數(shù)控線切割機床操作與加工技能實訓(xùn)

前言

數(shù)控線切割加工，在我國的模具制造技術(shù)中發(fā)揮了重大作用，是電導(dǎo)材料切割加工的重要方法，特別是在超硬電導(dǎo)材料的切割成形加工中，有著十分明顯的優(yōu)勢。隨著數(shù)控加工技術(shù)的推廣和普及，數(shù)控線切割加工越來越成熟，已成為機械零件中電導(dǎo)材料加工的常見方法。目前，電火花線切割加工的精度已達到2μm，最佳加工表面粗糙度可低于Ra0.3μm，大錐度（已可達到±30°）和大厚度（已有可切割1m厚度的機床）方面的切割技術(shù)也有了很大的進展，自動穿絲、自動定位等技術(shù)日臻完善，電火花線切割加工在塑料和鋁型材料擠出模及沖壓模制造中充分發(fā)揮出了它的優(yōu)勢，在模具的深窄小型腔、窄縫、溝槽、拐角等加工方面，顯示出具有其他加工方法難以替代的作用。開展數(shù)控線切割加工技能培訓(xùn)，進一步拓展數(shù)控線切割加工的應(yīng)用，已成為目前大力開展的數(shù)控加工技能培訓(xùn)的一部分。 本書從線切割加工的技能培訓(xùn)入手，按照數(shù)控線切割操作員考證要求，針對高職學(xué)生線切割技能訓(xùn)練，從機床的使用、線切割零件加工工藝的特點、編程知識出發(fā)，介紹了數(shù)控線切割的工藝方法和編程技術(shù)，并結(jié)合實際應(yīng)用，對電參數(shù)提出了確切的參考意見。全書分成九個訓(xùn)練課題，課題間相互獨立，由淺入深，由易到難，層層深入。課題一，介紹線切割機床的基本操作，突出操作要領(lǐng)，理順操作規(guī)范；課題二，培訓(xùn)線切割加工的程序編制；課題三，進行外輪廓零件切割加工訓(xùn)練；課題四，進行型腔零件的切割加工訓(xùn)練，課題三和課題四，是線切割加工操作的兩個基本訓(xùn)練；課題五，訓(xùn)練有錐度零件的線切割加工，介紹錐度線切割加工的機床操作和編程方法；課題六，培訓(xùn)切割加工難裝夾的零件，突出工藝方法，介紹工藝技巧；課題七，介紹CAXA自動編程；課題八，慢走絲線切割加工；課題九，介紹線切割操作員考證標準和規(guī)范；考慮到讀者使用方便，摘錄了YH線切割系統(tǒng)。 由于編者的水平有限，在編寫過程中難免出現(xiàn)疏漏和欠妥之處，敬請讀者批評勘正。

內(nèi)容概要

本書從線切割加工的技能培訓(xùn)入手，按照數(shù)控線切割操作員考證要求，針對高職學(xué)生線切割技能訓(xùn)練，從機床的使用、線切割零件加工工藝的特點、編程知識出發(fā)，介紹了數(shù)控線切割的工藝方法和編程技術(shù)，并結(jié)合實際應(yīng)用，對電參數(shù)提出了確切的參考意見。全書分成九個訓(xùn)練課題，課題間相互獨立，由淺入深，由易到難，層層深入。每個課題都有應(yīng)用舉例和訓(xùn)練題，舉例典型、實用，訓(xùn)練題目標明確、合理。通過本書學(xué)習(xí)，能幫助較快地掌握生產(chǎn)第一線加工工藝設(shè)計與實施、程序編制及操作等技能，并獲得相應(yīng)技能證書。 　　本書可用于高職高專院校機電類專業(yè)實踐教學(xué)，亦可用于行業(yè)培訓(xùn)。

