注射機控制系統(tǒng)

內(nèi)容概要

　　《注射機控制系統(tǒng)（第2版）》介紹注射機控制系統(tǒng)、精密注射機控制及其電動注射機控制系統(tǒng)。內(nèi)容新穎、理論結(jié)合實際，把握注射機發(fā)展方向，系統(tǒng)地把注射機械與控制系統(tǒng)結(jié)合在一起，體現(xiàn)了注射機研究創(chuàng)新的一大特色。 　　全書共分八章，內(nèi)容有注射機控制系統(tǒng)組成，注射機常用傳感器，注射成型專家系統(tǒng)，模糊推理規(guī)則，自動設(shè)定注塑工藝參數(shù)及實驗方法研究，注射機液壓異步電動機變頻節(jié)能技術(shù)改造，變頻調(diào)速系統(tǒng)控制方式及其調(diào)速機械特性，電動注射機控制原理，交流永磁同步電動機控制算法等。另外還介紹了國外電動注射機的控制方法。 　　《注射機控制系統(tǒng)（第2版）》可供從事注射機生產(chǎn)和研究的科技人員，也可供有關(guān)專業(yè)的院校師生參考。

書籍目錄

第一章 注射機控制系統(tǒng)概述 第一節(jié) 塑料工業(yè)的歷史回顧和未來發(fā)展展望 一、歷史的回顧和現(xiàn)狀 （一）注射機的技術(shù)水平及發(fā)展趨勢 （二）精密注射技術(shù)水平及發(fā)展趨勢 （三）電動注射機的技術(shù)水平及發(fā)展趨勢 二、未來的發(fā)展展望 第二節(jié) 國內(nèi)外注射機控制系統(tǒng)簡介 第三節(jié) 注射機的工作過程 一、注射機結(jié)構(gòu)及原理 二、注射機主要動作 第二章 注射成型基本參數(shù)及注射機組成 第一節(jié) 注射部分主要性能參數(shù) 一、注射量 （一）注射容積 （二）注射質(zhì)量 二、注射壓力 三、注射速率 四、注射功及注射功率 五、塑化能力與回復率 （一）螺桿塑化能力計算 （二）回復率 第二節(jié) 合模力性能參數(shù) 第三節(jié) 注塑工藝程序控制流程 一、注射機的組成 （一）注射機液壓油路系統(tǒng) （二）合模系統(tǒng) （三）注射系統(tǒng)、射臺移動系統(tǒng) （四）電氣控制系統(tǒng) （五）冷卻系統(tǒng) （六）安全保護與監(jiān)測系統(tǒng) 二、注塑工藝周期與工作循環(huán) （一）注塑工藝 （二）注射充模過程 三、精密注射機的特點 （一）技術(shù)參數(shù)方面的特點 （二）精密注射機在控制方面的特點 （三）精密注射機的液壓系統(tǒng) （四）精密注射機結(jié)構(gòu)特點 （五）注射參數(shù)的檢測與調(diào)節(jié) 第三章 自動控制系統(tǒng)基礎(chǔ) 第一節(jié) 名詞術(shù)語及其定義 第二節(jié) 閉環(huán)控制和開環(huán)控制 第三節(jié) 控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和設(shè)計原則 一、控制系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu) 二、控制系統(tǒng)的設(shè)計原則 （一）對控制系統(tǒng)的一般要求 （二）控制系統(tǒng)設(shè)計中的基本問題 （三）分析 （四）設(shè)計 （五）綜合 （六）控制系統(tǒng)設(shè)計的基本方法 三、控制系統(tǒng)性能指標描述 （一）隨動控制系統(tǒng)性能指標 （二）定值控制系統(tǒng)的性能指標 （三）控制系統(tǒng)的描述 第四節(jié) 自動控制系統(tǒng)的傳遞函數(shù)及性能指標 一、系統(tǒng)開環(huán)傳遞函數(shù) 二、r（t）輸入作用下系統(tǒng)的閉環(huán)傳遞函數(shù) 三、n（t）干擾作用下系統(tǒng)的閉環(huán)傳遞函數(shù) 四、系統(tǒng)的總輸出 五、閉環(huán)系統(tǒng)的誤差傳遞函數(shù) （一）r（t）作用下系統(tǒng)的誤差傳遞函數(shù) （二）n（t）作用下系統(tǒng)的誤差傳遞函數(shù) （三）系統(tǒng)的總誤差 六、降低系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)誤差的方法 七、二階系統(tǒng)的瞬態(tài)響應性能指標 八、高階系統(tǒng)的瞬態(tài)響應分析 第五節(jié) 采樣控制系統(tǒng) 一、信號的采樣與保持 二、離散系統(tǒng)的差分方程 三、ｚ變換 四、脈沖傳遞函數(shù) 五、離散系統(tǒng)的分析 六、離散系統(tǒng)的綜合設(shè)計 第六節(jié) 數(shù)字PID控制算法 一、二階連續(xù)模擬PID調(diào)節(jié)器 （一）比例調(diào)節(jié)器 （二）比例積分調(diào)節(jié)器 （三）比例積分微分調(diào)節(jié)器 二、數(shù)字PID控制算法 三、離散PID控制算法 四、對標準PID算法的改進 （一）“飽和”作用的抑制 （二）干擾的抑制 （三）其他修改算法 （四）PID調(diào)節(jié) 器參數(shù)選擇 （五）湊試法確定PID調(diào)節(jié) 參數(shù) （六）實驗經(jīng)驗法確定PID調(diào)節(jié)參數(shù) （七）采樣周期的選擇 第七節(jié) 完全微分型和不完全微分型的PID控制算法比較 一、完全微分型算式 二、不完全微分型算式 三、兩類算式的比較 四、編制控制算式子程序框圖的幾點說明 （一）抗積分飽和與限幅 （二）減少計算次數(shù) （三）防止積分極限環(huán)的產(chǎn)生 （四）存儲數(shù)據(jù) 第四章 注射機電控系統(tǒng) 第一節(jié) 注射機電控系統(tǒng)組成 一、電動機控制部分 二、注射機動作順序控制部分 三、注射機螺桿筒溫度控制部分 第二節(jié) 液壓油溫度智能自適應控制 第三節(jié) 射膠液壓閉環(huán)控制及P-V-T控制 第四節(jié) 注射機可編程控制器的原理與設(shè)計 一、PLC的組成及原理 二、PLC的選用和程序設(shè)計 三、PLC的維修與故障排除 四、PLC的安裝與保養(yǎng) 第五節(jié) 可編程控制器注射機電控裝置實例 第六節(jié) 計算機在注射機上的應用 一、微機控制器 （一）組成及原理 （二）微機控制器的設(shè)計 （三）維修與故障排除 （四）安裝與保養(yǎng) 二、微機控制系統(tǒng)與PLC比較 第七節(jié) 自動調(diào)校鎖模參數(shù) 一、鎖模力測量 二、自動調(diào)校鎖模參數(shù)的獲得 三、自動調(diào)校鎖模程序設(shè)計 第五章 注射機常用檢測傳感器和放大電路 第一節(jié) 熱電偶溫度計 一、熱電效應及熱電偶 二、熱電偶在測溫中的設(shè)備誤差及其補償 三、接觸式測溫誤差分析 四、接觸式測溫的使用范圍 五、常用的標準型熱電偶 六、標準型熱電偶的分度表 ……第六章 注射機變頻技術(shù) 第七章 注射成型專家系統(tǒng) 第八章 電動注射機 主要參考文獻

