模具機(jī)械加工工藝分析與操作案例

內(nèi)容概要

　　《模具機(jī)械加工工藝分析與操作案例》詳細(xì)地介紹了模具機(jī)械加工工藝和操作技巧，內(nèi)容包括：模具機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)，模具加工工藝方案的產(chǎn)品質(zhì)量與成本分析，凸模類、型芯類、型孔類、型腔類、模架類零件機(jī)械加工工藝與操作案例。書(shū)中的實(shí)例都是經(jīng)過(guò)生產(chǎn)驗(yàn)證的，每個(gè)實(shí)例列舉2-3種加工工藝方案，每種方案都有詳細(xì)的分析與比較過(guò)程，而且對(duì)關(guān)鍵工序和加工要點(diǎn)都進(jìn)行重點(diǎn)講解，書(shū)中還大量總結(jié)了寶貴的模具加工經(jīng)驗(yàn)，使讀者能夠系統(tǒng)地了解和掌握模具機(jī)械加工工藝方法和技巧，并能夠在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用。　　《模具機(jī)械加工工藝分析與操作案例》內(nèi)容實(shí)用，圖文并茂，通俗易懂，可供從事模具制造的技術(shù)人員學(xué)習(xí)使用，也可作為職業(yè)院校相關(guān)專業(yè)師生的參考書(shū)。

書(shū)籍目錄

第1章 模具機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)1.1 模具機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)1.1.1 生產(chǎn)過(guò)程和工藝過(guò)程1.1.2 工藝規(guī)程1.1.3 確定零件加工工藝的步驟1.1.4 定位基準(zhǔn)和安裝方式的選擇1.1.5 零件工藝路線的分析與擬定1.1.6 加工余量與工序尺寸的確定1.2 模具機(jī)械加工的表面質(zhì)量1.2.1 表面質(zhì)量1.2.2 表面粗糙度及其降低的工藝措施1.2.3 影響表層金屬力學(xué)性能的工藝因素及其改進(jìn)措施1.3 模具機(jī)械加工的制造精度1.3.1 加工精度的概念1.3.2 影響加工精度的因素1.3.3 工藝系統(tǒng)的幾何誤差對(duì)加工精度的影響1.3.4 工藝系統(tǒng)受力變形引起的加工誤差1.3.5 工藝系統(tǒng)的熱變形對(duì)加工精度的影響1.4 提高模具零件加工質(zhì)量的工藝途徑1.4.1 提高加工精度的途徑1.4.2 提高表面質(zhì)量的工藝途徑1.5 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的主要措施1.5.1 時(shí)間定額1.5.2 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的工藝措施第2章 模具加工工藝方案的產(chǎn)品質(zhì)量與成本分析2.1 工藝方案的精度分析2.2 工藝方案的成本核算2.3 工藝方案分析綜合實(shí)例2.3.1 精度分析 2.3.2 經(jīng)濟(jì)分析第3章 凸模類零件機(jī)械加工工藝分析與操作案例3.1 凸模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其常用的加工萬(wàn)法3.1.1 凸模的基本結(jié)構(gòu)樣式3.1.2 凸模類零件加工的技術(shù)要求3.1.3 常用的凸模加工方法3.2 圓形凸模的加工實(shí)例分析3.2.1 零件分析3.2.2 加工階段劃分3.2.3 加工工藝方案比較分析3.3 非圓形凸模加工實(shí)例分析3.3.1 零件分析3.3.2 加工階段劃分3.3.3 加工工藝方案比較分析第4章 型心類零件機(jī)械加工工藝分析與操作案例4.1 型心類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其常用的加工方法4.1.1 型心類零件基本結(jié)構(gòu)樣式4.1.2 型心類零件加工的技術(shù)要求4.1.3 常用的型心類零件加工方法4.2 實(shí)例之一注射模側(cè)滑塊型心的加工4.2.1 零件分析4.2.2 加工階段劃分 4.2.3 加工工藝方案比較分析 4.3 實(shí)例之二圓形型心加工4.3.1 零件分析 4.3.2 加工階段劃分 4.3.3 加工工藝方案比較分析與操作詳解第5章 型孔類零件機(jī)械加工工藝分析與操作案例5.1 型孔類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其常用的加工方法5.1.1 型孔類零件的基本結(jié)構(gòu)5.1.2 型孔類零件加工的技術(shù)要求……第6章 型腔類零件機(jī)械加工工藝分析與操作案例第7章 模架零件機(jī)械加工工藝分析與操作案例附錄參考文獻(xiàn)

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