實(shí)用數(shù)控機(jī)床技術(shù)手冊(cè)

內(nèi)容概要

本書反映了近年來數(shù)控新技術(shù)及機(jī)床系統(tǒng)部件的最新研究技術(shù)成果，詳細(xì)介紹了機(jī)床數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)、數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)要求及對(duì)策、數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)的類型和主要技術(shù)參數(shù)、CNC數(shù)控系統(tǒng)的類型及主要技術(shù)參數(shù)、國(guó)內(nèi)外數(shù)控機(jī)床的技術(shù)規(guī)格和參數(shù)、數(shù)控機(jī)床的接口及標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào)試、驗(yàn)收和維修。內(nèi)容翔實(shí)，實(shí)用性強(qiáng)。　　本書可供數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)、應(yīng)用、維修的工程技術(shù)人員，高等院校相關(guān)專業(yè)師生學(xué)習(xí)和參考。

書籍目錄

第1篇　機(jī)床數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ) 　第1章　數(shù)控技術(shù)發(fā)展概況 　　1.1　概述 　　1.2　數(shù)控技術(shù)發(fā)展概況 　　1.3　數(shù)控機(jī)床的組成 　　1.4　數(shù)控機(jī)床的適用范圍和特點(diǎn) 　第2章　數(shù)控技術(shù)的常用術(shù)語 　　2.1　通用術(shù)語 　　2.2　程序編制和軟件術(shù)語 　　2.3　數(shù)控系統(tǒng)術(shù)語 　　2.4　機(jī)床及加工工藝術(shù)語 　　2.5　數(shù)控機(jī)床的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 　　2.6　數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)性能指標(biāo) 　第3章　數(shù)控機(jī)床的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 　　3.1　數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)約 　　3.2　機(jī)床數(shù)字控制代碼 　　3.3　機(jī)床數(shù)字控制的程序段格式和功能 　　3.4　數(shù)控系統(tǒng)通用技術(shù)條件 　　3.5　加工中心技術(shù)條件 （JB/T 8801—1998）（摘要） 　　3.6　數(shù)控機(jī)床操作指示形象化符號(hào) 　　3.7　步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)條件 　第4章　數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系和坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)方向 　　4.1　數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系與工作坐標(biāo)系 　　4.2　數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)軸和運(yùn)動(dòng)方向 　　4.3　數(shù)控銑床加工坐標(biāo)系的設(shè)定 　　4.4　數(shù)控機(jī)床的自由度 第2篇　數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)要求及對(duì)策 　第1章　導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式和主要技術(shù)參數(shù) 　　1.1　滑動(dòng)導(dǎo)軌 　　1.2　滾動(dòng)導(dǎo)軌 　　1.3　靜壓導(dǎo)軌 　第2章　數(shù)控機(jī)床的工作臺(tái) 　　2.1　工作臺(tái)的型式及其應(yīng)用 　　2.2　回轉(zhuǎn)工作臺(tái) 　　2.3　工作臺(tái)的規(guī)格及尺寸參數(shù) 　第3章　滾珠絲杠螺母的類型和主要技術(shù)參數(shù) 　　3.1　滾珠絲杠螺母機(jī)構(gòu) 　　3.2　滾珠的循環(huán)方式 　　3.3　滾珠絲杠副的代號(hào)，精度等級(jí)及系列尺寸 　　3.4　滾珠絲杠副的安裝支承方式 　　3.5　滾珠絲杠副軸向間隙的消除 　　3.6　滾珠絲杠副選用的主要技術(shù)參數(shù) 　　3.7　滾珠絲杠副的維護(hù) 　第4章　數(shù)控機(jī)床的換刀裝置 　　4.1　換刀裝置的基本形式 　　4.2　自動(dòng)換刀裝置 　　4.3　刀庫 　　4.4　任意選擇刀具編碼方式 　　4.5　刀具識(shí)別裝置 　第5章　主軸部件 　　5.1　數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng) 　　5.2　主軸組件 　　5.3　MJ-50型數(shù)控車床主軸部件 　第6章　刀具的類型和主要技術(shù)參數(shù) 　　6.1　數(shù)控刀具的種類 　　6.2　數(shù)控刀具材料 　　6.3　機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片及代碼 　　6.4　數(shù)控刀具刀柄 　　6.5　數(shù)控刀具的選擇 第3篇　數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)的類型和主要技術(shù)參數(shù) 　第1章　主軸驅(qū)動(dòng)和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)概述 　　1.1　主軸驅(qū)動(dòng)伺服系統(tǒng) 　　1.2　進(jìn)給驅(qū)動(dòng)伺服系統(tǒng) 　　1.3　主軸驅(qū)動(dòng)和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)選配的主要技術(shù)參數(shù) 　　1.4　主軸驅(qū)動(dòng)和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)常見的故障類型和維修方法 　第2章　步進(jìn)電機(jī)類型、特性參數(shù)、選擇和控制方法 　　2.1　步進(jìn)電機(jī)的類型和主要技術(shù)參數(shù) 　　2.2　步進(jìn)電機(jī)的工作原理 　　2.3　步進(jìn)電機(jī)的選擇 　　2.4　步進(jìn)電機(jī)的控制與驅(qū)動(dòng) 　　2.5　步進(jìn)電機(jī)的故障類型 　第3章　直流伺服電機(jī)類型、特性參數(shù)、選擇和控制方法 　　3.1　直流伺服電機(jī)的類型和主要技術(shù)參數(shù) 　　3.2　直流伺服電機(jī)的工作原理 　　3.3　直流伺服電機(jī)的選擇 　　3.4　直流伺服電機(jī)的控制與驅(qū)動(dòng) 　　3.5　直流伺服電機(jī)控制系統(tǒng)常見的故障類型和維修方法 　第4章　交流伺服電機(jī)類型、特性參數(shù)、選擇和控制方法 　　4.1　交流伺服電機(jī)的類型和主要技術(shù)參數(shù) 　　4.2　交流伺服電機(jī)的工作原理 　　4.3　交流伺服電機(jī)的選擇 　　4.4　交流伺服電機(jī)的控制與驅(qū)動(dòng) 　　4.5　交流伺服電機(jī)控制系統(tǒng)常見的故障類型和維修方法 　第5章　無刷電機(jī)類型、特性參數(shù)、選擇和控制方法 　　5.1　無刷電機(jī)的類型和主要技術(shù)參數(shù) 　　5.2　無刷電機(jī)的工作原理 　　5.3　無刷電機(jī)的選擇 　　5.4　無刷電機(jī)的控制與驅(qū)動(dòng) 第4篇　CNC數(shù)控系統(tǒng)的類型及主要技術(shù)參數(shù) 　第1章　CNC系統(tǒng)的類型和主要CNC系統(tǒng)技術(shù)參數(shù) 　第2章　多個(gè)微處理機(jī)CNC系統(tǒng)的類型和主要技術(shù)參數(shù) 　　2.1　CNC裝置的結(jié)構(gòu)形式 　　2.2　CNC裝置的硬件 　第3章　PLC控制器的類型及主要技術(shù)參數(shù) 　　3.1　LOGO！