微成形制造技術

內容概要

　　微成形在金屬成形領域通常指對至少兩個尺寸達到亞毫米級的零件或者結構件的成形技術，在微成形技術中，最突出的特點是微尺度效應?！　　段⒊尚沃圃旒夹g》在闡明微成形理論（微尺度效應、微塑性力學等）的基礎上，對微成形的主要工藝，如微沖壓成形（包括；中裁、彎曲、拉深、脹形）、微注射成形（塑料、金屬、陶瓷）、微體積成形（包括擠壓、鍛造、鐓粗）以及工模具、材料和設備的應用和研究情況，作了系統(tǒng)、全面的介紹。尤其對一些先進功能材料如超塑性材料、超細晶材料、非晶材料的制備和國　　內外研究成果作了全面介紹。　　《微成形制造技術》可供微系統(tǒng)和微制造技術領域的技術人員參考，也可供塑性成形相關專業(yè)的高等院校師生和研究人員閱讀。

書籍目錄

第1章 緒論1.1 微成形技術的發(fā)展1.2 微零件與微成形的定義1.3 微成形的種類1.4 微成形的應用前景參考文獻第2章 微成形的理論基礎2.1 微尺度效應概述2.1.1 微尺度效應的分類2.1.2 微尺度效應的動態(tài)性和相關性2.1.3 微尺度效應相似評估的理論基礎.2.1.4 微尺度效應評估分析實例2.1.5 微成形中微尺度效應評估的意義2.2 微成形的塑性力學2.2.1 本構模型的種類2.2.2 微塑性變形的應變梯度理論2.2.3 微尺度應變梯度塑性有限元法及應用參考文獻第3章 析材微沖壓成形3.1 板材微沖壓成形的特點與分類3.2 板材微沖壓成形的材料3.2.1 箔材的種類3.2.2 箔材的性能3.3 板材微>中壓成形的設備與模具3.3.1 微沖壓成形設備3.3.2 微沖壓模具特點與制造工藝3.4 板材微>中壓成形工藝3.4.1 板材微彎曲3.4.2 微沖裁3.4.3 板材微拉深3.4.4 板材微脹形參考文獻第4章 微零件體積成形4.1 微零件體積成形的特點與分類4.2 微零件體積成形的材料4.2.1 超細晶材料4.2.2 非晶材料4.3 微零件體積成形的設備與模具4.3.1 微體積成形的設備4.3.2 微體積成形模具特點與制造工藝4.4 微零件體積成形工藝4.4.1 微鐓粗4.4.2 微擠壓4.4.3 微鍛造4.4.4 超塑材料微體積成形4.5 微體積成形件的組織參考文獻第5章 微注射成形5.1 概述5.1.1 微注射成形基本原理5.1.2 微注射成形分類5.1.3 微注射成形研究現(xiàn)狀5.2 微注射成形裝置5.2.1 微注射成形機5.2.2 微型模具5.3 微注塑成形5.3.1 微注塑成形工藝5.3.2 微型塑料件的內部形態(tài)結構5.3.3 微型塑料件的力學性能測試5.4 粉末微注射成形5.4.1 粉末微注射成形喂料及混煉造粒5.4.2 粉末微注射成形5.4.3 脫脂5.4.4 燒結……參考文獻

章節(jié)摘錄

　　第1章 緒論　　1.3 微成形的種類　　根據(jù)所成形材料的狀態(tài)，微成形工藝可以分為固態(tài)成形和流體成形兩大類。固態(tài)成形一般是采用塑性加工，和常規(guī)塑性加工一樣，其中根據(jù)坯料形態(tài)的不同，可分為體積成形和板材成形。體積成形包括模鍛、正反擠壓、壓印等；板材成形包括拉深、沖裁、脹形等。流體成形包括塑料注射成形、金屬和陶瓷粉末注射成形、鑄造等?！　?.4 微成形的應用前景　　隨著近年來電子及精密機械的高速發(fā)展，細微零件的成形加工越來越重要。隨著結構微型化趨勢的發(fā)展，對微型工件的需求將不斷增加，生產(chǎn)高精度、低價格的微零件的成形工藝將是非常有前途的，目前成形微零件的技術在工業(yè)生產(chǎn)中仍受到限制?！　∫话銇碚f，常規(guī)的厘米及毫米尺度的成形，無論從機理還是從工藝上，均已比較成熟。目前人們在精密成形中對微米級及亞微米級甚至納米級的成形加工有極大的興趣。而工業(yè)中應用比較普遍的則是500nm到500um范圍內的成形加工。納米級的成形已開始通過計算機仿真技術（如分子動力學等）在原子水平上進行研究?！　eopold對微成形應考慮的基本原理作了介紹，并提出了開展微成形研究的微黏塑性法。由于在微成形加工中，變形區(qū)很小，與晶粒尺寸相當。在微黏塑性法中，分格尺寸小于晶粒尺寸。這種方法與有限元法結合起來的混合方法（HMVF）能有效地計算穩(wěn)態(tài)和非穩(wěn)態(tài)的金屬成形，包括能量消耗、表面的形成、工藝力、流動應力及溫度等。HMVF方法在微成形中適用于從nm級到mm級這樣一個范圍，遠遠優(yōu)于經(jīng)典機械學僅適用于mm級的微成形、分子動力學僅適用于次表層厚度小于3nm的情況。

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