車削工藝分析及操作案例

前言

在金屬切削加工的各工種中，車削加工是最基本的一種加工方法，它的應(yīng)用相當(dāng)廣泛。在車削加工過程中，能夠?qū)α慵D樣進行分析，并且能夠制定出科學(xué)、合理、先進、高效的加工工藝是保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低加工成本、提高工作效率的關(guān)鍵。本書密切結(jié)合生產(chǎn)實際，主要從車工實際需要出發(fā)，通過對不同類型典型零件的圖樣分析和工藝分析，使操作者對照書中實例，能迅速掌握各類相似件的加工方法。全書共分ll章，分別是車削加工工藝基礎(chǔ)、軸類零件車削加工、盤套類零件車削加工、細長軸零件車削加工、薄壁類零件車削加工、齒輪類零件車削加工、蝸輪蝸桿類零件車削加工、螺紋類零件車削加工、特型面零件車削加工、偏心零件車削加工以及其他類零件車削加工。本書的編寫原則：（1）書中使用術(shù)語、名詞、標(biāo)準(zhǔn)等均貫徹了最新國家標(biāo)準(zhǔn)；（2）書中所舉實例均來自生產(chǎn)實際；（3）為了使讀者對每個零件的機械加工工藝過程有一個全面的理解，書中既詳細編制零件的車削加工工藝，又對零件的整個機械加工工藝過程進行分析。本書由承德石油高等專科學(xué)校董慶華高級工程師編著。本書是根據(jù)我們多年來的工作實踐，并吸取了工人師傅在生產(chǎn)中的經(jīng)驗總結(jié)而成的。由于編者經(jīng)驗和水平有限，書中難免有許多不妥之處，懇請廣大讀者批評指正。

內(nèi)容概要

工藝分析是機械加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，本書結(jié)合車削加工生產(chǎn)實際，詳細講述了不同類型典型零件的圖樣分析和工藝分析，給出了詳細的加工工藝過程卡片。實例包括軸類零件、盤套類零件、細長軸零件、薄壁類零件、齒輪、蝸輪蝸桿、螺紋、偏心零件以及特型零件的加工等。所有實例均來自生產(chǎn)實際或教學(xué)實踐，經(jīng)過加工檢驗，有很強的實用性。    本書適用于機械加工技術(shù)工人、職業(yè)院校學(xué)生學(xué)習(xí)、查閱和參考。

書籍目錄

第1章  車削加工工藝基礎(chǔ)　1.1  車床的種類及工藝范圍  　1.1.1　車床的種類　  1.1.2　車床的工藝范圍  　1.1.3　車削加工特點  1.2  車刀    1.2.1　車刀的結(jié)構(gòu)形式與種類    1.2.2　車刀的安裝    1.2.3　車刀幾何角度    1.2.4　刀具幾何角度的合理選擇  1.3　車削運動和切削用量    1.3.1　切削運動    1.3.2　加工中的工件表面    1.3.3　切削用量    1.3.4　切削用量的選擇原則  1.4　工件的安裝方法及附件    1.4.1　三爪自定心卡盤    1.4.2　四爪單動卡盤    1.4.3  頂尖    1.4.4　用其他附件安裝工件  1.5　車床操作要點    1.5.1　刻度盤及刻度盤手柄的使用    1.5.2　粗車和精車    1.5.3　試切的方法與步驟第2章　軸類零件車削加工  2.1　概述    2.1.1　軸類零件的結(jié)構(gòu)特點    2.1.2　軸類零件的技術(shù)要求    2.1.3　軸類零件的車削加工　2.2　實例    實例1　小軸    實例2　掛輪架軸    實例3　長軸    實例4　連桿螺釘    實例5　冷軋軸    實例6　主軸    實例7　輸出軸第3章　盤套類零件車削加工  3.1　概述    3.1.1  盤套類零件的功用與結(jié)構(gòu)特點    3.1.2　套類零件的技術(shù)要求    3.1.3　盤套類零件的內(nèi)孔加工  3.2　實例    實例1　套筒一    實例2　套筒二    實例3　套筒三    實例4　異套    實例5　絲杠套    實例6　液壓套    實例7　鉆床主軸套筒    實例8　透蓋一    實例9　透蓋二    實例10　軸承座一    實例11　軸承座二    實例12　法蘭盤    實例13　內(nèi)齒圈第4章　細長軸零件車削加工  4.1　概述    4.1.1  細長軸的加工特點    4.1.2　細長軸的裝夾　……第5章　薄壁類零件車削加工第6章　齒輪類零件車削加工第7章　蝸輪蝸桿類零件車削加工第8章　螺紋類零件車削加工第9章　特型面零件車削加工第10章　偏心零件車削加工第11章　其他類零件車削加工附錄參考文獻

章節(jié)摘錄

第1章 車削加工工藝基礎(chǔ)在金屬切削加工的各工種中，車削加工是最基本的一種加工方法，它的應(yīng)用相當(dāng)廣泛。車削加工是在車床上進行的。車削時，工件作旋轉(zhuǎn)運動，車刀作直線或曲線運動。1.1 車床的種類及工藝范圍1.1.1車床的種類在金屬切削機床中，車床所占比例最大，約占金屬切削機床總臺數(shù)的20％～35％。車床應(yīng)用范圍很廣，種類很多，按用途和結(jié)構(gòu)的不同，主要分為下列幾類。①臥式車床及落地車床。②立式車床。③轉(zhuǎn)塔車床。④單軸自動車床。⑤多軸自動和半自動車床。⑥仿形車床及多刀車床。⑦專門化車床，例如凸輪軸車床、曲軸車床、凸輪車床、鏟齒車床等。此外，在大批量生產(chǎn)中還有各種各樣專用車床。在所有車床中，以臥式車床應(yīng)用最為廣泛。 1.1.2車床的工藝范圍 在車床上可以加工出大部分具有回轉(zhuǎn)體表面的軸、盤、套類零件。車削加工在機器制造工業(yè)中應(yīng)用得非常普遍，加工范圍很廣，能加工端面、內(nèi)外圓柱表面、內(nèi)外圓錐表面、內(nèi)外螺紋、內(nèi)外成形表面以及切槽、切斷、滾花等。如圖1-1所示為車床上能夠完成的主要工作。1.1.3車削加工特點車削加工與其他加工方法相比有以下特點。①對于軸、盤、套類等零件各表面之間的位置精度要求容易達到，例如零件各表面之間的同軸度要求、零件端面與其軸線的垂直度要求以及各端面之間的平行度要求等。②一般的情況下，切削過程比較平穩(wěn)，可以采用較大的切削用量，以提高生產(chǎn)效率。③刀具簡單，所以制造、刃磨和使用都較方便，容易滿足加工對刀具幾何形狀的要求，有利于提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。④采用先進刀具（如金剛石車刀），運用精車辦法可以對有色金屬零件進行精加工。有色金屬容易堵塞砂輪，不便采用磨削對有色金屬零件進行精加工。

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