章節(jié)摘錄

　　第一章 注射機控制系統(tǒng)概述　　第一節(jié) 塑料工業(yè)的歷史回顧和未來發(fā)展展望　?。ǘ┚茏⑸浼夹g(shù)水平及發(fā)展趨勢　　2．精密注射成型模具　　精密注射成型模具所用的材料性能是直接影響模具加工精度的關(guān)鍵。在使用某些型號鋼的過程中，發(fā)現(xiàn)此類鋼對精密注射存在熱處理變形相對較大的情況；表面質(zhì)量不好，達不到平面粗糙度（鏡面）要求；在注射生產(chǎn)中則經(jīng)常發(fā)生模芯斷裂及模腔開裂現(xiàn)象，需經(jīng)常更換模芯、模腔，費工費時，給生產(chǎn)帶來許多麻煩。為了減少熱處理變形，對于關(guān)鍵的模腔和模芯鑲件，均采用先熱處理后進行電加工的方法。這樣就有效地保證了模腔和模芯的尺寸精度，從而保證了塑件的尺寸精度。模具設(shè)計的合理性及模具加工精度對精密注射來說是至關(guān)重要的?！　?．高流動性的塑料材料　　在精密注射中往往采用很高的注射壓力使塑料在型腔內(nèi)充填密實，以減少塑件的收縮變形。這樣長時間的操作會使模具及注射機損傷很大。為了降低注射壓力，目前已通過改性、添加增塑劑等方法來提高塑料的流動性，發(fā)展了很多種高流動性的材料，如：ICP、PBT、PET等，這些材料很適合于精密注射。　　4．合理的注射成型工藝　　精密注射與一般注射成型是有所不同的，它的工藝合理與否將會直接影響所得塑件的質(zhì)量。在生產(chǎn)中人們發(fā)現(xiàn)，對于精密注射來說，在工藝上應注意控制以下幾個方面?！　。?）鎖模力 在精密注射中往往需要很高的注射壓力，因而鎖模力也需相應增大，否則就會使塑件尺寸加厚或出現(xiàn)較大的飛邊。

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