模具制造工藝入門

內(nèi)容概要

　　《模具制造工藝入門》簡(jiǎn)明系統(tǒng)地闡述了模具制造工藝的基本原理、特點(diǎn)和實(shí)際應(yīng)用，重點(diǎn)突出入門和應(yīng)用兩點(diǎn)?！赌＞咧圃旃に嚾腴T》將編制模具加工工藝規(guī)程的原則方法、模具主要零件的加工工藝和方法、模具裝配和維修等相關(guān)知識(shí)和技巧系統(tǒng)地結(jié)合在一起，通過(guò)典型模具零件的加工工藝分析，在保證各種模具加工方法的完整性和系統(tǒng)性的同時(shí)，突出模具制造工藝整體性、實(shí)用性和適度性?！　　赌＞咧圃旃に嚾腴T》可供從事模具制造的技術(shù)人員以及職業(yè)院校相關(guān)專業(yè)師生學(xué)習(xí)使用。

書(shū)籍目錄

第1章 模具制造工藝綜述1.1 模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位1.2 我國(guó)模具工業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)1.3 模具的生產(chǎn)過(guò)程1.3.1 模具生產(chǎn)過(guò)程的概念1.3.2 模具工藝編制1.4 模具制造的基本要求與特點(diǎn) 1.4.1 模具制造的技術(shù)要求1.4.2 模具成形件加工表面質(zhì)量1.4.3 模具制造周期及成本控制1.4.4 模具的生產(chǎn)和工藝特點(diǎn)1.5 模具制造的流程1.5.1 模具的制造工藝過(guò)程及組成1.5.2 模具制造工藝路線1.5.3 模具設(shè)計(jì)1.5.4 零件加工1.5.5 毛坯加工第2章 模具制造工藝過(guò)程的編制2.1 零件圖的工藝分析2.1.1 零件的結(jié)構(gòu)分析2.1.2 機(jī)械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)工藝性2.2 毛坯選擇2.2.1 毛坯的分類和選擇原則2.2.2 毛坯的結(jié)構(gòu)工藝性2.3 定位基準(zhǔn)的選擇2.3.1 定位基準(zhǔn)的特點(diǎn)2.3.2 定位基準(zhǔn)分類2.3.3 定位基準(zhǔn)選擇2.4 工藝路線的擬訂2.4.1 表面加工方法的選擇2.4.2 工藝階段的劃分2.4.3 工序的劃分2.4.4 加工順序的安排2.5 加工余量的確定2.5.1 加工余量的概念2.5.2 確定加工余量的方法2.6 工序尺寸及其公差的確定2.6.1 基準(zhǔn)重合時(shí)工序尺寸及公差的確定2.6.2 基準(zhǔn)不重合時(shí)，工序尺寸及其偏差的計(jì)算第3章 模具零件機(jī)械加工3.1 概述3.2 機(jī)械加工3.2.1 車削加工3.2.2 銑削加工3.2.3 刨削加工3.2.4 鉆削及鉸削加工3.2.5 磨削加工3.3 零件的配作3.3.1 壓印銼修3.3.2 復(fù)鉆3.3.3 合件加工第4章 模具零件的特種加工4.1 電火花成形加工4.2 電火花線切割加工4.2.1 電火花線切割加工原理和特點(diǎn)4.2.2 數(shù)字程序控制的基本原理4.2.3 程序編制 第5章 模具裝配、試模與調(diào)整、維修5.1 模具裝配概述5.2 冷沖模裝配與調(diào)試5.2.1 沖裁模的裝配和調(diào)試5.2.2 落料拉深沖孔復(fù)合模具的裝配要點(diǎn) 5.3 型腔模的裝配5.3.1 裝配技術(shù)要求5.3.2 各類型腔模裝配特點(diǎn)5.3.3 塑料注射模裝配實(shí)例5.3.4 壓鑄模裝配實(shí)例5.4 型腔模的調(diào)試5.4.1 調(diào)試的目的與內(nèi)容5.4.2 模具調(diào)試與設(shè)計(jì)、制造的關(guān)系5.4.3 塑料模的調(diào)試5.4.4 壓鑄模的調(diào)試5.4.5 試模后的模具驗(yàn)收5.4.6 模具維修第6章 模具管理6.1 模具標(biāo)準(zhǔn)化6.2 模具生產(chǎn)技術(shù)管理6.3 模具的保管和維護(hù)參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　第1章 模具制造工藝綜述　　1.1　模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位　　利用模具成形零件的方法，就是一種少切削、無(wú)切削、多工序重合的生產(chǎn)方法，采用模具成形的工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削加工工藝，可以提高生產(chǎn)效率、保證零件質(zhì)量、節(jié)約材料、降低生產(chǎn)成本，從而取得很高的經(jīng)濟(jì)效益，因此，模具成形方法在現(xiàn)代工業(yè)中，如機(jī)械、電子、輕工、交通和國(guó)防工業(yè)中得到了極其廣泛的應(yīng)用。70％以上的汽車、拖拉機(jī)、電機(jī)、電器、儀表零件，80％以上的塑料制品，70％以上的日用五金及耐用消費(fèi)品零件，都采用模具成形的方法生產(chǎn)。由此可見(jiàn)，利用模具生產(chǎn)零件的方法已成為工業(yè)上進(jìn)行成批或大批生產(chǎn)的主要技術(shù)手段，它對(duì)于保證制品質(zhì)量、縮短試制周期、進(jìn)而占領(lǐng)市場(chǎng)以及產(chǎn)品更新?lián)Q代和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)都具有決定性意義?！　奈覈?guó)的情況來(lái)看，不少工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量上不去，新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)不出來(lái)，老產(chǎn)品更新速度慢，能源消耗指標(biāo)高，材料消耗量大，這些都與我國(guó)模具生產(chǎn)技術(shù)落后，沒(méi)有一個(gè)強(qiáng)大的、先進(jìn)的模具工業(yè)密切相關(guān)。因此，要使國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門獲得高速發(fā)展，盡快縮短和發(fā)達(dá)國(guó)家之間的差距，加速實(shí)現(xiàn)社會(huì)主義現(xiàn)代化，唯一的出路就是必須盡快將模具工業(yè)搞上去，使模具生產(chǎn)形成一個(gè)獨(dú)立的工業(yè)部門，從而充分發(fā)揮模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的關(guān)鍵作用。　　1.2　我國(guó)模具工業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)

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