可控氣氛熱處理的安全技術(shù)和操作指南

內(nèi)容概要

本書對可控氣氛熱處理生產(chǎn)和設備使用中可能發(fā)生的爆炸、中毒、窒息、火災等危險事故以及危害人體健康和環(huán)境的有害因素，就其產(chǎn)生的原因和發(fā)展規(guī)律進行了詳細的分析和討論，并針對這些安全問題，提供了一系列有效、實用的安全預防措施及安全操作方法和程序?！　”緯鵀閺氖驴煽貧夥諢崽幚淼牟僮魅藛T、設備和安全生產(chǎn)的管理人員提供了必要的安全技術(shù)知識和管理知識，亦可作為可控氣氛熱處理安全培訓教材。

作者簡介

董秦錚，男，山西孝義人，1942年6月生。教授級高級工程師。1966年畢業(yè)于蘭州大學金屬物理專業(yè)。畢業(yè)后一直在陜西汽車齒輪總廠(今西安法士特齒輪股份有限公司)就職，長期從事金屬熱處理工藝開發(fā)及大型可控氣氛工業(yè)爐的調(diào)試和研究工作，在可控氣氛應用和安全技術(shù)方面積累了豐富的經(jīng)驗，對易燃易爆物安全使用的重要性有深刻認識和獨到見解。

書籍目錄

第1章　可控氣氛熱處理及其生產(chǎn)中的安全問題　1.1　可控氣氛熱處理和熱處理爐　1.2　熱處理生產(chǎn)及設備使用中的安全問題　1.3　熱處理生產(chǎn)物料和剩余物料的安全問題　1.4　相關(guān)術(shù)語　　1.4.1　安全方面的術(shù)語　　1.4.2　與熱處理爐有關(guān)的術(shù)語第2章　可控氣氛熱處理作業(yè)中爆炸的預防　2.1　爆炸及其嚴重后果　2.2　爆炸的因素和規(guī)律　　2.2.1　可燃氣體爆炸的必要條件　　2.2.2　可燃氣體的燃燒形式　　2.2.3　可燃氣體與空氣（或氧氣）的混合比例和爆炸極限　　2.2.4　著火溫度和著火源　　2.2.5　有限空間　　2.2.6　可燃液體的燃爆特性　2.3　防止可燃氣體爆炸的措施和防爆裝置　　2.3.1　將爐膛溫度保持或提高到安全溫度之上　　2.3.2　防止爐內(nèi)負壓造成爆炸　　2.3.3　燃燒法換氣　　2.3.4　充氣法換氣　　2.3.5　N2置換法的應用　　2.3.6　抽空法換氣　　2.3.7　氣氛發(fā)生爐等其他設備的使用安全第3章　可控氣氛熱處理作業(yè)現(xiàn)場的中毒、窒息及傷害預防　3.1　有害物質(zhì)對人體的危害　.2　針對有害物質(zhì)的安全措施第4章　燃氣和油等易燃物質(zhì)的著火及防范　4.1　燃氣的著火及預防　4.2　淬火油著火及預防　　4.2.1　著火原因　　4.2.2　危害　　4.2.3　預防措施　4.3　由起火后的安全滅火措施第5章　可控氣氛熱處理爐的安全裝置　5.1　爐溫自動控制和安全報警系統(tǒng)　5.2　安全卸壓裝置（防爆蓋）　5.3　廢氣排放和引燃裝置　5.4　低溫爐室門口的火簾燃燒系統(tǒng)　5.5　向爐內(nèi)輸入可燃氣體（液體）的安全供應系統(tǒng)　5.6　安全N2自動輸入系統(tǒng)　5.7　防負壓裝置　5.8　防止油著火的安全裝置和措施　5.9　其他安全裝置第6章　可控氣氛熱處理爐的安全操作　6.1　熱處理爐的換氣規(guī)則　　6.1.1　熱處理爐換氣過程中的安全措施　　6.1.2　A類爐子的換氣規(guī)則　　6.1.3　B類爐子的換氣規(guī)則　　6.1.4　C類爐子的換氣規(guī)則　　6.1.5　D類爐子的換氣規(guī)則　　6.1.6　E類爐子的換氣規(guī)則　6.2　可控氣氛熱處理爐安全操作的注意事項　6.3　熱處理生產(chǎn)運行的檢查和操作　　6.3.1　巡視檢查　　6.3.2　每班檢查　　6.3.3　每周檢查　　6.3.4　規(guī)定周期的檢查　　6.3.5　開爐的準備與操作　　6.3.6　停爐的操作程序　　6.4　啟動爐門和“點火”時的安全操作　　6.5　爐氣或動力供應中斷時的安全操作第7章　可控氣氛熱處理設備維修及安全措施　7.1　維修工作的內(nèi)容和注意事項　7.2　維修中的安全問題及安全措施第8章　安全生產(chǎn)的組織管理　8.1　職業(yè)健康安全管理體系（OHSMS）的建立過程　　8.1.1　準備工作　　8.1.2　學習和培訓　　8.1.3　制定計劃　　8.1.4　初始評審　　8.1.5　OHSMS設計　　8.1.6　OHSMS實施與運行　　8.1.7　檢查與糾正措施　　8.1.8　管理評審　　8.1.9　OHS管理要素的動態(tài)循環(huán)和管理水平持續(xù)提升的運行模式　8.2　可控氣氛熱處理安全管理的幾個重要問題第9章　可控氣氛熱處理爐安全事故的實例及分析?。ɡ?）多用爐工件僅能部分落入油槽時引發(fā)的火災事故?。ɡ?）多用爐排氣時點火的爆炸事故?。ɡ?）多用爐排空淬火油槽時的著火事故?。ɡ?）多用爐停電停氣后的爆炸事故?。ɡ?）多用爐打開前爐門時的爆炸事故?。ɡ?）多用爐停氣降溫時的爆炸事故?。ɡ?）多用爐因油進水導致的火災事故　（例8）密封箱式回火爐爆炸事故之一?。ɡ?）密封箱式回火爐爆炸事故之二?。ɡ?0）雙排連續(xù)氣體滲碳爐淬火油噴爆事故?。ɡ?1）井式爐冷爐送氣點火爆炸事故　（例12）罩式爐送氣升溫爆炸事故?。ɡ?3）連續(xù)氣體滲碳爐開爐升溫爆炸事故?。ɡ?4）多用爐故障檢修后前室爆炸事故?。ɡ?5）井式滲碳爐氣體泄漏中毒事故?。ɡ?6）多用爐觀察窗噴火傷人事故?。ɡ?7）帶前室的密封箱式爐停氣時的爆炸事故?。ɡ?8）多用爐送氣時前室爆炸事故　（例19）井式氣體滲碳爐開爐升溫時的爆炸事故附錄　附錄1　用燃燒法燒掉爐內(nèi)空氣時的燃料消耗　附錄2　用“充氣法”和“抽空法”置換爐氣的理論計算　附錄3　檢查淬火油中水分的方法　附錄4　常用滅火方法和設備　附錄5　熱處理車間基建設計和安裝中的安全要求　附錄6　熱處理車間管線工程的安全規(guī)定參考文獻后記

