UG NX5.0塑料模具數(shù)控加工

內(nèi)容概要

本書首先介紹了模具零件數(shù)控加工的基本知識和UG NX 5．0加工模塊的應(yīng)用基礎(chǔ)知識，隨后重點講解了在UG NX 5．0加工模塊中，對模具零件進行數(shù)控加工的各種操作方法及相應(yīng)的參數(shù)設(shè)置，其中包括平面銑加工、型腔銑加工、等高輪廓銑加工、點位加工、曲面銑加工、線切割加工等操作。    本書在重點講解UG NX 5．0數(shù)控加工操作的方法和技巧的同時，大量滲透了塑料模具的設(shè)計、加工、使用及材料等方面的專業(yè)知識。在每章的實例中首先分析了待加工模具零件的特點和加工工藝路線，然后才講解UG數(shù)控加工的具體操作過程。這樣，讀者在選擇設(shè)置數(shù)控加工參數(shù)時，就能針對模具零件的使用及加工特點，合理地選擇加工參數(shù)，使用所選的加工參數(shù)所生成的加工程序更具實用性。書中所有實例中用到的模型均為典型的塑料模具零件，每個實例都有詳細的操作步驟。    本書可作為模具設(shè)計和制造人員學習基于UG NX 5．0進行塑料模具數(shù)控加工的入門與提高的書籍，也可作為大專院校材料成型及控制工程、模具設(shè)計與制造、機械設(shè)計制造及自動化等專業(yè)學生的教材或教學參考書。

書籍目錄

第1章　UGNX　5.0述  1.1  簡介    1.1.1主要功能    1.1.2主要特點  1.2主要功能模塊    1.2.1二維草圖    1.2.2三維建模    1.2.3外觀造型設(shè)計    1.2.4鈑金    1.2.5裝配    1.2.6工程圖  1.3工作環(huán)境    1.3.1基本界面    1.3.2界面定制  1.4系統(tǒng)設(shè)置    1.4.1語言選擇    1.4.2默認設(shè)置  1.5基本操作    1.5.1鼠標操作    1.5.2文件操作    1.5.3視圖控制    1.5.4圖層管理    1.5.5模型管理  1.6常用工具    1.6.1點構(gòu)造器    1.6.2向量構(gòu)造器    1.6.3平面構(gòu)造器    1.6.4坐標系構(gòu)造器    1.6.5幾何分析工具第2章　數(shù)控加工概述　2.1　基本概念    2.1.1數(shù)控與數(shù)控機床    2.1.2數(shù)控加工的特點    2.1.3數(shù)控加工的適用范圍及內(nèi)容  2.2數(shù)控機床的組成及分類    2.2.1數(shù)控機床的組成    2.2.2數(shù)控機床的分類    2.2.3數(shù)控機床的主要性能參數(shù)  2.3數(shù)控機床坐標系  2.4刀具與刀具補償    2.4.1刀具    2.4.2刀具的半徑補償    2.4.3刀具長度補償  2.5加工工藝基礎(chǔ)    2.5.1加工工藝分析    2.5.2加工工藝路線的確定    2.5.3加工工藝參數(shù)  2.6手工編程基礎(chǔ)    2.6.1基礎(chǔ)知識    2.6.2  常用編程指令的應(yīng)用    2.6.3手工編程步驟第3章、uG Nx cAM應(yīng)用基礎(chǔ)  3.1 UGNXCAM概述  3.2 UGNX CAM環(huán)境介紹    3.2.1  初始化UGNX CAM環(huán)境.    3.2.2 UGNXCAM的界面    3.2.3  自定義UG NX CAM環(huán)境  3.3 UGNX CAM的操作步驟    3.3.1 UG NX CAM的一般步驟    3.3.2 UG NX CAM的入門實例  3.4操作導(dǎo)航器    3.4.1操作導(dǎo)航器視圖    3.4.2參數(shù)繼承關(guān)系    3.4.3導(dǎo)航器菜單  3.5創(chuàng)建程序  3.6創(chuàng)建刀具  3.7創(chuàng)建幾何體  3.8創(chuàng)建加工方法  3.9創(chuàng)建操作　……第4章 平面銑第5章 型腔銑和等高輪廓銑第6章 點位加工第7章 固定軸曲輪廓銑第8章 后處理第9章 燈座注塑模具的數(shù)控加工第10章 手機殼注塑模具的數(shù)控加工

章節(jié)摘錄

第1章 UGNX5.0述1.2 主要功能模塊1.2.2 三維建模三維建模（FeatureModeling）模塊是利用一些基本體素（如長方體、圓柱體、錐體和球體）和掃描特征為基礎(chǔ)，以面向工程的成形特征——鍵槽、孔、凸墊、凸臺、型腔來捕捉設(shè)計意圖，并可以通過布爾運算（并、交、差）生成復(fù)雜形體的一種建模技術(shù)。三維建模模塊提供的實體建模系統(tǒng)加速了概念設(shè)計，用戶可以通過為設(shè)計的不同部分定義精確的關(guān)系而合并設(shè)計需求和限制，用戶利用基于模型的建模特征和約束可以快速實現(xiàn)概念設(shè)計和詳細設(shè)計。1.2.3 外觀造型設(shè)計外觀造型設(shè)計（ShapeStudio）模塊是用于幫助用戶進行概念設(shè)計的UGNX5.0建模和分析工具。其中包括初步概念階段的基本操作，如產(chǎn)品構(gòu)思的建立和可視化操作等。在UGNX5.0中，優(yōu)越的參數(shù)化和變量化技術(shù)與傳統(tǒng)的實體、線框和曲面功能結(jié)合在一起，使產(chǎn)品的造型、合理的功能以及生產(chǎn)工藝達到藝術(shù)與科技的完美結(jié)合，實現(xiàn)從“工業(yè)設(shè)計”到“創(chuàng)意設(shè)計”的巨大跨越。1.2.4 鈑金鈑金設(shè)計（SheetMetalDesign）模塊包括一組專門建模應(yīng)用的鈑金特征，與UG復(fù)合建模完全集成，使設(shè)計者能從設(shè)計與制造觀點出發(fā)，合理化設(shè)計過程，可以制作任一制造狀態(tài)中的基于實體的設(shè)計，可以定義和仿真制造工序，并可以捕捉在任何狀態(tài)（成行的或展開的）的制造信息。此外，生成的精密展平圖樣數(shù)據(jù)可作為毛坯材料的參考。鈑金制造（SheetMetalManufacturing）模塊為鈑金件提供沖壓、沖孔、激光和紅外切割等輔助制造過程。排樣模塊提供由用戶選擇的、參數(shù)控制的、優(yōu)化的、多個NC程序組成的嵌套排樣。制造和排樣兩個模塊產(chǎn)生刀位源文件（CLS）的文件輸出，再由UG后處理程序生成NC數(shù)據(jù)。鈑金加工和鈑金排樣模塊為沖壓、激光切割、紅外和等離子切割的鈑金零件制造的NC編程提供交互的圖形和自動的方法，使編程時間最短、使用材料最少。UG解決方案可以結(jié)合用戶機床控制器的全部優(yōu)點（包括子程序和標準循環(huán)）為NC源程序建立專門的后置處理器，使程序尺寸更小。

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