CAD/CAM軟件工程應(yīng)用實例叢書

內(nèi)容概要

　　從使用者的角度出發(fā)，通過融經(jīng)驗技巧于一體的典型實例講解，系統(tǒng)深入地介紹MastercamX的主要功能及其在模具加工中的應(yīng)用，使讀者在完成各種不同實例的模具加工過程中，系統(tǒng)掌握在Mastercam x中進(jìn)行汽車覆蓋件凹模加工與編程、汽車覆蓋件凸模加工與編程、連桿鍛模下模加工與編程、連桿鍛模上模加工與編程、曲桿泵定子橡膠芯模加工與編程以及玻璃門體塑料件型腔模加工與編程的方法和過程。在配套光盤中附有實例文件和形象生動的演示動畫，以方便讀者理解和掌握相關(guān)知識。

書籍目錄

第1章　Mas‘tercamX模具加工與系統(tǒng)概論1.1　模具加工概述.1.1.1　現(xiàn)代模具加工路線1.1.2　MastercamX系統(tǒng)簡介1.2　系統(tǒng)需求、功能模塊、相關(guān)資源1.2.1　系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境1.2.2　功能模塊1.2.3　MastercamX的安裝與啟動1.2.4　獲取幫助資源1.2.5　退出MasterpstercamX1.3　工作界面1.4　主菜單1.4.1 “文件”菜單1.4.2 “編輯”菜單1.4.3 “視圖”菜單1.4.4 “分析”菜單1.4.5 “實體”菜單1.4.6 “構(gòu)圖”菜單1.4.7 “機(jī)床類型”菜單1.4.8 “轉(zhuǎn)換”菜單1.4.9 “刀具路徑”菜單1.4.10　“設(shè)置”菜單1.4.11 “屏幕設(shè)置”菜單1.4.12 “幫助”菜單1.5　坐標(biāo)系1.6 圖層1.7　視圖操作1.7.1　屏幕窗口設(shè)置1.7.2　構(gòu)圖平面設(shè)置1.7.3　圖形視角設(shè)置1.8　快捷鍵1.9　系統(tǒng)配置1.9.1　公差1.9.2　文件1.9.3　轉(zhuǎn)換器1.9.4　屏幕1.9.5　顏色1.9.6　串連1.9.7　著色1.9.8　實體1.9.9　打印1.9.10　CAD設(shè)置1.9.11 啟動／退出1.9.12　刀具路徑1.9.13　后處理1.9.14　模擬1.9.15　仿真1.10　MastercamX模具加工的一般過程1.10.1　加工模型準(zhǔn)備1.10.2　加工方式選擇1.10.3　加工刀具的設(shè)置1.10.4　工件材料的設(shè)置1.10.5　加工工藝參數(shù)的設(shè)置1.10.6　工件設(shè)置1.10.7　刀具路徑模擬1.10.8　切削仿真1.10.9　NC后置處理1.10.10　NC程序的傳輸?shù)?章　汽車左前輪罩下支板模具加工與編程2.1　加工任務(wù)概述2.2　加工模型的準(zhǔn)備2.3　創(chuàng)建粗加工刀具軌跡2.4　創(chuàng)建清角加工刀具軌跡2.5　創(chuàng)建精加工刀具軌跡2.6　對所有加工進(jìn)行仿真2.7　生成NC程序第3章　汽車右前輪罩下支板模具加工與編程3.1　加工任務(wù)概述3.2　加工模型的準(zhǔn)備3.3　創(chuàng)建平行銑削粗加工刀具軌跡3.4　創(chuàng)建清角加工刀具軌跡第4章　汽車前擋板右外加強(qiáng)板模具加工與編程第5章　汽車左懸置支座內(nèi)板模具加工與編程第6章　汽車左右懸置安裝板本體模具加工與編程第7章　汽車發(fā)動機(jī)后懸置支座外板模具加工與編程第8章　汽車前座椅后內(nèi)支架模具加工與編程第9章　汽車轉(zhuǎn)向柱固定支架安裝板模具加工與編程第10章　汽車水箱上橫梁右下支架模具加工與編程第11章　汽車發(fā)動機(jī)內(nèi)橫梁左右安裝支架模具加工與編程第12章　連桿鍛模下模加工與編程第13章　連桿鍛模上模加工與編程第14章　曲桿泵定子橡膠芯模加工與編程第15章　玻璃門塑料件型腔模的加工與編程

章節(jié)摘錄

第1章 Mastercam X模具加工與系統(tǒng)概論1.1 模具加工概述模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，-其發(fā)展水平標(biāo)志著一個國家的工業(yè)水平和產(chǎn)品的開發(fā)能力。模具主要用于形體復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)，并且用模具生產(chǎn)的產(chǎn)品一般為最終產(chǎn)品。模具設(shè)計要求CAD/CAM系統(tǒng)必須有良好的數(shù)據(jù)接口及3D模型修復(fù)功能，必須能夠完成零件的所有細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)的描述，如產(chǎn)品浮雕等表面細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)。模具型腔結(jié)構(gòu)必須滿足拔模角以及必要的圓弧過渡等生產(chǎn)工藝要求。1.1.1 現(xiàn)代模具加工路線現(xiàn)代模具向高效率、高精度、高壽命、自動化方向發(fā)展，這對模具制造技術(shù)和設(shè)備提出了很高的要求?，F(xiàn)代模具加工路線如下：（1）產(chǎn)品分析。充分掌握產(chǎn)品的各種資料，包括產(chǎn)品的形狀、結(jié)構(gòu)、尺寸、原料特性、精度要求、特殊表面效果等。（2）模具設(shè)計。將產(chǎn)品圖紙或計算機(jī)文件資料輸入CAD/CAM系統(tǒng)，進(jìn)行圖形編輯處理。對于樣本或?qū)嶓w模型（如木制模型或樹脂模型），就要采用逆向工程方法將其形狀數(shù)據(jù)輸入CAD/CAM系統(tǒng)。尤其是對含有三維自由曲面的圖形可做進(jìn)一步的修正和編輯，如曲面的接合、融合、截面、圓角及光滑處理等。通過強(qiáng)度、模溫、塑料流動狀態(tài)等模擬測試，以檢驗設(shè)計的正確性。（3）數(shù)控加工程序生成。利用CAD/CAM系統(tǒng)分別編制模具零件的數(shù)控加工程序，然后利用其加工模擬功能對模具零件的加工過程進(jìn)行模擬，將零件、刀具、刀柄、夾具、工作臺及刀具移動速度、路徑等顯示出來，以便觀察模具零件的切削過程和切削后的形狀，從而檢查數(shù)控加工程序的正確性、刀具選擇的正確性和走刀路徑的正確性。如果存在問題，可根據(jù)模擬的結(jié)果，及時修改加工程序。

編輯推薦

《CADCAM軟件工程應(yīng)用實例叢書?Mastercam X模具數(shù)控加工實例精解》內(nèi)容全面，循序漸進(jìn)，以圖文對照方式進(jìn)行編寫，通俗易懂，可供從事模具制造、機(jī)械設(shè)計與制造、工業(yè)設(shè)計等工作的工程技術(shù)人員以及大專院校師生、CAD/CAM研究與應(yīng)用人員使用，尤其適合具有一定Mastercam使用基礎(chǔ)的用戶全面、深入、系統(tǒng)地掌握和全面提高使用技能。

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