多工位級進(jìn)模設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)教程

前言

　　相對普通沖壓模而言，多工位級進(jìn)模生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、操作安全，適用于大批量沖壓生產(chǎn)中，被列為“十一五”規(guī)劃重點(diǎn)發(fā)展模具種類之一，在電子、電器、輕工、汽車等行業(yè)應(yīng)用越來越廣泛?！　」P者總結(jié)了多年工作實(shí)踐和教學(xué)過程中積累的經(jīng)驗(yàn)編寫了本書，以期為從事多工位級進(jìn)模設(shè)計(jì)人員提供參考。全書采用理論與實(shí)踐相結(jié)合的編寫方式，其中所舉的實(shí)例，其設(shè)計(jì)思路遵循企業(yè)中產(chǎn)品設(shè)計(jì)的思路，內(nèi)容圖文并茂、簡明精練、通俗易懂，并針對重點(diǎn)、難點(diǎn)知識(shí)進(jìn)行了重點(diǎn)講述。為方便讀者學(xué)習(xí)，每章后配有適合技能提高的習(xí)題，有利于讀者設(shè)計(jì)能力的提高?！　”緯?章主要介紹了多工位級進(jìn)模的特點(diǎn)與應(yīng)用，沖壓和自動(dòng)送料設(shè)備，以及模具設(shè)計(jì)流程和圖紙繪制方法；通過實(shí)例演示排樣設(shè)計(jì)，詳細(xì)分析了排樣設(shè)計(jì)的原則和技巧，以及一些需要重點(diǎn)考慮的問題；闡述了級進(jìn)模結(jié)構(gòu)組成和類型，及其結(jié)構(gòu)零部件的設(shè)計(jì)方法和技巧，并結(jié)合目前國內(nèi)外先進(jìn)模具技術(shù)介紹了多工位精度、速度、可靠性和壽命設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)要點(diǎn)，為讀者迅速掌握設(shè)計(jì)要領(lǐng)提供理論和經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)；此外還介紹了多工位級進(jìn)模工作零件、定位裝置和卸料裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、尺寸計(jì)算、精度確定和安裝方法，通過介紹經(jīng)驗(yàn)和方法，為讀者準(zhǔn)確設(shè)計(jì)可靠的多工位級進(jìn)模打下基礎(chǔ)。后4章結(jié)合實(shí)例分析，分別介紹了多工位沖裁級進(jìn)模、多工位彎曲級進(jìn)模和多工位拉深級進(jìn)模的設(shè)計(jì)方法，每章列舉了4個(gè)經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)的設(shè)計(jì)實(shí)例，講解了多工位級進(jìn)模的設(shè)計(jì)步驟、內(nèi)容和方法，為讀者提供了學(xué)習(xí)范例。附錄中收錄了來自一線多工位級進(jìn)模設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)的15個(gè)典型模具結(jié)構(gòu)，具有代表性和指導(dǎo)性，對讀者有很好的啟示和幫助作用?！　”緯芍曛蘼殬I(yè)技術(shù)學(xué)院歐陽波儀編著，夏致斌高級工程師主審。本書在編寫過程中得到了株洲職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程系的領(lǐng)導(dǎo)、同事的關(guān)心與支持，在此表示感謝！　　由于本人水平有限，書中難免有不足之處，懇請讀者批評指正！

內(nèi)容概要

本書根據(jù)多工位級進(jìn)模設(shè)計(jì)的特點(diǎn)和應(yīng)用，詳細(xì)分析了排樣設(shè)計(jì)的原則和技巧，并進(jìn)一步通過實(shí)例的講解，闡述了多工位級進(jìn)模結(jié)構(gòu)的組成和類型，以及多工位級進(jìn)模結(jié)構(gòu)零部件的設(shè)計(jì)方法和技巧。本書還從工程實(shí)際的角度出發(fā)，結(jié)合經(jīng)過實(shí)踐生產(chǎn)檢驗(yàn)的具體實(shí)例，介紹了多工位沖裁級進(jìn)模、多工位彎曲級進(jìn)模、多工位拉深級進(jìn)模的設(shè)計(jì)過程和要點(diǎn)，并匯集了來自一線工程師設(shè)計(jì)的15副多工位級進(jìn)模典型結(jié)構(gòu)，具有代表性和指導(dǎo)性，對讀者有很好的啟示和幫助。    本書可供從事多工位級進(jìn)模設(shè)計(jì)的技術(shù)人員和職業(yè)院校模具專業(yè)的師生學(xué)習(xí)使用。

