UG NX4數(shù)控加工實(shí)例精解

內(nèi)容概要

　　《UG NX4數(shù)控加工實(shí)例精解（附1CD）》從使用者的角度出發(fā)，通過(guò)融經(jīng)驗(yàn)技巧于一體的典型實(shí)例講解，系統(tǒng)深入地介紹UG NX4在數(shù)控加工方面的主要功能及其使用，使讀者在完成各種不同實(shí)例的數(shù)控加工過(guò)程中，系統(tǒng)掌握在UG NX4軟件系統(tǒng)中進(jìn)行數(shù)控加工環(huán)境與參數(shù)設(shè)置、平面銑加工和型腔銑加工、固定軸銑加工點(diǎn)位加工、基于2D圖形的刀軌設(shè)計(jì)、基于實(shí)體裝配模型的刀軌設(shè)計(jì)、模具型腔類零件的銑加工、空間凸輪類零件的銑加工、葉輪葉片類零件的銑加工、曲面零件的三軸銑加工、平面腔體類零件的銑加工、曲面零件的五軸銑加工、UG NX4的高級(jí)應(yīng)用、后置處理的實(shí)際編程方法與過(guò)程。在配套光盤中附有實(shí)例文件和形象生動(dòng)的演示動(dòng)畫，以方便讀者理解和掌握相關(guān)知識(shí)?！　　禪G NX4數(shù)控加工實(shí)例精解（附1CD）》內(nèi)容全面，循序漸進(jìn)，以圖文對(duì)照方式進(jìn)行編寫，通俗易懂，適合UG NX用戶迅速掌握和全面提高使用技能。《UG NX4數(shù)控加工實(shí)例精解（附1CD）》對(duì)具有～定基礎(chǔ)的用戶也具有參考價(jià)值，并可供企業(yè)、研究機(jī)構(gòu)、大中專院校從事CAD／CAM的專業(yè)人員使用。

書籍目錄

第1章　UG／CAM基礎(chǔ)知識(shí)1.1 UG／CAM系統(tǒng)的加工類型1.2　UG／CAM數(shù)控編程步驟1.3　設(shè)置加工環(huán)境1.4　創(chuàng)建程序、刀具、幾何、方法父節(jié)點(diǎn)組1.5　創(chuàng)建操作以及設(shè)置操作參數(shù)1.6　生成刀具軌跡及其加工仿真校驗(yàn)1.7　后置處理1.8　生成車間工藝文檔1.9　操作導(dǎo)航器第2章　數(shù)控加工環(huán)境與參數(shù)設(shè)置2.1 自定義對(duì)話框2.1.1 意義2.1.2　內(nèi)容2.1.3 自定義“平面銑”對(duì)話框2.2　設(shè)置加工模板2.2.1　模板應(yīng)用簡(jiǎn)介2.2.2　創(chuàng)建平面銑加工模板2.2.3　創(chuàng)建／應(yīng)用模板組2.3　訂制加工環(huán)境2.4　刀具路徑管理2.4.1 概述2.4.2　加工對(duì)象管理2.4.3　加工操作管理2.4.4　其他2.5　加工參數(shù)預(yù)設(shè)置2.5.1　一般預(yù)設(shè)置參數(shù)2.5.2　可視化參數(shù)預(yù)設(shè)置2.5.3　加工配置參數(shù)設(shè)置2.5.4　操作參數(shù)設(shè)置2.5.5　幾何體參數(shù)設(shè)置2.6　操作導(dǎo)航工具應(yīng)用技巧2.6.1 操作導(dǎo)航器中鼠標(biāo)右鍵的作用2.6.2　操作導(dǎo)航器中用到的符號(hào)2.6.3　參數(shù)繼承關(guān)系第3章　平面銑和型腔銑加工3.1　平面銑和型腔銑加工概述3.1.1　創(chuàng)建平面銑操作的過(guò)程3.1.2　創(chuàng)建面銑操作的過(guò)程3.1.3　創(chuàng)建型腔銑操作的過(guò)程3.2　實(shí)例l：創(chuàng)建平面銑刀軌3.3　實(shí)例2：創(chuàng)建型腔銑刀軌3.4　實(shí)例3：創(chuàng)建塑料吹風(fēng)機(jī)模具型芯的粗加工刀軌第4章　固定軸銑加工4.1　固定軸銑加工概述4.2　創(chuàng)建固定軸銑操作的過(guò)程4.3 實(shí)例l：創(chuàng)建固定軸曲面輪廓銑刀軌4.4　實(shí)例2：創(chuàng)建非切削運(yùn)動(dòng)刀軌4.5　實(shí)例3：創(chuàng)建塑料吹風(fēng)機(jī)模具型芯的精加工刀軌及仿真第5章　點(diǎn)位加工5.1　點(diǎn)位加工概述5.1.1　創(chuàng)建幾何體5.1.2　創(chuàng)建刀具5.1.3　創(chuàng)建操作5.2　實(shí)例l：創(chuàng)建中心鉆刀軌5.3　實(shí)例2：創(chuàng)建鉆孔刀軌第6章　基于2D圖形的刀軌設(shè)計(jì)——右導(dǎo)板的加工與編程6.1　加工任務(wù)6.2　加工工藝方案6.3　建立零件毛坯6.4　創(chuàng)建程序、刀具、幾何體父節(jié)點(diǎn)組6.5　銑工件上表面（工序號(hào)40.01）6.6　粗銑減輕槽（工序號(hào)40.02）6.7　鉆4孔至6（工序號(hào)40.03）6.8　銑50圓臺(tái)上面（工序號(hào)40.04）6.9　銑減輕槽臺(tái)階（工序號(hào)40.05）6.10　分層粗銑曲線槽（工序號(hào)40.06）6.11　精銑曲線槽（工序號(hào)40.07）6.12　精銑減輕槽側(cè)壁（工序號(hào)40.08）6.13　精銑424孔至尺寸（工序號(hào)40.09）6.14　精銑44孔至尺寸（工序號(hào)40.10）6.15　锪24孔1×450（工序號(hào)40.11）……第7章　基于實(shí)體裝配模型的刀軌設(shè)計(jì)——電子盒的加工與編程第8章　凹模型腔類零件的銑加工第9章　凸模型腔類零件的銑加工第10章　空間凸輪類零件的銑加工第11章　葉輪片類零件的銑加工第12章　曲面零件的三軸銑加工第13章　平面腔體類零件的銑加工第14章　曲面零件的五軸精銑加工第15章　UG NX4高級(jí)應(yīng)用第16章　后置處理

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