章節(jié)摘錄

　　第1章　可控氣氛熱處理及其生產(chǎn)中的安全問題　　1.1 可控氣氛熱處理和熱處理爐　　本書中的熱處理是指對金屬或合金及其制品，通過加熱和冷卻的工藝方法改變其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)從而獲得所需要的性能的工藝過程。為了使金屬或合金材料在熱處理后不被氧化或僅僅輕微氧化，將工件置于幾乎不含氧的單質(zhì)氣體中或含有一氧化碳和氫氣的還原性氣氛中進行熱處理，把這種替代傳統(tǒng)的空氣介質(zhì)的氣氛稱為保護氣氛，將使用保護氣氛的熱處理過程以及工業(yè)爐設備分別稱為可控氣氛熱處理和可控氣氛熱處理爐?！　嶋H上金屬熱處理爐內(nèi)的氣氛（常常被稱為爐氣）的組分和特性，是根據(jù)熱處理工藝的要求而進行調(diào)整的；調(diào)整的方法是向爐內(nèi)加入某種專門制備的氣體或液體介質(zhì)。這里的爐內(nèi)氣氛實際上包括了狹義上的保護氣體（例如在防止工件發(fā)生氧化的退火、加熱等工序中使用）和反應氣體（在、加強工件表面上的增碳、脫碳反應或滲氮、退氮反應的化學熱處理中使用）兩類。這些氣體介質(zhì)的總稱叫可控氣氛。所以一般在工程上將爐內(nèi)氣氛可以進行調(diào)節(jié)和控制的熱處理過程以及工業(yè)爐設備分別稱為可控氣氛熱處理和可控氣氛熱處理爐?！　】煽貧夥諢崽幚頎t若按熱源形式不同可分為電熱式和燃料式（可燃氣體、液體）兩類；若按生產(chǎn)方式可分為周期式和連續(xù)式兩類。將這兩類爐子按其爐型結(jié)構(gòu)和機械運動特點，又可進行如下分類?！　≈芷谑綘t分為：①箱式爐；②密封箱室爐（含低壓氣體滲碳爐）；③井式爐；④罩式爐；⑤回轉(zhuǎn)筒形爐；⑥臺車式爐。

編輯推薦

　　《可控氣氛熱處理的安全技術(shù)和操作指南》就可控氣氛熱處理和可控氣氛工業(yè)爐的生產(chǎn)運行中的安全問題，進行比較全面的總結(jié)和講述，目前在我國尚屬第一本專著?！犊煽貧夥諢崽幚淼陌踩夹g(shù)和操作指南》撰寫中參考了先進的爐型和裝置，吸取了豐富的現(xiàn)場實踐經(jīng)驗。絕大部分內(nèi)容都來自作者在長期工作實踐中的心得和體會?！　∪绻c我國熱處理行業(yè)在安全方面存在的傳統(tǒng)觀念和方法對比，《可控氣氛熱處理的安全技術(shù)和操作指南》顯示出以下幾個特點：　　——認為在討論可燃氣體爆炸時，可不再將“有限空間”作為產(chǎn)生爆炸的一個必要條件，這樣就與科技界和化工行業(yè)等統(tǒng)一的理論觀點完全一致了：　　——對各種必要的安全裝置和安全措施的原理和必要性，進行詳盡的解釋，這在其它安全類的文章和資料中是不多見的；　　——對有些作業(yè)現(xiàn)場仍存在的、開爐時向冷爐室直接輸入可燃氣體的不安全行為，提出了正確、安全地向爐內(nèi)輸送可燃氣體的規(guī)范的程序和方法。　　《可控氣氛熱處理的安全技術(shù)和操作指南》可作為從事可控氣氛熱處理的操作人員、設備管理人員和安全管理人員的參考書和安全培訓教材；書中介紹的安全裝置和安全技術(shù)原理已經(jīng)被成功地應用在具有國際先進水平的工業(yè)爐設備上，因此，《可控氣氛熱處理的安全技術(shù)和操作指南》對從事熱處理設備的設計和研究人員也是有益的參考讀物。

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