金屬熔化焊基礎(chǔ)

前言

　　金屬熔化焊基礎(chǔ)是高職高專(zhuān)院校焊接技術(shù)及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)必修的一門(mén)職業(yè)技術(shù)課程。它主要討論焊接材料、焊接熱過(guò)程、焊接化學(xué)冶金過(guò)程、焊接接頭的組織與性能、焊接缺陷的產(chǎn)生與防止等有關(guān)熔化焊的基礎(chǔ)理論知識(shí)和應(yīng)用知識(shí)?！　”緯?shū)具有以下特點(diǎn)：①較多地介紹了應(yīng)用知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)，減少一些理論性較強(qiáng)的知識(shí)；②書(shū)中附有可供選擇的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目，通過(guò)進(jìn)行必要的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目教學(xué)，可以提高學(xué)生動(dòng)手和動(dòng)腦的能力；③每章后面附有與焊工職業(yè)技能鑒定相適應(yīng)的復(fù)習(xí)與練習(xí)題，通過(guò)練習(xí)可以使學(xué)生在鞏固所學(xué)知識(shí)的同時(shí)為職業(yè)技能鑒定的理論考試打下基礎(chǔ)?！　”緯?shū)可作為高等職業(yè)學(xué)校、高等專(zhuān)科學(xué)校焊接技術(shù)及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的教材，也可供機(jī)械類(lèi)其它專(zhuān)業(yè)的師生、在職焊接工人及相關(guān)技術(shù)人員參考?！　”緯?shū)由蔡南武任主編，夏傳艷任副主編。參加本書(shū)編寫(xiě)工作的有：蔡南武（第1、6章）、夏傳艷（第5章）、楊碩（第2、3章）、馬小莉（第4章）?！　∮捎谒接邢蓿緯?shū)難免存在一些缺點(diǎn)和不妥之處，懇請(qǐng)廣大師生、讀者批評(píng)指正?！　【幷摺　?008年6月

內(nèi)容概要

金屬熔化焊基礎(chǔ)是高職高專(zhuān)院校焊接技術(shù)及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)必修的一門(mén)職業(yè)技術(shù)課程。根據(jù)職業(yè)教育培養(yǎng)應(yīng)用型人才的要求，本教材重點(diǎn)放在必備的基礎(chǔ)理論和應(yīng)用知識(shí)上。    本書(shū)共分6章，第1章介紹焊接過(guò)程的物理本質(zhì)等內(nèi)容，第2章重點(diǎn)介紹焊條、焊絲和焊劑等焊接材料，第3章介紹常用焊接熱源、焊接溫度場(chǎng)和焊接熱循環(huán)，第4章介紹焊接化學(xué)冶金過(guò)程，包括焊縫金屬的構(gòu)成、焊接化學(xué)冶金過(guò)程的特點(diǎn)、焊接熔渣、有害元素對(duì)焊縫金屬的影響等，第5章介紹焊縫金屬、熔合區(qū)和焊接熱影響區(qū)的組織與性能，第6章重點(diǎn)介紹氣孔、夾雜、裂紋等焊接缺陷的特征、影響因素與防止措施。本書(shū)內(nèi)容詳細(xì)、圖文并茂，重點(diǎn)講述實(shí)用性知識(shí)。書(shū)中配有與焊工職業(yè)技能鑒定理論考試相適應(yīng)的復(fù)習(xí)思考題和練習(xí)題。    本書(shū)可作為高職高專(zhuān)院校焊接技術(shù)及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的教材，也可供機(jī)械類(lèi)其它專(zhuān)業(yè)的師生、在職焊接工人及相關(guān)技術(shù)人員參考。