書籍目錄

第1章  多工位級進(jìn)模設(shè)計(jì)基礎(chǔ)  1.1  多工位級進(jìn)模概述    1.1.1  多工位級進(jìn)模的含義    1.1.2  多工位級進(jìn)模的特點(diǎn)    1.1.3  多工位級進(jìn)模的分類    1.1.4  多工位級進(jìn)模的應(yīng)用  1 2  多工位級進(jìn)模沖壓設(shè)備    1.2.1  沖壓設(shè)備概述    1.2.2  典型沖壓設(shè)備選用  1.3  多工位級進(jìn)模自動(dòng)送料裝置    1.3.1  鉤式送料裝置    1.3.2  輥軸自動(dòng)送料裝置    1.3.3  氣動(dòng)夾板式送料裝置  1.4  多工位級進(jìn)模設(shè)計(jì)流程  1.5  多工位級進(jìn)模的圖紙繪制    1.5.1  裝配圖與排樣圖繪制    1.5.2  零件圖繪制  1.6  思考與練習(xí)第2章  多工位級進(jìn)模的排樣設(shè)計(jì)  2.1  多工位級進(jìn)模排樣設(shè)計(jì)原則  2.2  多工位級進(jìn)模排樣的類型    2.2.1  無載體排樣    2.2.2  邊料載體排樣    2.2.3  單邊載體排樣    2.2.4  雙邊載體排樣    2.2.5  中間載體排樣  2.3  多工位級進(jìn)模排樣的方法    2.3.1  產(chǎn)品公差確定    2.3.2  產(chǎn)品尺寸展開    2.3.3  排樣設(shè)計(jì)原則  2.4  多工位級進(jìn)模排樣設(shè)計(jì)實(shí)例    2.4.1  工藝分析    2.4.2  工序安排    2.4.3  排樣設(shè)計(jì)  2.5  思考與練習(xí)第3章  多工位級進(jìn)模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)  3.1  多工位級進(jìn)模的結(jié)構(gòu)組成  3.2  多工位級進(jìn)模的結(jié)構(gòu)類型    3.2.1  固定導(dǎo)料板多工位級進(jìn)模    3.2.2  半彈壓板多工位級進(jìn)模    3.2.3  整體彈壓板多工位級進(jìn)模    3.2.4  分段彈壓板多工位級進(jìn)模  3.3  多工位級進(jìn)模的結(jié)構(gòu)零件設(shè)計(jì)    3.3.1  模架設(shè)計(jì)    3.3.2  模架的導(dǎo)向零件設(shè)計(jì)    3.3.3  模柄設(shè)計(jì)    3.3.4  支撐零件設(shè)計(jì)    3.3.5  彈性元件    3.3.6  緊固件    3.3.7  限位裝置    3.3.8  安全裝置    3.3.9  微調(diào)裝置    3.3.10  間歇切斷裝置  3.4  多工位級進(jìn)模的間隙參數(shù)設(shè)計(jì)    3.4.1  沖裁間隙設(shè)計(jì)    3.4.2  成形配合間隙設(shè)計(jì)    3.4.3  導(dǎo)向間隙設(shè)計(jì)    3.4.4  下模鑲嵌間隙設(shè)計(jì)  3.5  多工位級進(jìn)模的精度參數(shù)設(shè)計(jì)    3.5.1  多工位級進(jìn)模零部件制造及裝配精度設(shè)計(jì)    3.5.2  多工位級進(jìn)模導(dǎo)向精度設(shè)計(jì)    3.5.3  多工位沖壓工藝精度設(shè)計(jì)  3.6  多工位級進(jìn)模的速度設(shè)計(jì)    3.6.1  多工位級進(jìn)模速度的主要影響因素    3.6.2  多工位級進(jìn)模速度設(shè)計(jì)的原則  3.7  多工位級進(jìn)模的可靠性設(shè)計(jì)    3.7.1  可靠性設(shè)計(jì)原則    3.7.2  廢料回跳技術(shù)處理  3.8  多工位級進(jìn)模的壽命設(shè)計(jì)    3.8.1  壓力設(shè)備對模具壽命的影響    3.8.2  模架壽命設(shè)計(jì)    3.8.3  模板壽命設(shè)計(jì)    3.8.4  沖裁剪口刃磨壽命設(shè)計(jì)    3.8.5  內(nèi)導(dǎo)向組件壽命設(shè)計(jì)    3.8.6  其他成形類零件磨損壽命設(shè)計(jì)    3.8.7  重要彈性元件壽命設(shè)計(jì)第4章  多工位級進(jìn)模的工藝零件設(shè)計(jì)  4.1  工藝零件的設(shè)計(jì)原則  4.2  