鋁合金擠壓工模具典型圖冊

內(nèi)容概要

　　本書依托相關(guān)專業(yè)數(shù)據(jù)庫，根據(jù)作者本人的長期生產(chǎn)經(jīng)驗和設(shè)計研究成果的積累及對有關(guān)數(shù)據(jù)和設(shè)計要素深入的分析與研究，全面系統(tǒng)地闡述了鋁合金擠壓工模具優(yōu)化設(shè)計的基本原理，精選了一組適合于鋁合金工模具優(yōu)化設(shè)計的相關(guān)數(shù)據(jù)和結(jié)構(gòu)要素，并按鋁合金擠壓材分類列出了500多例典型的并經(jīng)生產(chǎn)驗證的擠壓材模具圖例，是鋁合金擠壓工模具設(shè)計的一本實用手冊和重要參數(shù)資料。本書共分四部分，內(nèi)容豐富，取材新穎，圖文并茂，數(shù)據(jù)翔實，實用性強(qiáng)。　　本圖集是迄今為止國內(nèi)外收集整編鋁合金擠壓工模具圖例最多、最全面系統(tǒng)、最實用的一部大型綜合性技術(shù)資料和手冊，對擠壓工模具的優(yōu)化設(shè)計和制造具有重要的指導(dǎo)意義和重大的實用價值。一書在手，可為您解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的疑難技術(shù)和質(zhì)量問題，也可為您的企業(yè)創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)效益。　　本書可作為從事金屬材料生產(chǎn)、科研、設(shè)計和技術(shù)開發(fā)、應(yīng)用等方面的工程技術(shù)人員的實用手冊，也可供大專院校有關(guān)專業(yè)師生閱讀和參考。