書(shū)籍目錄

主要名詞符號(hào)對(duì)照表第1章  緒論  1.1  焊接過(guò)程的物理本質(zhì)  1.2  焊接技術(shù)發(fā)展簡(jiǎn)況  1.3  本課程討論的對(duì)象與內(nèi)容  1.4  學(xué)習(xí)本課程的目的、要求及方法    復(fù)習(xí)思考題第2章  焊接材料  2.1  焊條    2.1.1  焊條的組成和作用    2.1.2  焊條的分類(lèi)    2.1.3  焊條的型號(hào)與牌號(hào)    2.1.4  焊條的工藝性能    2.1.5  焊條的冶金性能    2.1.6  焊條的選擇、保管和使用    2.1.7焊條的設(shè)計(jì)和制造  2.2  焊絲    2.2.1  焊絲的分類(lèi)    2.2.2  實(shí)芯焊絲    2.2.3  藥芯焊絲  2.3  焊劑    2.3.1  焊劑的分類(lèi)    2.3.2  焊劑的型號(hào)與牌號(hào)    2.3.3  常用焊劑的性能及用途  2.4  焊接用氣體    2.4.1  焊接用氣體的物理和化學(xué)性質(zhì)    2.4.2  焊接用氣體的類(lèi)型  2.5  其它焊接材料    2.5.1  焊接用鎢極    2.5.2  氣焊熔劑    2.5.3  碳棒  復(fù)習(xí)思考題第3章  焊接熱過(guò)程  3.1  常用焊接熱源    3.1.1  焊接熱源種類(lèi)    3.1.2  焊接熱效率和線能量    3.1.3  焊接傳熱的基本方式    3.1.4  焊接熱源的主要特征  3.2  焊接溫度場(chǎng)    3.2.1  焊接溫度場(chǎng)的概念    3.2.2  影響焊接溫度場(chǎng)的因素  3.3  焊接熱循環(huán)    3.3.1  焊接熱循環(huán)的主要參數(shù)    3.3.2  焊接熱循環(huán)的特點(diǎn)    3.3.3  影響焊接熱循環(huán)的因素    3.3.4  調(diào)整焊接熱循環(huán)的方法  復(fù)習(xí)思考題第4章  焊接化學(xué)冶金過(guò)程  4.1  焊條熔化及熔池形成    4.1.1  焊條的加熱與熔化    4.1.2  母材的熔化與熔池    4.1.3  焊縫金屬的熔合比  4.2  焊接化學(xué)冶金過(guò)程的特點(diǎn)    4.2.1  焊接過(guò)程中對(duì)金屬的保護(hù)    4.2.2  焊接化學(xué)冶金反應(yīng)區(qū)及其反應(yīng)條件    4.2.3  焊接工藝參數(shù)與化學(xué)冶金反應(yīng)的關(guān)系    4.2.4  焊接化學(xué)冶金系統(tǒng)及其不平衡性  4.3  焊接熔渣    4.3.1  熔渣的作用、成分和分類(lèi)    4.3.2  熔渣的結(jié)構(gòu)理論    4.3.3  熔渣的性質(zhì)  4.4  氣相對(duì)焊縫金屬的作用    4.4.1  焊接區(qū)內(nèi)的氣體    4.4.2  氮對(duì)熔池金屬的作用    4.4.3  氫對(duì)熔池金屬的作用    4.4.4  氧對(duì)熔池金屬的作用  4.5  焊縫金屬的氧化與還原    4.5.1  氣相對(duì)焊縫金屬的氧化    4.5.2  熔渣對(duì)焊縫金屬的氧化    4.5.3  焊縫金屬的脫氧  4.6  焊縫中硫和磷的控制    4.6.1  焊縫中硫的危害及控制    4.6.2  焊縫中磷的危害及控制  4.7  焊縫金屬的合金化    4.7.1  合金化的目的    4.7.2  合金過(guò)渡的方式    4.7.3  合金元素的過(guò)渡系數(shù)及其影響因素    復(fù)習(xí)思考題第5章  焊接接頭的組織與性能  5.1  焊接熔池的凝固    5.1.1  熔池凝固的條件和特點(diǎn)    5.1.2  熔池凝固的過(guò)程    5.1.3  焊縫金屬的化學(xué)不均勻性  5.2  焊縫金屬的固態(tài)相變    5.2.1  低碳鋼焊縫的固態(tài)相變    5.2.2  低合金鋼焊縫的固態(tài)相變    5.2.3  焊縫組織與性能的改善  5.3  焊接熔合區(qū)的特征    5.3.1  熔合區(qū)形成的原因    5.3.2  熔合區(qū)的寬度    5.3.3  熔合區(qū)的不均勻性  5.4  焊接熱影響區(qū)的組織與性能    5.4.1  焊接CCT圖    5.4.2  焊接熱影響區(qū)組織變化的特點(diǎn)    5.4.3  焊接熱影響區(qū)的組織    5.4.4  焊接熱影響區(qū)的性能    復(fù)習(xí)思考題第6章  焊接缺陷的產(chǎn)生與防止  6.1  焊接缺陷的分類(lèi)及其一般特征    6.1.1  裂紋    6.1.2  孔穴    6.1.3  固體夾雜    6.1.4  未熔合與未焊透    6.1.5  形狀缺陷    6.1.6  其它缺陷  6.2  焊縫中的氣孔    6.2.1  焊縫中氣孔的危害    6.2.2  焊縫中常見(jiàn)氣孔的類(lèi)型及特征    