工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)    4.2.1  模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)    4.2.2  凸模的工作長度設(shè)計(jì)    4.2.3  凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)  4.3  側(cè)向沖壓機(jī)構(gòu)    4.3.1  斜楔、滑塊的配置設(shè)計(jì)要求    4.3.2  斜楔、滑塊的配用形式    4.3.3  斜楔、滑塊在模具中的安裝形式  4.4  多工位級進(jìn)模的導(dǎo)料裝置    4.4.1  導(dǎo)料零件的設(shè)計(jì)原則    4.4.2  導(dǎo)料零件的主要結(jié)構(gòu)形式    4.4.3  托料柱或浮頂器的設(shè)置要求  4.5  定距與定位    4.5.1  工位間距基本尺寸的確定    4.5.2  工位間距的定距方式    4.5.3  工位定位方式  4.6  多工位級進(jìn)模的卸料裝置    4.6.1  卸料裝置的結(jié)構(gòu)形式    4.6.2  卸料裝置的設(shè)計(jì)原則    4.6.3  卸料裝置的潤滑  4.7  思考與練習(xí)第5章  多工位沖裁級進(jìn)模設(shè)計(jì)  5.1  多工位級進(jìn)沖裁模設(shè)計(jì)方法    5.1.1  少廢料或無廢料排樣級進(jìn)沖裁模    5.1.2  使用成形側(cè)刃和落料側(cè)刃的連續(xù)沖裁    5.1.3  切廢料沖裁    5.1.4  沖裁級進(jìn)模凹模尺寸計(jì)算  5.2  定子轉(zhuǎn)子沖裁級進(jìn)模設(shè)計(jì)    5.2.1  工藝分析    5.2.2  排樣設(shè)計(jì)    5.2.3  工藝計(jì)算    5.2.4  模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)    5.2.5  主要零、部件設(shè)計(jì)    5.2.6  自動(dòng)疊裝技術(shù)  5.3  IC引線框架沖裁級進(jìn)模設(shè)計(jì)    5.3.1  工藝分析    5.3.2  排樣設(shè)計(jì)    5.3.3  模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)    5.3.4  主要零件設(shè)計(jì)    5.3.5  IC引線框架沖模發(fā)展方向  5.4  精密端子沖裁級進(jìn)模設(shè)計(jì)    5.4.1  工藝分析    5.4.2  排樣設(shè)計(jì)    5.4.3  模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)    5.4.4  模具詳細(xì)設(shè)計(jì)  5.5  電腦機(jī)箱擋板級進(jìn)模設(shè)計(jì)    5.5.1  工藝分析    5.5.2  排樣設(shè)計(jì)    5.5.3  模具設(shè)計(jì)  5.6  思考與練習(xí)第6章  多工位彎曲級進(jìn)模設(shè)計(jì)  6.1  多工位級進(jìn)彎曲模設(shè)計(jì)方法    6.1.1  連續(xù)彎曲工藝設(shè)計(jì)    6.1.2  彎曲級進(jìn)模沖壓排樣示例    6.1.3  彎曲級進(jìn)模的載體選擇    6.1.4  彎曲級進(jìn)模的彎曲方向設(shè)計(jì)  6.2  機(jī)芯自停連桿級進(jìn)模設(shè)計(jì)    6.2.1  工藝分析    6.2.2  排樣設(shè)計(jì)    6.2.3  模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)    6.2.4  主要工藝計(jì)算    6.2.5  主要零部件設(shè)計(jì)  6.3  溫控器簧片級進(jìn)模設(shè)計(jì)    6.8.1  工藝分析    6.3.2  排樣圖的設(shè)計(jì)    6.3.3  模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)    6.3.4  主要計(jì)算    6.3.5  主要零部件設(shè)計(jì)  6.4  支撐架多工位級進(jìn)模設(shè)計(jì)    6.4.1  排樣設(shè)計(jì)    6.4.2  模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)    6.4.3  工作零件設(shè)計(jì)  6.5  殼蓋多工位級進(jìn)模設(shè)計(jì)    6.5.1  工藝分析    6.5.2  排樣設(shè)計(jì)    6.5.