機(jī)械切削刀具及應(yīng)用速查手冊(cè)

內(nèi)容概要

本手冊(cè)是幫助機(jī)械加工工人、技術(shù)人員合理選刀、正確用刀的實(shí)用工具書，全面、系統(tǒng)地介紹了常用標(biāo)準(zhǔn)刀具的品種、規(guī)格及典型零部件的機(jī)械加工實(shí)例。主要內(nèi)容包括：刀具的基本知識(shí)、車刀、銑刀、鉆頭和鉸刀、刨刀和插刀、齒輪加工刀具、螺紋加工刀具、鏜刀、拉刀等，并介紹了典型表面的車削加工、銑削加工、鉆削加工、鉸削加工、刨削加工、插削加工、圓柱齒輪加工等。本手冊(cè)以現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，薈萃了常用刀具的經(jīng)驗(yàn)成果，內(nèi)容豐富，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、實(shí)用，條目清晰，查找方便。    本手冊(cè)可供機(jī)械加11人、技術(shù)人員、計(jì)量、檢驗(yàn)及刀具采購與管理人員查閱和參考。

書籍目錄

第1章 刀具的基本知識(shí)  1.1 刀具結(jié)構(gòu)  1.2 刀具材料  1.3 刀具幾何角度  1.4 刀具磨損及刀具壽命  1.5 標(biāo)準(zhǔn)刀片第2章 車刀  2.1 車刀切削部分幾何參數(shù)的選擇  2.2 高速鋼車刀條  2.3 硬質(zhì)合金焊接車刀  2.4 可轉(zhuǎn)位車刀  2.5 可轉(zhuǎn)位內(nèi)孔車刀  2.6 機(jī)夾車刀  2.7 幾種改進(jìn)的車刀  2.8 典型表面的加工第3章  銑刀  3.1 銑刀的類型與幾何參數(shù)  3.2 立銑刀  3.3 鍵槽銑刀  3.4 T形槽銑刀  3.5 半圓鍵槽銑刀  3.6 鋸片銑刀  3.7 槽銑刀  3.8 直柄燕尾槽銑刀和直柄反燕尾槽銑刀  3.9 三面銑刀  3.10 圓柱形銑刀  3.11 凹半圓銑刀  3.12 凸半圓銑刀  3.13 圓角銑刀  3.14 單角銑刀  3.15 對(duì)稱雙角銑刀  3.16 不對(duì)稱雙角銑刀  3.17 可轉(zhuǎn)位銑刀  3.18 幾種改進(jìn)的銑刀  3.19 分度頭的分度計(jì)算  3.20 典型零件表面的加工第4章 鉆頭、鉸刀  4.1 麻花鉆  4.2 擴(kuò)孔鉆  4.3 中心鉆  4.4 锪鉆  4.5 深孔鉆  4.6 鉸刀  4.7 鉆、擴(kuò)、鉸加工第5章 刨刀和插刀第6章 齒輪加工刀具第7章 螺紋加工刀具第8章 鏜刀第9章 拉刀參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

第1章 刀具的基本知識(shí)1.2 刀具材料刀具切削時(shí)，在承受較大切削力的同時(shí)，還與切屑、工件發(fā)生劇烈的摩擦，產(chǎn)生較大的切削熱，使溫度升高。此外，在切削余量不均勻的表面和斷續(xù)表面時(shí)，刀具還會(huì)受到?jīng)_擊而產(chǎn)生振動(dòng)。因此，刀具材料必須具備以下的基本性能。（1）耐磨性和硬度耐磨性表示材料抗機(jī)械摩擦和抗磨料磨損的能力。材料的硬度越高，耐磨性就越好，刀具材料切削部分抗磨損的能力也就越強(qiáng)。耐磨性取決于材料的化學(xué)成分、顯微組織。材料組織中硬質(zhì)點(diǎn)的硬度越高，數(shù)量越多，晶粒越細(xì)，分布越均勻，耐磨性就越好。此外，刀具材料對(duì)工件材料的抗黏附能力越強(qiáng)，耐磨性也越好。一般情況下，刀具材料的硬度應(yīng)大于工件材料的硬度，刀具材料在常溫下的硬度應(yīng)在60HRC以上。（2）強(qiáng)度和韌性由于刀具材料在切削過程中承受較大的切削力、沖擊和振動(dòng)的作用，因此刀具材料必須具有足夠的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性，以免刀具在切削過程中產(chǎn)生斷裂和崩刃。（3）耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性耐熱性是指刀具材料在高溫下保持其硬度、耐磨性、強(qiáng)度和韌性的能力，通常用高溫硬度值來衡量，也可以用刀具切削時(shí)允許的耐熱溫度值來衡量。耐熱性越好的材料允許的切削速度越高。此外，刀具材料還應(yīng)具有良好的工藝性和經(jīng)濟(jì)性。

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《機(jī)械切削刀具及應(yīng)用速查手冊(cè)》由化學(xué)工業(yè)出版社出版。

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