注射成型新技術(shù)

內(nèi)容概要

本書(shū)簡(jiǎn)要介紹了塑料注射成型基本原理，在此基礎(chǔ)上介紹了注射成型加工設(shè)備方面的新技術(shù)，包括塑化系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓和電氣控制系統(tǒng)、注射成型輔助設(shè)備和模具等方面的國(guó)內(nèi)外最新技術(shù)進(jìn)展；比較詳細(xì)地介紹了20余種注射成型新工藝技術(shù)，如氣體輔助注射、高速注射、多色注射、微注射、低壓注射等；還介紹了改善注射成型制品質(zhì)量的新技術(shù)和實(shí)用方法?！　”緯?shū)在篇章結(jié)構(gòu)上兼顧學(xué)術(shù)參考和工業(yè)應(yīng)用兩方面的需要而進(jìn)行詳略取舍，在內(nèi)容上力求比較全面地反映塑料注射成型加工領(lǐng)域的最新技術(shù)和發(fā)展趨勢(shì)，可作為高等院校相關(guān)專業(yè)的教材，也可供從事塑料加工的工程技術(shù)人員和經(jīng)營(yíng)管理者閱讀。

書(shū)籍目錄

第1章　緒論　1.1　注射成型發(fā)展史　1.2　注塑機(jī)基本組成及注射成型工藝　參考文獻(xiàn)第2章　注射成型制品的發(fā)展及塑料制品設(shè)計(jì)　2.1　注射成型制品的發(fā)燕尾服　2.2　塑料注塑制品的設(shè)計(jì)　參考文獻(xiàn)第3章　注射成型材料的發(fā)展與加工特性　3.1　注射成型材料　3.2　注射成型材料熔體的特點(diǎn)　3.3　注射成型材料的加工特性　3.4　微觀結(jié)構(gòu)的解析技術(shù)與特性　參考文獻(xiàn)第4章　注射成型設(shè)備的研究進(jìn)展與應(yīng)用新技術(shù)　4.1　概述　4.2　注射裝置　4.3　合模系統(tǒng)　4.4　注射成型模具　4.5　全電動(dòng)注射成型機(jī)　4.6　液壓和電氣控制系統(tǒng)　4.7　輔助成型設(shè)備　參考文獻(xiàn)第5章　注射成型工藝研究進(jìn)展與應(yīng)用新技術(shù)　5.1　熱流道注射成型　5.2　超高速注射成型技術(shù)　5.3　多組分注射成型　5.4　氣體輔助注射成型　5.5　水輔助注射成武進(jìn)　5.6　注壓成型　5.7　傳遞模塑成型　5.8　嵌件注射成型　5.9　微注射成型　5.10　熱固性塑料的注射成型　5.11　結(jié)構(gòu)發(fā)泡注射成型　5.12　微孔發(fā)泡注射成型技術(shù)　5.13　熔芯注射成型　5.14　熔體振動(dòng)注射成型　5.15　反應(yīng)注射成型　……第6章　改善注射成型制品質(zhì)量的新技術(shù)參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　第2章　注射成型制品的發(fā)展及塑料制品設(shè)計(jì)　　2.1　注射成型制品的發(fā)燕尾服　　注射成型不僅可以制造出結(jié)構(gòu)復(fù)雜的制品，而且制品精度高、質(zhì)量好、造型優(yōu)美、經(jīng)濟(jì)耐用、生產(chǎn)率也高。以日常用品為例，塑料制品有著如下的一些特殊優(yōu)點(diǎn)?！　。?）密度小、重量輕 塑料的密度約為0.9～2.3g／cm3，但多數(shù)在1.0～1.4g／cm3左右，其中聚4-甲基-1-丁烯密度最小，只有0.83g／cm3左右。如果采用發(fā)泡工藝生產(chǎn)泡沫塑料，密度會(huì)更小。塑料的密度小，比金屬制品質(zhì)輕，所以將金屬制品換成塑料制品可以有效地減輕工業(yè)產(chǎn)品的重量，滿足一些特殊的性能要求，獲得更高經(jīng)濟(jì)效益。例如汽車塑料化、航天方面的塑料零件等。　?。?）比強(qiáng)度高 按單位質(zhì)量計(jì)算的強(qiáng)度稱為比強(qiáng)度。塑料的比強(qiáng)度很高，某些塑料制品有著非常好的性能，例如用玻璃纖維增強(qiáng)的塑料拉伸強(qiáng)度非常大?！　。?）絕緣性能好、介電損耗低 塑料是現(xiàn)代很多電子行業(yè)和電器行業(yè)中不可或缺的原材料，注射成型的塑料制品很多應(yīng)用于此?！　。?）化學(xué)穩(wěn)定性高?！　。?）減磨、耐磨性好 大多數(shù)塑料都具有良好的減磨耐磨性能，它們可以在水、油或帶有腐蝕性的液體中工作，這是非常重要的一個(gè)優(yōu)勢(shì)，因而在現(xiàn)代工業(yè)中已經(jīng)廣泛應(yīng)用?！　。?）減振、隔音性好 塑料有著極好的減振隔音性能，用于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械和汽車中的重要結(jié)構(gòu)零部件，例如保險(xiǎn)杠和內(nèi)裝飾板等。　　除了以上所說(shuō)幾點(diǎn)，許多塑料還有透光和絕熱性能，具有防水、防潮、防透氣、防輻射和耐瞬時(shí)燒蝕等特殊性能．當(dāng)然除了這些優(yōu)點(diǎn)外，塑料還有很多比較嚴(yán)重的缺陷沒(méi)有克服，例如不耐熱，容易在陽(yáng)光、大氣、壓力和某些介質(zhì)作用下老化等，使得塑料制品沒(méi)有在許多領(lǐng)域上根本取代金屬制品。在成型加工生產(chǎn)中，塑料還具有加熱時(shí)線膨脹系數(shù)大、冷卻后成型收縮大等工藝問(wèn)題，這些問(wèn)題使塑料的精度往往不易控制，即采用成型加工的方法生產(chǎn)塑料制品要達(dá)到某一精度所遇到的加工難度要比金屬制品成型大。　　現(xiàn)在注射成型制品在汽車制造、電子、醫(yī)療、日常用品、體育用品、建筑等行業(yè)上的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，這些行業(yè)對(duì)其需求量早已不可忽視。注射成型制品現(xiàn)在不僅已變?yōu)榻饘佟⒛静?、陶瓷、皮革、玻璃及其他材料的替代品，而且在近年?lái)已成為解決現(xiàn)代工業(yè)和尖端科學(xué)技術(shù)中很多復(fù)雜技術(shù)問(wèn)題的重要材料。事實(shí)表明，注射成型制品復(fù)雜的結(jié)構(gòu)零件種類日益增多，它的應(yīng)用范圍在人類日常生活中和工業(yè)上所扮演的角色越來(lái)越重要。每年我國(guó)注射成型的高聚物制品達(dá)到500萬(wàn)噸以上，已成為注塑機(jī)和注射成型制品的生產(chǎn)大國(guó)，并且在未來(lái)仍有著巨大的發(fā)展?jié)摿Α?/pre>








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