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)  6.6  思考與練習(xí)第7章  多工位拉深級進(jìn)模設(shè)計(jì)  7.1  多工位級進(jìn)拉深模設(shè)計(jì)方法    7.1.1  連續(xù)拉深的分類及應(yīng)用    7.1.2  料寬和送料進(jìn)距    7.1.3  工藝切口形式及應(yīng)用    7.1.4  多工位拉深級進(jìn)模的設(shè)計(jì)要點(diǎn)  7.2  擋蓋零件多工位拉深級進(jìn)模設(shè)計(jì)    7.2.1  工藝分析    7.2.2  排樣設(shè)計(jì)    7.2.3  模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)  7.3  不銹鋼連接器外殼多工位級進(jìn)拉深模設(shè)計(jì)    7.3.1  工藝分析    7.3.2  排樣設(shè)計(jì)    7.3.3  模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)  7.4  電位器接線片多工位級進(jìn)拉深模設(shè)計(jì)    7.4.1  沖壓工藝性    7.4.2  拉深的計(jì)算    7.4.3  排樣設(shè)計(jì)    7.4.4  模具設(shè)計(jì)  7.5  端蓋多工位級進(jìn)拉深模    7.5.1  工藝性分析    7.5.2  工藝計(jì)算    7.5.3  排樣設(shè)計(jì)    7.5.4  模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)  7.6  思考與練習(xí)第8章  多工位級進(jìn)模典型結(jié)構(gòu)范例  8.1  密封條雙橋鋼芯多工位級進(jìn)模  8.2  轉(zhuǎn)子片多工位級進(jìn)模  8.3  14腳引線框多工位級進(jìn)模  8.4  隔離片多工位級進(jìn)模  8.5  陽極接觸片多工位級進(jìn)模  8.6  彈簧鉤多工位級進(jìn)模  8.7  細(xì)長簧片多工位級進(jìn)模  8.8  收錄機(jī)機(jī)芯的開門推板多工位級進(jìn)模  8.9  傳真機(jī)支架多工位級進(jìn)模  8.10  傳真機(jī)支架多工位級進(jìn)模  8.11  多件混合多工位級進(jìn)模  8.12  撕拉蓋多工位級進(jìn)模  8.13  壓簧圈多工位級進(jìn)模  8.14  隔離罩多工位級進(jìn)模  8.15  管帽多工位級進(jìn)模  8.16  電位器外殼多工位級進(jìn)拉深模參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　第2章　多工位級進(jìn)模的排樣設(shè)計(jì)　　多工位級進(jìn)模排樣設(shè)計(jì)是多工位自動(dòng)級進(jìn)模設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。排樣圖的優(yōu)化與否，不僅關(guān)系到材料的利用率、制件的精度、模具制造的難易程度和使用壽命等，而且直接關(guān)系到模具各工位加工的協(xié)調(diào)與穩(wěn)定?！　_壓件在帶料上的排樣必須保證沖壓件上需加工的部位，能以穩(wěn)定的自動(dòng)級進(jìn)沖壓形式在模具的相應(yīng)部位上加工。在未到達(dá)最終沖壓工位之前，不能產(chǎn)生任何偏差和障礙。沖壓件的形狀是千變?nèi)f化的，要確定合理的排樣圖，必須從大量的參考資料中學(xué)習(xí)研究，并積累實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，才能順利地完成多工位級進(jìn)模的設(shè)計(jì)任務(wù)?！　〈_定排樣圖時(shí)，首先要根據(jù)沖壓件圖紙計(jì)算出展開尺寸，然后進(jìn)行各種方式的排樣。在確定排樣方式時(shí)，還必須對制件的沖壓方向、變形次數(shù)、變形工藝類型、相應(yīng)的變形程度及模具結(jié)構(gòu)的可能性、模具加工工藝性等進(jìn)行綜合分析判斷。同時(shí)在全面考慮工件精度和能否順利進(jìn)行自動(dòng)級進(jìn)沖壓生產(chǎn)后，從幾種排樣方式中選擇一種最佳方案。完整的排樣圖應(yīng)包括工位的布置、載體類型的選擇和相應(yīng)尺寸的確定。