書籍目錄

課題一 線切割機床的基本操作　1.1 線切割機床的工作原理及其組成　　1.1.1 線切割機床的工作原理　　1.1.2 線切割機床的組成　1.2 線切割機床的操作步驟　　1.2.1 安裝工件　　1.2.2 電極絲的安裝與位置調(diào)整　　1.2.3 編制線切割數(shù)控加工程序并輸入系統(tǒng)　　1.2.4 調(diào)整加工參數(shù)及切割速度　　1.2.5 試切　1.3 線切割機床的維護與保養(yǎng)　1.4 斷絲處理　1.5 思考題課題二 線切割加工的程序編制　2.1 線切割機床的3B程序指令　2.2 偏移補償問題　2.3 應(yīng)用舉例　2.4 ISO代碼數(shù)控程序編制　2.5 訓(xùn)練題課題三 切割加工訓(xùn)練（一）外輪廓零件加工　3.1 外輪廓零件切割特點　3.2 應(yīng)用舉例　3.3 訓(xùn)練題課題四 切割加工訓(xùn)練（二）型腔零件加工　4.1 穿絲孔的設(shè)置　4.2 應(yīng)用舉例　4.3 訓(xùn)練題課題五 切割加工訓(xùn)練（三）有錐度的零件加工　5.1 有錐度加工的零件切割特點　5.2 應(yīng)用舉例　　5.2.1 固定錐度數(shù)控加工編程　　5.2.2 變錐度切割加工編程　5.3 訓(xùn)練題課題六 切割加工訓(xùn)練（四）難裝夾零件的加工　6.1 戟的線切割加工　　6.1.1 零件圖　　6.1.2 加工工藝分析　　6.1.3 鉬絲起始點的確定操作　　6.1.4 線切割加工程序　6.2 大鉤子的線切割加工　　6.2.1 零件圖　　6.2.2 加工工藝路線　　6.2.3 線切割加工分析與規(guī)劃　　6.2.4 電參數(shù)的選擇　　6.2.5 程序編制　　6.2.6 檢驗　6.3 訓(xùn)練題課題七 CAXA自動編程　7.1 CAXA線切割XP概述　7.2 線切割操作　　7.2.1 軌跡與數(shù)控加工程序的生成　　7.2.2 程序傳輸  7.3 應(yīng)用舉例　　7.3.1 工藝分析　　7.3.2 加工程序　　7.3.3 加工操作　7.4 訓(xùn)練題課題八 慢走絲線切割加工　8.1 慢走絲線切割加工的特點　8.2 慢走絲線切割加工的程序舉例　　8.2.1 工藝分析　　8.2.2 線切割參數(shù)確定　　8.2.3 加工程序　8.3 訓(xùn)練題課題九 線切割操作員考證　9.1 線切割機床操作工考試大綱標準及內(nèi)容　　9.1.1 考證條件　　9.1.2 考核大綱　9.2 線切割機床操作工考證樣題　　9.2.1 理論試題　　9.2.2 操作題知識擴展 YH線切割控制系統(tǒng)　一、系統(tǒng)簡介　二、控制屏幕簡介　三、系統(tǒng)操作過程　四、系統(tǒng)功能使用　五、加工程序手工編制    　六、加工程序自動編制    　?。ㄒ唬℡H系統(tǒng)功能簡介    　?。ǘ℡H系統(tǒng)圖標命令及菜單功能    　?。ㄈ┳詣泳幊?   參考文獻

章節(jié)摘錄

插圖：知識擴展YH線切割控制系統(tǒng)一、系統(tǒng)簡介YH線切割控制系統(tǒng)是采用先進的計算機圖形和數(shù)控技術(shù)，集控制、編程為一體的快走絲線切割高級編程控制系統(tǒng)。1．YH系統(tǒng)特點①上下異形面、大錐度工件加工。錐度切割可達90°（±45°斜度），可任意變錐切割，并具有導(dǎo)輪切點偏移的實時補償，理論上補償精度可達69m。②雙CPU結(jié)構(gòu)，編程控制一體化，加工時可以同機編程。③放電狀態(tài)波形顯示，自動跟蹤無須變頻調(diào)節(jié)。④國際標準ISO代碼方式控制。⑤加工軌跡實時跟蹤顯示，工件輪廓三維造型。⑥獨樹一幟的屏幕控制臺方式，全部操作均用鼠標器實現(xiàn)，方便直觀（可配置多媒體觸摸屏）。⑦現(xiàn)場數(shù)據(jù)停電記憶，上電恢復(fù)，無須維護。⑧配以國內(nèi)一流的YH繪圖式線切割編程系統(tǒng)。2．基本硬件環(huán)境486以上IBM PC或兼容機，單或雙軟驅(qū)，VGA彩顯（或VGA單顯），4M以上內(nèi)存，鼠標器（MOUSE SYSTEM模式）。3．電子盤及控制板安裝系統(tǒng)提供三塊電路板：電子盤，主控制板及光耦接口板。將電子盤、主控板、接口板分別插入主機擴展槽內(nèi)，接口板的各種信號由DB25和DBl5兩插座引出。4．系統(tǒng)啟動開啟主機電源，電子盤將自動引導(dǎo)DOS系統(tǒng)。系統(tǒng)啟動后，電子盤為D盤，C盤為RAM盤。（配置硬盤的系統(tǒng)，驅(qū)動器號順序后移）警告：電子盤上不得隨意擦、寫文件，更不能將數(shù)據(jù)保存到電子盤，否則，可能會造成系統(tǒng)癱瘓。系統(tǒng)啟動后，自動進入YH系統(tǒng)界面，界面如圖1所示。注：①若系統(tǒng)長期不用，或電路板、芯片插拔后，啟動時屏幕上會出現(xiàn)如下提示：RAM DISK ERROR FINDED!DO YOU WANT TO RESET THE DISK（ALL DATA lN RAM WILL LOST）．9（Y／N）此時，只要按“Y”鍵，系統(tǒng)就可自動恢復(fù)。②鼠標器上最左邊的鍵命名為命令鍵。

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《高職高專"十一五"規(guī)劃教材?國家技能型緊缺人才培養(yǎng)培訓(xùn)系列教材?數(shù)控線切割機床操作與加工技能實訓(xùn)》是由化學(xué)工業(yè)出版社出版。

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