檢修鉗工

內(nèi)容概要

　　任何機器設(shè)備在一定時間的運行中，都會經(jīng)歷正常的（或不正常的）磨損、腐蝕，而逐漸喪失精度，降低強度，而且會越來越嚴(yán)重。檢修鉗工的工作，就是要恢復(fù)由于各種因素引起的局部損壞，根據(jù)實際需要，通過檢查、修理、調(diào)整、更換已經(jīng)嚴(yán)重失效的部件，使機械設(shè)備的效能得到恢復(fù)。高質(zhì)量的檢修工作，可降低機械設(shè)備的故障率，延長其使用壽命，增加生產(chǎn)效益?！　　稒z修鉗工（第2版）》內(nèi)容主要包括鉗工基本技能操作知識，相關(guān)技能操作知識，常用量具、量儀有關(guān)知識，裝配基礎(chǔ)及常見典型機構(gòu)的裝配知識，液壓傳動知識，機床夾具知識，通用傳動機構(gòu)的檢修知識，化工生產(chǎn)中常用部件與密封部件的檢修，以及化工生產(chǎn)中幾種常用設(shè)備的檢修與裝配知識等?！　　稒z修鉗工（第2版）》總結(jié)了工廠中許多實際操作經(jīng)驗，實用性很強，包括的鉗工專業(yè)技術(shù)知識面廣泛，在語言組織上力求通俗易懂，可起到增強工人的專業(yè)知識面，提高實際操作與專業(yè)技術(shù)水平的作用?！稒z修鉗工（第2版）》通用性強，書中的檢修實例雖多為化工生產(chǎn)中的機械設(shè)備，但對其他行業(yè)的各類鉗工也具有相當(dāng)?shù)膶嵱脙r值。