系列PLC 　　3.2　S7-200系列PLC 　　3.3　緊湊型可編程序控制器SIMATICS7-300C系列 　　3.4　通用型可編程序控制器——SIMATICS7-300系列 　　3.5　PLC SIMATIC S7-400系列 　第4章　CNC系統(tǒng)的性能及操作方法 　第5章　CNC系統(tǒng)的常用軟件 　　5.1　日本FANUC數(shù)控系統(tǒng) 　　5.2　德國(guó)SIEMENS數(shù)控系統(tǒng) 　　5.3　美國(guó)A-B數(shù)控系統(tǒng) 　　5.4　廣州數(shù)控系統(tǒng) 　第6章　CNC系統(tǒng)常見的故障類型和維修方法 　　6.1　系統(tǒng)類故障 　　6.2　系統(tǒng)顯示類故障 第5篇　國(guó)內(nèi)外數(shù)控機(jī)床的技術(shù)規(guī)格和參數(shù) 　第1章　國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床的技術(shù)規(guī)格和參數(shù) 　第2章　國(guó)外數(shù)控機(jī)床的技術(shù)規(guī)格和參數(shù)第6篇　數(shù)控機(jī)床的接口及標(biāo)準(zhǔn)化 　第1章　數(shù)控機(jī)床的接口的作用與功能 　第2章　數(shù)控機(jī)床接口標(biāo)準(zhǔn)與開放式數(shù)控系統(tǒng)的關(guān)系 　第3章　常用數(shù)控機(jī)床接口的監(jiān)測(cè) 　第4章　數(shù)控機(jī)床的接口信息 第7篇　數(shù)控機(jī)床國(guó)內(nèi)外的最新技術(shù) 　第1章　國(guó)內(nèi)外適應(yīng)控制系統(tǒng)的研究動(dòng)向 　第2章　成組技術(shù) 　第3章　數(shù)控機(jī)床的先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用 　第4章　數(shù)控機(jī)床的網(wǎng)絡(luò)技術(shù) 第8篇　數(shù)控機(jī)床的選擇、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收和維修 　第1章　數(shù)控機(jī)床的選擇、安裝、使用 　第2章　數(shù)控系統(tǒng)的可靠性、維護(hù)和維修 　第3章　伺服系統(tǒng)的診斷方法 　第4章　典型數(shù)控機(jī)床維修方法 　第5章　數(shù)控機(jī)床的故障類型和維修方法 附錄Ⅰ　機(jī)床數(shù)字控制術(shù)語（摘自GB 8129—87） 附錄Ⅱ　APT數(shù)控語言常用的專用字 附錄Ⅲ　常用典型轉(zhuǎn)接交點(diǎn)矢量計(jì)算公式 參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　第1篇　機(jī)床數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)　　第1章　數(shù)控技術(shù)發(fā)展概況　　1.1　概述　　隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的高速發(fā)展，傳統(tǒng)的制造業(yè)開始了根本性變革，各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家投入巨資，對(duì)現(xiàn)代制造技術(shù)進(jìn)行研究開發(fā)，提出了全新的制造模式。在現(xiàn)代制造系統(tǒng)中，數(shù)控技術(shù)是關(guān)鍵技術(shù)，它集微電子、計(jì)算機(jī)、信息處理、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)控制等高新技術(shù)于一體，具有高精度、高效率、柔性自動(dòng)化等特點(diǎn)，對(duì)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)柔性自動(dòng)化、集成化、智能化起著舉足輕重的作用。目前，數(shù)控技術(shù)正在由專用型封閉式開環(huán)控制模式向通用型開放式實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)全閉環(huán)控制模式發(fā)展。在集成化基礎(chǔ)上，數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了超薄型、超小型化；在智能化基礎(chǔ)上，綜合了計(jì)算機(jī)、多媒體、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等多學(xué)科技術(shù)，數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了高速、高精、高效控制，加工過程中可以自動(dòng)修正、調(diào)節(jié)與補(bǔ)償各項(xiàng)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了在線診斷和智能化故障處理；在網(wǎng)絡(luò)化基礎(chǔ)上，CAD／CAM與數(shù)控系統(tǒng)集成為一體，數(shù)控機(jī)床聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)了中央集中控制的群控加工?！　￠L(zhǎng)期以來，我國(guó)的數(shù)控系統(tǒng)為傳統(tǒng)的封閉式體系結(jié)構(gòu)，CNC只能作為非智能的機(jī)床運(yùn)動(dòng)控制器。加工過程變量根據(jù)經(jīng)驗(yàn)以固定參數(shù)形式事先設(shè)定，加工程序在實(shí)際加工前用手工方式或通過CAD／CAM及自動(dòng)編程系統(tǒng)進(jìn)行編制。CAD／CAM和CNC之間沒有反饋控制環(huán)節(jié)，整個(gè)制造過程中CNC只是一個(gè)封閉式的開環(huán)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。在復(fù)雜環(huán)境以及多變條件下，加工過程中的刀具組合、工件材料、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速率、刀具軌跡、切削深度、步長(zhǎng)、加工余量等加工參數(shù)，無法在現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境下根據(jù)外部干擾和隨機(jī)因素實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整，更無法通過反饋控制環(huán)節(jié)隨機(jī)修正CAD／CAM中的設(shè)定量，因而影響CNC的工作效率和產(chǎn)品加工質(zhì)量。由此可見，傳統(tǒng)CNC系統(tǒng)的這種固定程序控制模式和封閉式體系結(jié)構(gòu)，限制了CNC向多變量智能化控制發(fā)展，已不適應(yīng)日益復(fù)雜的制造過程，因此，對(duì)數(shù)控技術(shù)實(shí)行變革勢(shì)在必行。　　數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，它對(duì)國(guó)計(jì)民生的一些重要行業(yè)（IT、汽車、輕工、醫(yī)療等）的發(fā)展起著越來越重要的作用，因?yàn)檫@些行業(yè)所需裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢(shì)?！　奈覈?guó)基本國(guó)情的角度出發(fā)，以國(guó)家的戰(zhàn)略需求和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，以提高制造裝備業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)能力和產(chǎn)業(yè)化水平為目標(biāo)，用系統(tǒng)的方法，選擇能夠主導(dǎo)21世紀(jì)初期我國(guó)制造裝備業(yè)發(fā)展升級(jí)的關(guān)鍵技術(shù)以及支持產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的支撐技術(shù)、配套技術(shù)作為研究開發(fā)的內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)制造裝備業(yè)的跨越式發(fā)展。

