化工維修焊工

內(nèi)容概要

　　《化工維修焊工》依據(jù)《國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)　焊工》中工作要求的內(nèi)容，結(jié)合化工行業(yè)焊工的實(shí)際工作需要，分等級(jí)介紹了高級(jí)焊工和焊工技師必備的理論知識(shí)，同時(shí)按照標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)操作技能的考核要求，介紹了焊條電弧焊、手工鎢極氬弧焊、氣焊、埋弧自動(dòng)焊、二氣化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊接方法?！　　痘ぞS修焊工》適用于從中焊接生產(chǎn)的技術(shù)工人、培訓(xùn)機(jī)構(gòu)以及職業(yè)院校相關(guān)專業(yè)的師生。

書籍目錄

第一篇　高級(jí)焊工第l章　高級(jí)焊工基礎(chǔ)知識(shí)1.1　化工維修的安全管理1.1.1　化工機(jī)械設(shè)備檢修安全技術(shù)1.1.2　壓力容器檢修的安全技術(shù)1.1.3　壓力管道檢修的安全技術(shù)1.2　焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)1.2.1　焊接結(jié)構(gòu)圖的識(shí)讀及分析1.2.2　焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的工藝流程1.2.3　典型焊接結(jié)構(gòu)的制造工藝1.2.4　焊接工裝1.3　金屬材料的焊接性試驗(yàn)1.3.1　金屬焊接性試驗(yàn)1.3.2　常用的焊接性試驗(yàn)方法1.3.3　裂紋敏感性的間接評(píng)價(jià)方法1.3.4　常用焊接接頭試驗(yàn)方法第2章　高級(jí)焊工基礎(chǔ)知識(shí)(二)2.1　特殊金屬材料的焊接2.1.1　不銹復(fù)合鋼的焊接2.1.2　鋁及鋁合金的焊接2.1.3　銅及銅合金的焊接2.1.4　鈦及鈦合金的焊接2.1.5　鑄鐵的焊接2.1.6　高溫爐管的焊接2.2　異種金屬材料的焊接2.2.1　異種金屬材料焊接概述2.2.2　異種金屬焊接2.2.3　低碳鋼與低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接2.2.4　奧氏體不銹鋼與其他黑色金屬的焊接2.3　射線探傷2.3.1　射線檢測(cè)的基本原理2.3.2　常見的缺陷影像特征及判斷第3章　焊條電弧焊3.1　焊條3.1.1　焊條的性能與用途3.1.2　焊條的管理3.1.3　焊條的選用3.2　弧焊電源的安裝使用與維修3.2.1　弧焊電源的安裝3.2.2　弧焊電源的維修3.3　特殊金屬材料的焊接操作技術(shù)3.3.1　不銹復(fù)合鋼的焊接操作技術(shù)3.3.2　鋁及鋁合金的焊接操作技術(shù)3.3.3　銅及銅合金的焊接操作技術(shù)3.3.4　鑄鐵、鑄鋼件的焊接操作技術(shù)3.3.5　異種鋼的焊接操作技術(shù)3.3.6　化工現(xiàn)場(chǎng)容器管道的帶壓堵漏第4章　手工鎢極氬弧焊4.1　手工鎢極氬弧焊焊接材料4.1.1　焊絲的分類4.1.2　焊絲的型號(hào)和選用4.2　手工鎢極氬弧焊設(shè)備的調(diào)試4.2.1　焊接參數(shù)的選擇及其影響4.2.2　鎢極氬弧焊設(shè)備的使用、維護(hù)和故障處理4.3　特殊金屬材料的焊接操作技術(shù)4.3.1　鋁及鋁合金的焊接操作技術(shù)4.3.2　銅及銅合金的焊接操作技術(shù)4.3.3　鈦及鈦合金的氬弧焊4.3.4　異種奧氏體不銹鋼與珠光體鋼的焊接4.3.5　高溫爐管的焊接操作技術(shù)第5章　氣焊5.1　氣焊材料的選用5.1.1　氣焊絲的選用5.1.2　氣焊焊劑和火焰的選用5.2　氣焊工藝5.2.1　鑄鐵、鑄鋼件的氣焊工藝5.2.2　有色金屬的氣焊工藝5.2.3　低碳鋼管試件氧-乙炔氣焊……第6章　埋弧自動(dòng)焊第7章　二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊第二篇　技師第8章　焊接生產(chǎn)準(zhǔn)備第9章　焊接與切割作業(yè)典型事故案例及人的失誤分析第10章　焊接結(jié)構(gòu)的裝配與焊接第11章　焊接生產(chǎn)管理第12章　焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝分析第13章　化工項(xiàng)目管理第14章　國(guó)際化的焊接培訓(xùn)與資格認(rèn)證體系參考文獻(xiàn)

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《職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)教程·化工維修焊工(高級(jí)、技師)》適用于從中焊接生產(chǎn)的技術(shù)工人、培訓(xùn)機(jī)構(gòu)以及職業(yè)院校相關(guān)專業(yè)的師生。

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