書籍目錄

第1章 鋁合金擠壓工模具優(yōu)化設(shè)計概論1.1 概述1.1.1 工模具在鋁合金擠壓生產(chǎn)中的重要作用與特殊地位1.1.2 鋁合金擠壓工模具設(shè)計及制造水平與發(fā)展趨勢1.2 鋁合金擠壓工模具的分類及組裝形式1.2.1 擠壓工具的分類及組裝形式1.2.2 擠壓模具的分類及組裝形式1.3 擠壓工模具的工作條件與材料選擇1.3.1 擠壓工模具的工作條件1.3.2 對擠壓工模具材料的要求1.3.3 擠壓工模具材料的發(fā)展概況和主要品種1.3.4 鋁合金擠壓工模具材料的合理選擇1.4 鋁型材擠壓模具的結(jié)構(gòu)要素分析及設(shè)計步驟與原則1.4.1 擠壓模具的結(jié)構(gòu)要素分析1.4.2 模具的外形尺寸及其標(biāo)準(zhǔn)化1.4.3 鋁合金擠壓模具的設(shè)計原則及步驟第2章 鋁合金擠壓工模具優(yōu)化設(shè)計的基礎(chǔ)知識及常用數(shù)據(jù)2.1 擠壓方法的特點及擠壓技術(shù)的發(fā)展2.1.1 擠壓方法的分類及特點2.1.2 鋁合金擠壓技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢2.2 典型擠壓用鋁合金的化學(xué)成分與性能2.2.1 典型擠壓用鋁合金的化學(xué)成分和特性2.2.2 鋁合金的擠壓性能2.3 鋁及鋁合金擠壓的基本變形條件2.3.1 擠壓時金屬的流動特性與缺陷的形成2.3.2 鋁合金擠壓時的摩擦條件與工藝潤滑劑2.3.3 鋁及鋁合金熱擠壓時的應(yīng)力-應(yīng)變狀態(tài)2.3.4 鋁合金擠壓制品的組織與性能及長度方向上斷面尺寸的不均勻性2.3.5 擠壓時的溫度-速度條件2.3.6 鋁合金擠壓時的力學(xué)條件及擠壓力的計算方法2.4 鋁及鋁合金材料擠壓過程的生產(chǎn)工藝2.4.1 鋁及鋁合金材料擠壓生產(chǎn)工藝流程2.4.2 幾個常用參數(shù)的計算公式2.4.3 制訂最佳擠壓工藝制度的基本原則2.4.4 主要工藝參數(shù)選擇舉例2.5 鋁及鋁合金擠壓制品的分類與技術(shù)要求2.5.1 鋁及鋁合金擠壓材的品種2.5.2 鋁及鋁合金擠壓型材的技術(shù)要求2.5.3 鋁及鋁合金管材的分類與技術(shù)要求2.6 鋁合金擠壓工模具材料及熱處理工藝參數(shù)2.7 鋁合金擠壓工模具結(jié)構(gòu)要素優(yōu)化設(shè)計參數(shù)2.7.1 鋁合金工具結(jié)構(gòu)要素優(yōu)化設(shè)計常用參數(shù)2.7.2 鋁合金模具結(jié)構(gòu)要素優(yōu)化設(shè)計常用參數(shù)第3章 鋁合金擠壓工模具及裝配與典型模具優(yōu)化設(shè)計圖例3.1 常見鋁合金擠壓工模具及裝配形式3.1.1 正向擠壓型、棒材工模具裝配圖例3.1.2 正向穿孔擠壓無縫管材工模具裝配圖例3.1.3 反向擠壓型、棒材工模具裝配圖例3.1.4 反向擠壓管材工模具裝配圖例3.1.5 Conform連續(xù)擠壓工模具裝配3.1.6 常見擠壓工具優(yōu)化設(shè)計圖例3.1.7 固定擠壓墊片優(yōu)化設(shè)計圖例3.1.8 鋁合金無縫管材穿孔針與模具優(yōu)化設(shè)計圖例3.1.9 模支承(模套)設(shè)計圖例3.2 典型模具優(yōu)化設(shè)計圖例3.2.1 通則3.2.2 鋁合金擠壓模具的制造工藝與精度要求3.2.3 前置室(導(dǎo)流模)設(shè)計圖例3.2.4 寬展模設(shè)計圖例3.2.5 鋁合金棒材模的優(yōu)化設(shè)計圖例3.2.6 鋁合金管材模的優(yōu)化設(shè)計圖例3.2.7 通用型材模設(shè)計圖例3.2.8 鋁合金中小型型材模子優(yōu)化設(shè)計圖例3.2.9 鋁合金民用建筑型材模優(yōu)化設(shè)計圖例3.2.10 鋁合金大中型型材擠壓模優(yōu)化設(shè)計圖例3.2.11 鋁合金散熱器型材模子優(yōu)化設(shè)計圖例3.2.12 鋁合金電子電器及汽車等專用型材模子優(yōu)化設(shè)計圖例3.2.13 階段變斷面型材模子設(shè)計圖例3.2.14 鋁合金無縫異形空心型材模子優(yōu)化設(shè)計圖例3.2.15 舌型模優(yōu)化設(shè)計圖例第4章 鋁合金擠壓工模具的維修與使用4.1 模具的工作條件4.2 模具的失效與損壞形式4.3 模具修正4.3.1 修模的必要性4.3.2 影響金屬流出?？姿俣鹊囊蛩?.3.3 修模方法4.3.4 實心型材模的修正4.3.5 空心型材模的修正4.4 鋁合金擠壓模具的使用、修理與氮化4.5 鋁合金擠壓工模具的科學(xué)管理附錄附錄1 某些型材模的設(shè)計舉例附錄2 工模具熱處理制度舉例附錄3 模子制作工藝流程舉例附錄4 表面粗糙度對照表附錄5 黑色金屬硬度換算表參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　第1章　鋁合金擠壓工模具優(yōu)化設(shè)計概論　　1.1　概述　　1.1.1　工模具在鋁合金擠壓生產(chǎn)中的重要作用與特殊地位　　在現(xiàn)代化的大生產(chǎn)中，工具和模具對實現(xiàn)整個擠壓過程有著十分重要的意義。