編輯推薦

　　數(shù)控技術(shù)已被世界各國(guó)列為優(yōu)先發(fā)展的關(guān)鍵工業(yè)技術(shù)，成為當(dāng)代國(guó)際間科技競(jìng)爭(zhēng)的重點(diǎn)之一。為了適應(yīng)這種形勢(shì)，發(fā)展我國(guó)數(shù)控機(jī)床技術(shù)，提高工程技術(shù)人員、管理人員和廣大職工的技術(shù)素質(zhì)和業(yè)務(wù)素質(zhì)，正確地選用、驗(yàn)收、調(diào)試、操作、維修數(shù)控機(jī)床，更好地發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的功能、性能、效能，特組織編寫了《數(shù)控機(jī)床實(shí)用技術(shù)手冊(cè)》一書。本手冊(cè)內(nèi)容系統(tǒng)、豐富，素材新穎、全面，可供數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)、應(yīng)用、維修的工程技術(shù)人員，高等院校相關(guān)專業(yè)師生學(xué)習(xí)和參考。　　《實(shí)用數(shù)控機(jī)床技術(shù)手冊(cè)》是一本全面介紹數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品型號(hào)、使用與維修的綜合性技術(shù)手冊(cè)。　　可供數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)、應(yīng)用、維修的工程技術(shù)人員查閱和參考。

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