模具制造技術(shù)

內(nèi)容概要

本書以提高我國各類模具制造加工人員的實(shí)際水平為出發(fā)點(diǎn)，在繼承了傳統(tǒng)模具制造加工工藝?yán)碚?、?shí)踐水平內(nèi)容的基礎(chǔ)上，對新設(shè)備、新工藝等做了大量補(bǔ)充，注意模具制造加工的理論和實(shí)踐相結(jié)合，將系統(tǒng)性和實(shí)用性相結(jié)合，以夠用為原則，分別介紹了相關(guān)的基礎(chǔ)理論，各種常用的模具數(shù)控加工設(shè)備，模具CAD/CAM技術(shù)，模具數(shù)控線切割和電火花加工，典型模具零件的加工工藝，各種常用模具的裝配與調(diào)試方法，模具的維護(hù)與修復(fù)技術(shù)，如何運(yùn)用表面處理技術(shù)來提高、延長模具的使用壽命，最新的快速制模技術(shù)，并簡要介紹了有關(guān)模具制造管理方面的知識。        本書可作為高職類院校開設(shè)模具制造技術(shù)課程的教材, 也可作為從事各類模具制造與加工職業(yè)的技術(shù)工人的培訓(xùn)教材和從事模具制造加工、裝配、維修等有關(guān)人員的參考用書。

書籍目錄

1 模具制造的基本知識  1.1 常用模具材料及熱處理   1.2 模具零件的常規(guī)機(jī)械加工方法   1.3 公差與配合   1.4 模具鉗工基本操作   1.5 模具零件檢驗(yàn)與量具 2 常用模具數(shù)控加工設(shè)備  2.1 數(shù)控車床   2.2 數(shù)控銑床   2.3 加工中心   2.4 數(shù)控線切割加工機(jī)床   2.5 電火花加工機(jī)床 3 模具CAD/CAM技術(shù)  3.1 概述   3.2 曲線曲面的表示   3.3 實(shí)體的表示   3.4 特征造型技術(shù)   3.5 實(shí)用三維造型方法   3.6 常用CAD/CAM軟件系統(tǒng)簡介   3.7 模具CAM編程技術(shù) 4 數(shù)控線切割模具加工  4.1 數(shù)控線切割加工概述   4.2 數(shù)控線切割加工工藝   4.3 數(shù)控線切割編程   4.4 CAXA數(shù)控線切割自動(dòng)編程   4.5 數(shù)控線切割加工操作   4.6 錐度線切割加工 5 電火花加工  5.1 概述   5.2 電火花加工工藝   5.3 電火花成型加工方法   5.4 電火花加工機(jī)床操作   5.5 多軸數(shù)控電火花的ISO編程   5.6 模具電火花成型加工實(shí)例 6 典型零件的加工工藝7 模具的裝配與調(diào)試8 模具的維護(hù)與修復(fù)9 模具壽命與表面處理技術(shù)10 快速成型與快速模具制造技術(shù)11 模具制造的管理

章節(jié)摘錄

　　1 模具制造的基本知識　　模具是機(jī)械、輕工及國防等各工業(yè)部門產(chǎn)品制造的重要工藝裝備。汽車、拖拉機(jī)、電機(jī)、電器及儀表產(chǎn)品70％以上的零件，塑料制品的80％～90％，日用五金及耐用消費(fèi)品的60％～70％，都要用模具生產(chǎn)。沒有模具，就不可能有現(xiàn)代化工業(yè)產(chǎn)品的發(fā)展。模具工業(yè)被稱為是“金屬加工的帝王”，是產(chǎn)品之母。各國都非常重視模具的發(fā)展。那么，什么是模具呢？　　模具是以其特定的形狀通過一定的方式使原材料成型，能夠生產(chǎn)出具有一定形狀和尺寸要求的零件的一種生產(chǎn)工具，也就是通常人們說的模子。比如電視機(jī)、電話機(jī)的外殼，塑料桶等，是用塑料模具生產(chǎn)出來的；鋁鍋是由沖壓模具沖裁、拉深成型的。那么模具又是怎樣制造出來的呢？首先它由模具設(shè)計(jì)人員根據(jù)產(chǎn)品（零件）的使用要求，把模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)出來，繪出圖紙；再由技術(shù)工人按圖紙要求通過各種機(jī)械加工（如車床、刨床、銑床、磨床、電火花、線切割）和熱處理工藝生產(chǎn)出模具上的每個(gè)零件，然后組裝調(diào)試，直到能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，所以模具工需要掌握很高很全面的知識和技能?！　?.1 常用模具材料及熱處理 　　1.I.1 概述　　模具材料和熱處理技術(shù)是影響模具質(zhì)量、性能和使用壽命的關(guān)鍵因素，60％模具的早期失效，是由材料和熱處理的因素造成的。因此，材料和熱處理對發(fā)展模具工業(yè)是十分重要的?！　∥覈哪＞吖I(yè)，目前已成為獨(dú)立的工業(yè)體系，模具材料熱處理技術(shù)及生產(chǎn)的發(fā)展，也取得了很大的成就?！　?.1.2 模具材料　　1.1.2.I 模具選材原則　?。?）滿足工作條件要求 　　①耐磨性坯料在模具型腔中塑性變形時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效，所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一?！　∮捕仁怯绊懩湍バ缘闹饕蛩?。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。　?、趶?qiáng)韌性模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)?！　、燮跀嗔研阅?模具工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂、接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度以及材料中夾雜物的含量。

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