書籍目錄

第1章　劃線1.1　劃線的目的和作用1.2　劃線的找正與借料1.3　基本劃線方法1.3.1　平面劃線的方法1.3.2　立體劃線的方法1.3.3　配劃線的方法1.3.4　復(fù)雜工件的劃線第2章　銼削2.1　基本銼削方法2.2　銼削的質(zhì)量檢測2.3　銼削加工零件的方法2.4　銼削實例2.5　銼削要領(lǐng)分析2.6　銼配加工考核件實例第3章　鉆孔、擴孔、锪孔與鉸孔3.1　鉆孔3.1.1　麻花鉆3.1.2　群鉆3.1.3　常用的鉆孔方法3.2　擴孔與锪孔方法3.3　鉸孔（鉸削）第4章　刮削4.1　刮削的作用4.2　刮削余量4.3　刮削工具4.4　顯示劑與刮削精度4.5　平面的刮削4.6　曲面的刮削4.7　機床導(dǎo)軌的刮削4.7.1　刮削導(dǎo)軌的一般原則4.7.2　導(dǎo)軌的刮削方法第5章　研磨5.1　研磨的目的和研磨原理5.2　研磨工具5.3　研磨劑與研磨余量5.3.1　研磨劑5.3.2　研磨余量5.4　平面的研磨5.5　圓柱孔的研磨與圓錐面的研磨5.6　凡爾線的研磨第6章　矯正與彎曲6.1　矯正6.1.1　常用的矯正方法6.1.2　火焰矯正方法6.2　彎曲第7章　常用量具、量儀及尺寸測量技術(shù)7.1　檢修鉗工常用量具及使用方法7.2　鉗工專用量具7.3　水平儀7.4　光學(xué)平直儀7.5　轉(zhuǎn)速表7.6　測量誤差及提高測量精確度的方法7.7　尺寸及角度的測量方法7.8　形狀誤差的測量7.9　位置度誤差的測量第8章　旋轉(zhuǎn)零件、部件的平衡與壓力試驗8.1　靜平衡8.2　動平衡8.3　平衡精度8.4　壓力試驗的分類8.5　試壓的方法與要求8.6　試壓蓋的設(shè)計第9章　液壓傳動元件的檢修9.1　液壓傳動的基礎(chǔ)知識9.2　常用液壓元件知識9.3　常用液壓元件的修理方法9.4　液壓系統(tǒng)的維護(hù)、檢修及故障處理第10章　機械零件的修理與更換10.1　零件的修復(fù)更換原則10.2　機械故障聽聲檢查法10.3　常見機械零件的拆卸方法10.4　零件的清洗10.5　機械零件的修復(fù)技術(shù)第11章　典型零件及傳動機構(gòu)的修理11.1　軸類零件的修理11.2　螺旋傳動機構(gòu)的檢修11.3　帶傳動機構(gòu)的檢修11.4　齒輪傳動機構(gòu)的檢修第12章　軸承的檢修12.1　滑動軸承的檢修12.1.1　常用滑動軸承的材料12.1.2　滑動軸承的故障原因及其消除方法12.1.3　整體式向心滑動軸承的修復(fù)方法12.1.4　部分式滑動軸承的修復(fù)方法12.2　滾動軸承的檢修12.2.1　滾動軸承常見故障及排除方法12.2.2　滾動軸承拆卸原則12.2.3　滾動軸承的檢修方法第13章　導(dǎo)軌的檢修13.1　滑動導(dǎo)軌的分類及結(jié)構(gòu)13.2　導(dǎo)軌直線度的檢查方法13.3　導(dǎo)軌面檢修的一般原則13.4　導(dǎo)軌檢修的方法13.5　滑動導(dǎo)軌間隙的調(diào)整13.6　導(dǎo)軌檢修常見的問題及消除方法第14章　機器設(shè)備密封部位的檢修14.1　影響密封的主要因素14.2　靜密封的檢修14.2.1　機器設(shè)備常用的密封類型及應(yīng)用范圍14.2.2　密封部位的檢修方法14.3　機械密封的檢修14.4　動密封的檢修第15章　常用閥門的檢修15.1　常用閥門的作用及分類15.2　常用閥門的檢修15.3　安全閥的調(diào)試方法15.4　蝶閥的檢修15.5　鑄鐵襯膠和非襯里隔膜閥的檢修第16章　常用機械設(shè)備的修理16.1　常用離心泵的修理16.2　離心式鼓風(fēng)機的修理16.3　蝸桿減速器的修理16.4　行星擺線針輪減速器的修理16.5　離心式壓縮機的修理16.6　搖臂鉆床的修理參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　第1章　劃線：　　劃線是鉗工的一種基本操作，是零件加工過程中的一個重要工序，同時也是機械零件、部件組裝過程中，初步確定其相對位置，并留有一定調(diào)整量，進(jìn)行組裝調(diào)整工作的重要手段之一?！　?.1　劃線的目的和作用：　?、賱澗€作為先行工序，在工件的加工過程中，起著重要的指導(dǎo)作用。通過劃線確定零件加工面的位置，明確地表示出表面的加工余量，確定孔的位置或劃出加工位置的找正線，使機械加工有所標(biāo)記和依據(jù)?！　、谕ㄟ^劃線能及時發(fā)現(xiàn)毛坯的各種質(zhì)量問題。當(dāng)毛坯誤差小時，可通過劃線借料予以補救，對不能補救的毛坯件不再轉(zhuǎn)入下道工序，以避免不必要的加工浪費?！　、弁ㄟ^劃線可確定機械設(shè)備組裝時，各零件、部件在機體、機座、機架、底座、各種支架、基礎(chǔ)地角孔等上的相對位置，加工連接孔，然后進(jìn)行部件或整機的組裝調(diào)整工作。劃線類型可分為按圖劃線、配劃線和按圖劃線與配劃重要部位線相結(jié)合劃線三種形式?！　澗€是一種復(fù)雜、細(xì)致而重要的工作，直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量的好與壞。大部分的零件在加工過程中都要經(jīng)過一次或多次劃線。若劃線時因為粗心大意，看錯圖紙或尺寸，就會產(chǎn)生廢品，造成損失。因此在劃線前道德要看清圖紙，了解零件的作用，分析零件的加工程序和加工方法，從而確定要加工的余量和工件表面上需劃哪些線。

編輯推薦

　　本書介紹了劃線、銼削、孔加工、刮削、研磨、矯正與彎曲等鉗工基本技能，常用量具、量儀及尺寸測量技術(shù)，旋轉(zhuǎn)件的平衡與壓力試驗，液壓元件的檢修，機械零件的修理與更換，軸承、導(dǎo)軌、閥門的檢修等內(nèi)容。本書注重實踐性、啟發(fā)性和科學(xué)性，以通用機械為重點，知識闡述簡明扼要，語言通俗易懂，適合各行各業(yè)從事機器設(shè)備檢修的鉗工、管理人員和工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)或參考。

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