行了展望。書中注意傳統(tǒng)方法與新工藝相結合，理論與實例并重，內(nèi)容豐富，實用性較強。    本書可作為電鍍廢水治理以及其他行業(yè)從事重金屬廢水污染治理的科研、設計、規(guī)劃、管理人員的技術用書，也可供從事環(huán)境工程的其他人員以及大專院校相關專業(yè)師生參考。

書籍目錄

1　電鍍廢水的來源、性質(zhì)、危害及綜合防治  1.1　電鍍廢水的來源和性質(zhì)  1.2　電鍍廢水的危害  1.3　電鍍廢水處理方法概述  1.4　電鍍廢水的綜合防治2　電鍍工藝與清潔生產(chǎn)工藝  2.1　電鍍的清潔生產(chǎn)  2.2　電鍍前處理  2.3　鍍件清洗方法的分類和流程  2.4　減少鍍液帶出的方法  2.5　先進的清洗技術——自然閉路循環(huán)  2.6　清洗工藝流程的選擇和實例  2.7　漂洗水的無（微）污染排放  2.8　電鍍廢水處理方法的選擇3　含氰廢水處理　3.1　化學處理法　3.2　電解處理法　3.3　其他處理法4　含鉻廢水處理　4.1　化學處理法　4.2　離子交換法　4.3　電解處理法　4.4　活性炭吸附處理法5　含銅廢水處理  5.1　離子交換處理法  5.2　電解處理法  5.3　其他處理法6　含鋅廢水處理  6.1　化學處理法  6.2　離子交換處理法  6.3　其他處理法7　含鎘廢水處理  7.1　化學處理法  7.2　反滲透法  7.3　其他處理法8　含鎳廢水處理  8.1　離子樹脂交換處理法  8.2　膜分離法  8.3　其他處理法9　其他廢水處理　9.1　酸堿廢水處理　9.2　含金廢水處理　9.3　含鉛廢水處理　9.4　含銀廢水處理　9.5　電鍍混合廢水處理10  電鍍重金屬污泥的處理和利用  10.1  國內(nèi)外重金屬污泥處理技術及綜合利用概況  10.2　含鉻污泥的利用  10.3　混合污泥的處理  10.4　濃電鍍液及其他重金屬污泥的處理處置與綜合利用  10.5  電鍍污泥處理和利用的技術經(jīng)濟分析  10.6  電鍍重金屬污泥綜合利用的建議和對策11　電鍍廢水處理展望  11.1　其他先進技術的應用——自動控制與高效節(jié)能  11.2　電鍍廢水處理的展望參考文獻

章節(jié)摘錄

　　1　電鍍廢水的來源、性質(zhì)、危害及綜臺防治　　電鍍是通用性強、應用面廣的工業(yè)行業(yè)之一，幾乎所有的工業(yè)部門都有一定范圍的電鍍加工，由于其跨行業(yè)分散在各個工業(yè)部門，缺乏統(tǒng)一的協(xié)調(diào)和規(guī)劃，往往會造成電鍍廠點的多、小、分散和布局不合理。同時我國傳統(tǒng)的電鍍工藝比較落后，技術力量薄弱，而且由于電鍍是輔助工藝，在管理上得不到重視，裝備也得不到更新，所以電鍍對各工業(yè)城市的污染很嚴重，特別是鄉(xiāng)鎮(zhèn)電鍍企業(yè)的迅速發(fā)展，使電鍍廠點向市郊和農(nóng)村擴散，給治理和控制污染帶來了更多的困難，電鍍污染問題日趨嚴重。我國從20世紀70年代中期開始較為普遍地研究和應用電鍍廢水的治理方法。當初僅僅著手防治污染，后來發(fā)展到既著眼環(huán)境保護，又注重資源回收，將環(huán)境保護和經(jīng)濟效益、社會效益有機地結合起來。但是，電鍍廢水的治理仍沒有達到預期要求，據(jù)不完全統(tǒng)計，我國目前仍有一定量的電鍍廢水未達到國家排放標準。這些廢水中含有氰化物、酸、堿以及六價鉻、銅、鋅、鎘、鎳等重金屬污染物，毒性很大，危害嚴重。因此，電鍍廢水的治理仍然是一個不可忽略的問題。　　所以從我國的實際出發(fā)，須從電鍍工藝改革著手，消除和減少污染，積極開發(fā)和推廣低濃度、低污染電鍍工藝、逆流清洗工藝，發(fā)展電鍍槽（廢）液的凈化和回用技術。在廢水治理技術上要積極推廣組合處理和閉路循環(huán)技術，節(jié)約用水，回收物資。同時，進一步加強對電鍍廢渣及污泥的綜合利用?！　?.1　電鍍廢水的來源和性質(zhì)　　1.1.1　電鍍廢水的來源　　電鍍廢水主要包括電鍍漂洗廢水、鈍化廢水、鍍件酸洗廢水、刷洗地坪和極板的廢水以及由于操作或管理不善引起的“跑、冒、滴、漏”產(chǎn)生的廢水，另外還有廢水處理過程中自用水的排放以及化驗室的排水等?！　。?）鍍件漂洗水　　鍍件漂洗水是電鍍廢水中主要的廢水來源之一，幾乎要占車間廢水排放總量的80％以上，廢水中絕大部分的污染物質(zhì)是由鍍件表面的附著液在清洗時帶入。因此，減少鍍件表面附著液的帶出和消除生產(chǎn)過程中的“跑、冒、滴、漏”是降低電鍍廢水和減少污染的很重要的環(huán)節(jié)?！　〔煌兗捎貌煌に嚭推捶绞?，廢水中污染物質(zhì)的濃度和廢水量是不相同的，例如高濃度槽液與低濃度槽液；手工操作與機械化或自動化生產(chǎn)線；“常流水”漂洗與逆流水漂洗等。這些工藝和方式的廢水量差異很大，因此在設計上首先要對電鍍工藝的鍍種、槽液組成、操作方式、電鍍產(chǎn)量、鍍件品種、工作班次、各工序間鍍槽的技術要求等做詳細的了解和分析，在此基礎上，結合地區(qū)、工藝等具體條件來選用鍍件帶出液量指標、清洗方式、廢水量和排水方式等。在力求滿足工藝要求的情況下，達到減少鍍件表面附著液的帶出量，多回收或降低排放水量的目的。

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