材料成形技術(shù)手冊

出版時間:2008-7  出版社:化學工業(yè)出版社  作者:許洪斌,陳元芳  頁數(shù):306  字數(shù):275000  
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內(nèi)容概要

本書從實用的角度出發(fā),系統(tǒng)地介紹了壓鑄技術(shù)及壓鑄模的設(shè)計方法,主要包括壓鑄合金及壓鑄件結(jié)構(gòu)、壓鑄工藝、壓鑄機及其選擇、壓鑄模設(shè)計基礎(chǔ)、壓鑄模的結(jié)構(gòu)組成與標準模架、壓鑄成形零部件設(shè)計、壓鑄模抽芯機構(gòu)設(shè)計、推出機構(gòu)的設(shè)計、加熱與冷卻系統(tǒng)設(shè)計、壓鑄模的技術(shù)要求及選材、壓鑄模設(shè)計程序及圖例等。    本書內(nèi)容簡要,重點突出,實用性強,可作為大專院校模具、材料成形、機電一體化等專業(yè)學生的參考讀物,也可供壓鑄工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

第1章 壓鑄合金及壓鑄件結(jié)構(gòu)  1.1 壓鑄合金    1.1.1 對壓鑄合金的基本要求    1.1.2 合金的選用    1.1.3 常用壓鑄合金化學成分與力學性能 1.2 壓鑄件結(jié)構(gòu)    1.2.1 對壓鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性要求    1.2.2 壓鑄件基本結(jié)構(gòu)設(shè)計    1.2.3 壓鑄件尺寸精度及機械加工余量    1.2.4 壓鑄件表面質(zhì)量等級    1.2.5 壓鑄件形位公差第2章 壓鑄工藝  2.1 壓力    2.1.1 壓射壓力    2.1.2 壓射比壓的選擇    2.1.3 脹模力計算  2.2 速度    2.2.1 壓射速度    2.2.2 內(nèi)澆口速度    2.2.3  內(nèi)澆口速度與壓射速度和壓力的關(guān)系  2.3 溫度    2.3.1 合金澆注溫度    2.3.2 壓鑄模的溫度  2.4 時間    2.4.1 填充時問    2.4.2 持壓時間    2.4.3  留模時間 2.5 壓鑄涂料   2.5.1 壓鑄涂料的作用   2.5.2 對涂料的要求   2.5.3 壓鑄涂料的使用 2.6 壓鑄新技術(shù)   2.6.1 真空壓鑄   2.6.2 充氧壓鑄   2.6.3 精速密壓鑄   2.6.4 半固態(tài)壓鑄   2.6.5 黑色金屬壓鑄 2.7 壓鑄件缺陷分析    2.7.1 壓鑄件缺陷的類型    2.7.2 壓鑄件的缺陷分析及措施第3章 壓鑄機及其選擇 3.1 壓鑄機分類及特點 3.2  國產(chǎn)壓鑄機型號及主要參數(shù)    3.2.1  國產(chǎn)熱壓室、冷壓室壓鑄機型號及規(guī)格    3.2.2  與壓鑄模安裝相關(guān)部分的結(jié)構(gòu) 3.3 壓鑄機的選用   3.3.1 鎖模力的校核   3.3.2 比壓的確定   3.3.3 壓室額定容量的校核   3.3.4 模具厚度校核   3.3.5 開模行程校核第4章 壓鑄模設(shè)計基礎(chǔ) 4.1 分型面的設(shè)計    4.1.1 分型面的形式    4.1.2 分型面的選擇原則 4.2 澆注系統(tǒng)設(shè)計    4.2.1  澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及分類    4.2.2 澆注系統(tǒng)設(shè)計注意事項  ……第5章  壓鑄模的結(jié)構(gòu)組成與標準模架第6章  壓鑄成形零部件設(shè)計第7章  壓鑄模抽芯機構(gòu)設(shè)計第8章  推出機構(gòu)的設(shè)計第9章  加熱與冷卻系統(tǒng)設(shè)計第10章  壓鑄模的技術(shù)要求及選材第11章  壓鑄模設(shè)計程序及圖例參考文獻

章節(jié)摘錄

  第2章 壓鑄工藝  壓鑄工藝是把壓鑄合金、壓鑄模和壓鑄機這三個生產(chǎn)要素有機組合和運用的過程。影響金屬液充填成形的因素很多,其中主要有壓射壓力、壓射速度、充填時間和壓鑄模溫度等。這些因素是相互影響制約的,調(diào)整一個因素會引起相應(yīng)的工藝因素變化,因此,正確選擇與控制工藝參數(shù)至關(guān)重要?! ?.1 壓力  壓力是使壓鑄件獲得致密組織和清晰輪廓的重要因素,壓鑄壓力有壓射力和壓射比壓兩種形式?! ?.1.1 壓射壓力  壓射壓力是指壓射沖頭作用于金屬液上的力,來源于高壓泵,壓鑄時它推動金屬液充填到模具型腔中。壓鑄過程中,作用在金屬液上的壓力并不是一個常數(shù),而是隨著不同階段而變化。如圖2-1所示為壓射各階段壓射壓力與壓射沖頭運動速度的變化?! D2—1中所示壓射四個階段分別如下?! 〉谝浑A段(r1),此時壓射沖頭低速前進,封住加料口,推動金屬液前進,壓室內(nèi)壓力料平穩(wěn)上升,空氣慢慢排出。高壓泵作用的壓力p1主要是克服壓室與壓射沖頭及液壓缸與活塞之間摩擦力,其值很小?! 〉诙A段(r2),壓射沖頭以較快的速度前進,將金屬液推至壓室前端,充滿壓室并堆積在澆口前沿。由于內(nèi)澆口在整個澆注系統(tǒng)中截面積最小,因此阻力最大,壓力升高到P2以突破內(nèi)澆口阻力。此階段后期,由于內(nèi)澆口阻力使金屬液堆積,瞬時壓力升高,產(chǎn)生壓力沖擊而出現(xiàn)第一個壓力峰。

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用戶評論 (總計2條)

 
 

  •   就是太理論化了
  •   中專及以上學歷的壓鑄車間員工可以參考學習的必備手冊!很受用“!
 

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