6.2.3  焊縫中氣孔形成的過(guò)程    6.2.4  影響生成氣孔的因素及防止措施  6.3  焊縫中的夾雜物  6.4  結(jié)晶裂紋    6.4.1  結(jié)晶裂紋的形成原因    6.4.2  結(jié)晶裂紋的影響因素    6.4.3  防止結(jié)晶裂紋的措施  6.5  延遲裂紋    6.5.1  延遲裂紋的特征    6.5.2  形成延遲裂紋的基本因素及其作用    6.5.3  防止延遲裂紋的主要措施  6.6  其它焊接裂紋    6.6.1  液化裂紋    6.6.2  多邊化裂紋    6.6.3  再熱裂紋    6.6.4  層狀撕裂    6.6.5  應(yīng)力腐蝕裂紋    復(fù)習(xí)思考題附錄A  實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目  實(shí)驗(yàn)1  焊條配制及工藝性評(píng)定  實(shí)驗(yàn)2  焊條熔化系數(shù)與熔敷系數(shù)的測(cè)定  實(shí)驗(yàn)3  焊縫金屬擴(kuò)散氫的測(cè)定  實(shí)驗(yàn)4  焊接接頭金相組織觀察附錄B  焊條型號(hào)與牌號(hào)的編制方法  1  各類(lèi)焊條型號(hào)與牌號(hào)的對(duì)應(yīng)關(guān)系  2  各類(lèi)焊條的型號(hào)表示  3  各類(lèi)焊條的牌號(hào)表示附錄C  國(guó)內(nèi)外焊條對(duì)照表參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　第1章 緒論　　教學(xué)目標(biāo)：了解焊接過(guò)程的物理本質(zhì)；明確學(xué)習(xí)本課程的目的；熟悉本課程的討論對(duì)象及內(nèi)容?！　≡诮饘偌庸ゎI(lǐng)域中，焊接屬于連接方法之一。今天的焊接已經(jīng)從一種傳統(tǒng)的熱加工技藝發(fā)展到了集材料、冶金、結(jié)構(gòu)、力學(xué)、電子等多門(mén)類(lèi)科學(xué)為一體的工程工藝學(xué)科。而且，隨著相關(guān)學(xué)科技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步，不斷有新的知識(shí)融合在焊接之中。剖析現(xiàn)代的焊接，不難發(fā)現(xiàn)具有下列特征?！　、俸附右殉蔀樽盍餍械倪B接技術(shù)。在當(dāng)今工業(yè)社會(huì)，沒(méi)有哪一種連接技術(shù)像焊接那樣被如此廣泛、如此普遍地應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域。而其中最主要的原因就是其極具競(jìng)爭(zhēng)力的性價(jià)比?！　、诤附语@現(xiàn)了極高的技術(shù)含量和附加值。在人類(lèi)社會(huì)步人21世紀(jì)的今天，焊接已經(jīng)進(jìn)入了一個(gè)嶄新的發(fā)展階段。當(dāng)今世界的許多最新科研成果、前沿技術(shù)和高新技術(shù)，諸如：計(jì)算機(jī)、微電子、數(shù)字控制、信息處理、工業(yè)機(jī)器人、激光技術(shù)等，已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用于焊接領(lǐng)域，這使得焊接的技術(shù)含量得到了空前的提高，并在制造過(guò)程中創(chuàng)造了極高的附加值。　?、酆附右殉蔀殛P(guān)鍵的制造技術(shù)。焊接作為加工工藝之一，通常被安排在制造流程的后期或最終階段，因而對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量具有決定性作用。正因?yàn)槿绱?，在許多行業(yè)中，焊接被視為一種關(guān)鍵的制造技術(shù)?！　、芎附右殉蔀楝F(xiàn)代工業(yè)不可分離的組成部分。許多工業(yè)產(chǎn)品的制造已經(jīng)無(wú)法離開(kāi)焊接技術(shù)的使用。我國(guó)的三峽水利工程、西氣東輸工程以及“神舟”號(hào)載人飛船，哪個(gè)沒(méi)有采用焊接結(jié)構(gòu)?焊接已經(jīng)深深地溶入了現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟(jì)中，并在其中顯現(xiàn)了十分重要、甚至是不可替代的作用?！　?.1　焊接過(guò)程的物理本質(zhì)　　所謂焊接過(guò)程的物理本質(zhì)，是指焊接與其它連接方法在宏觀和微觀兩個(gè)方面的根本區(qū)別。正確認(rèn)識(shí)焊接過(guò)程的物理本質(zhì)，是掌握焊接基本理論與基本規(guī)律的前提，對(duì)于保證焊接質(zhì)量，提高焊接技術(shù)都具有重要的意義?！　∈裁词呛附?？焊接是通過(guò)加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件達(dá)到結(jié)合的一種方法。

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