工位的布置應(yīng)包括沖裁工位、彎曲工位、拉深工位、空工位等設(shè)計(jì)內(nèi)容?！　‘?dāng)帶料排樣圖設(shè)計(jì)完成后，也就確定了以下內(nèi)容：　　①模具的工位數(shù)及各工位的內(nèi)容；　?、诒粵_制工件各工序的安排及先后順序，工件的排列方式；　?、勰＞叩乃土喜骄唷l料的寬度和材料的利用率；　?、軐?dǎo)料方式，彈頂器的設(shè)置和導(dǎo)正銷的安排；　　⑤模具的基本結(jié)構(gòu)。　　2.1　多工位級進(jìn)模排樣設(shè)計(jì)原則　　多工位級進(jìn)模的排樣，除了遵守普通沖模的排樣原則外，還應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)?！　、倏梢詫⒄归_輪廓繪制好，在繪圖區(qū)反復(fù)試排，待初步方案確定后，在排樣圖的開始端安排沖孔、切口、切廢料等分離工位，再向另一端依次安排成形工位，最后安排制件和載體分離。在安排工位時(shí)，要盡量避免沖小半孔，以防凸模受力不均而折斷?！　、诘谝还の灰话惆才艣_孔和沖工藝導(dǎo)正孔。第二工位設(shè)置導(dǎo)正銷對帶料導(dǎo)正，在以后的工位中，視其工位數(shù)和易發(fā)生竄動(dòng)的工位設(shè)置導(dǎo)正銷，也可在以后的工位中每隔1～2個(gè)工位設(shè)置導(dǎo)正銷。第三工位根據(jù)沖壓條料的定位精度，可設(shè)置送料步距的誤送檢測裝置。　?、蹧_壓件上孔的數(shù)量較多，且孔的位置太近時(shí)，可分布在不同工位上沖出孔，但孔不能因后續(xù)成形工序的影響而變形。對相對位置精度有較高要求的多孔，應(yīng)考慮同步?jīng)_出。因模具強(qiáng)度的限制不能同步?jīng)_出時(shí)，后續(xù)沖孔應(yīng)采取保證孔相對位置精度要求的措施。復(fù)雜的型孔可分解為若干簡單型孔分步?jīng)_出。

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　　筆者總結(jié)了多年工作實(shí)踐和教學(xué)過程中積累的經(jīng)驗(yàn)編寫了《多工位級進(jìn)模設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)教程》，以期為從事多工位級進(jìn)模設(shè)計(jì)人員提供參考?！抖喙の患夁M(jìn)模設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)教程》前4章主要介紹了多工位級進(jìn)模的特點(diǎn)與應(yīng)用，沖壓和自動(dòng)送料設(shè)備，以及模具設(shè)計(jì)流程和圖紙繪制方法；通過實(shí)例演示排樣設(shè)計(jì)，詳細(xì)分析了排樣設(shè)計(jì)的原則和技巧，以及一些需要重點(diǎn)考慮的問題；闡述了級進(jìn)摸結(jié)構(gòu)組成和類型，及其結(jié)構(gòu)零部件的設(shè)計(jì)方法和技巧，并結(jié)合目前國內(nèi)外先進(jìn)模具技術(shù)介紹了多工位精度、速度、可靠性和壽命設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)要點(diǎn)，為讀者迅速掌握設(shè)計(jì)要領(lǐng)提供理論和經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)；此外還介紹了多工位級進(jìn)模工作零件、定位裝置和卸料裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、尺寸計(jì)算、精度確定和安裝方法，通過介紹經(jīng)驗(yàn)和方法，為讀者準(zhǔn)確設(shè)計(jì)可靠的多工位級進(jìn)模打下基礎(chǔ)。后4章結(jié)合實(shí)例分析，分別介紹了多工位沖裁級進(jìn)模、多工位彎曲級進(jìn)模和多工位拉深級進(jìn)模的設(shè)計(jì)方法，每章列舉了4個(gè)經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)的設(shè)計(jì)實(shí)例，講解了多工位級進(jìn)模的設(shè)計(jì)步驟、內(nèi)容和方法，為讀者提供了學(xué)習(xí)范例。附錄中收錄了來自一線多工位級進(jìn)模設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)的15個(gè)典型模具結(jié)構(gòu)，具有代表性和指導(dǎo)性，對讀者有很好的啟示和幫助作用。

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