模具使用壽命是評價某一擠壓方法或擠壓工藝經(jīng)濟(jì)可行的決定因素之一，工模具的設(shè)計與制造質(zhì)量是實現(xiàn)擠壓生產(chǎn)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、高效低成本的重要保證之一。具體來說，其重要地位和作用表現(xiàn)在以下幾方面?！　。?）合理的工模具結(jié)構(gòu)是實現(xiàn)任何一種擠壓工藝過程的基礎(chǔ)，因為它是使金屬產(chǎn)生擠壓變形和傳遞擠壓力的關(guān)鍵部件。　　（2）模具是保證產(chǎn)品成形，具有正確形狀、尺寸和精度的基本工具。　?。?）模具是保證產(chǎn)品內(nèi)外表面質(zhì)量最重要的因素之一?！　。?）合理的工模具結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸，在一定程度上可控制產(chǎn)品的力學(xué)性能和內(nèi)部組織，特別是在控制空心制品的焊縫組織和力學(xué)性能方面，分流孔的大小、數(shù)量和形狀以及分布位置，焊合腔的形狀和尺寸，模芯的結(jié)構(gòu)等起著決定性的作用。擠壓摯片、擠壓筒和模子的結(jié)構(gòu)形狀與尺寸及表面質(zhì)量，對控制產(chǎn)品的粗品環(huán)和縮尾、成層等缺陷也有一定的作用?！　。?）工模具的結(jié)構(gòu)形狀與尺寸對金屬的流變、擠壓溫度速度場、應(yīng)力一應(yīng)變場等有很大影響，從而對提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和減少能耗有重大作用。　?。?）合理的工模具設(shè)計對提高其裝卸與更換速度，減少輔助時問，改善勞動條件和保證生產(chǎn)安全等方面意義重大?！　。?）新型的模具結(jié)構(gòu)，對于開發(fā)新產(chǎn)品、新工藝，研制新材料和新設(shè)備，不斷提高擠壓技術(shù)起著很大的作用。如扁擠壓筒、舌型模、組合模、多層預(yù)緊應(yīng)力模、變斷面模等?！　。?）高比壓優(yōu)質(zhì)圓擠壓筒和扁擠壓筒及特種型材模和異形管材模的設(shè)計與制造技術(shù)是鋁合金擠壓生產(chǎn)的核心和關(guān)鍵技術(shù)，其技術(shù)含量在整個擠壓技術(shù)中占有很大的比例。　?。?）對于中等批量的擠壓產(chǎn)品，工模具的成本占總成本的30％左右。如將其使用壽命提高5～10倍，則產(chǎn)品的成本可大幅度下降?！　?.1.2　鋁合金擠壓工模具設(shè)計及制造水平與發(fā)展趨勢　　隨著鋁合金擠壓材向大型化、復(fù)雜化、精密化、多規(guī)格、多用途方面發(fā)展，對擠壓工模具提出了越來越高的要求。不僅出現(xiàn)了像平面分流組合模、寬展模、保護(hù)模、變斷面模等多種新型結(jié)構(gòu)的模具，成功地研制出多種ob達(dá)1500MPa以上的高級耐熱高強(qiáng)度工模具材料，而且開發(fā)了多種大型的基本擠壓工具，這些工具便于裝卸，先進(jìn)可靠，但結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜，尺寸規(guī)格大，難于設(shè)計制造。如200MN臥式擠壓機(jī)上配備的300mm×1200mm×2500mm扁擠壓筒，由3～4層襯套紅裝而成，外徑為聲3000mm，凈重達(dá)140t，需要250余噸高級合金鋼坯，采用先進(jìn)的設(shè)計理論和計算方法，使用大型的專用設(shè)備和最先進(jìn)的加工方法才能制造出來，而且設(shè)計加工周期往往長達(dá)一年，耗資1000萬元以上。與300mm×200mm扁擠壓筒配套的扁擠壓軸、扁擠壓墊片、扁壓套、扁壓型嘴等大型扁擠壓工具，也要求結(jié)構(gòu)新穎、裝卸方便才能滿足生產(chǎn)形狀復(fù)雜的大型整體寬薄壁板型材的要求。又如，200MN臥式擠壓機(jī)上的大型特種組合型材模具，模具組尺寸為*1800×500mm，重達(dá)10t，需lSt高強(qiáng)耐熱合金鋼坯，其設(shè)計、制造、使用和維修都十分復(fù)雜。

編輯推薦

　　本圖集共分四部分，根據(jù)不同層次的讀者，對鋁合金擠壓工模具優(yōu)化設(shè)計的基礎(chǔ)原理，結(jié)構(gòu)參數(shù)的設(shè)計與選擇，優(yōu)化設(shè)計工模具中常用的公式、圖表和數(shù)據(jù)，進(jìn)行了全面而系統(tǒng)的介紹，同時，選擇了500多種最典型的、用途最廣泛的而且已經(jīng)生產(chǎn)實踐所證實行之有效的鋁合金擠壓工模具圖，按品種分類編成圖冊，供大家設(shè)計時選用或參考。全書深入淺出，內(nèi)容豐富，圖例典型新穎，有很強(qiáng)的實用價值。一冊在手，能縱觀鋁合金擠壓工模具的全貌，是解決生產(chǎn)中疑難問題的良師益友。

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