金屬液態(tài)成形工藝

出版時(shí)間:2007-7  出版社:7-122  作者:李遠(yuǎn)才 編  頁(yè)數(shù):303  

內(nèi)容概要

  《金屬液態(tài)成形工藝》以基礎(chǔ)知識(shí)和原理方法為主介紹了砂型和砂芯的制造,金屬?鑄型的界面作用,液態(tài)金屬成形過(guò)程,液態(tài)金屬成形過(guò)程控制,液態(tài)金屬成形工藝設(shè)計(jì),液態(tài)金屬型鑄造及反重力鑄造,其他鑄造成形方法,液態(tài)金屬生產(chǎn)質(zhì)量控制等內(nèi)容,還介紹了國(guó)內(nèi)外液態(tài)金屬成形工藝方面的最新成果及進(jìn)展,包括新材料、新工藝、新概念等。   《金屬液態(tài)成形工藝》可作為高等學(xué)校鑄造專業(yè)本科生的教材,也可作為材料成形及控制工程專業(yè)“材料加工工程”課程的專業(yè)教材或參考書,還可作為相關(guān)專業(yè)研究生和從事鑄造科研、教學(xué)、生產(chǎn)、管理及原輔材料生產(chǎn)及銷售的相關(guān)人員的參考用書。

書籍目錄

第1章緒論1 11液態(tài)金屬成形工藝的概念1 12液態(tài)金屬成形生產(chǎn)技術(shù)的地位及 歷史2 121鑄造生產(chǎn)在制造業(yè)中的地位2 122我國(guó)鑄造技術(shù)的歷史2 13鑄造新技術(shù)展望5 131我國(guó)鑄造業(yè)現(xiàn)狀5 132鑄造新技術(shù)展望5 第2章砂型和砂芯的制造8 21砂型和砂芯的制造方法8 22型(芯)砂骨干材料——原砂10 221硅砂10 222非石英質(zhì)原砂16 23黏土濕型19 231濕型鑄造特點(diǎn)19 232濕型砂用原材料20 233濕型砂的制備和性能控制25 234濕型砂的緊實(shí)28 24水玻璃砂型(芯)制造32 241概述32 242水玻璃的物理化學(xué)性質(zhì)33 243水玻璃砂的硬化34 244CO2吹氣硬化水玻璃砂35 245水玻璃自硬砂38 246加熱烘干硬化法和微波加熱 硬化法40 247水玻璃舊砂的再生40 25自硬冷芯盒法造型制芯41 251概述41 252自硬呋喃樹脂砂型(芯)41 253酯硬化堿性酚醛樹脂自 硬砂49 254胺硬化酚尿烷樹脂自硬砂52 26覆膜砂及制殼型(芯)55 261覆膜砂的應(yīng)用及特點(diǎn)55 262覆膜砂的生產(chǎn)57 263覆膜砂的標(biāo)準(zhǔn)與分類60 264覆膜砂制芯(型)工藝、鑄件 缺陷、再生和質(zhì)量控制61 27熱(溫)芯盒法制砂芯65 271熱芯盒法用黏結(jié)劑66 272熱芯盒法硬化用硬化劑66 273熱芯盒法砂的配制及主要 性能指標(biāo)67 274射砂工藝67 275熱芯盒法存在的主要問(wèn)題及 解決途徑69 276溫芯盒法制芯69 28氣硬冷芯盒法制芯70 281酚醛尿烷/胺法工藝及 發(fā)展70 282SO2法制砂芯77 283低毒、無(wú)毒氣硬冷芯盒法79 第3章金屬鑄型界面作用83 31金屬與鑄型的接觸區(qū)及其特性83 32金屬與鑄型的物理作用84 321傳熱與傳質(zhì)現(xiàn)象84 322鑄型中的氣體及侵入性 氣孔89 323液態(tài)金屬與金屬鑄型的相互 作用及金屬鑄型的破壞91 33金屬與鑄型的化學(xué)和物理化學(xué) 作用93 331金屬鑄型界面的氣體化學(xué)反應(yīng) 及反應(yīng)性氣孔的形成93 332鑄件表層組織異常和(或) 某些組分超標(biāo)97 333鑄件表層粘砂98 334鎂合金鑄件的燃燒缺陷101 335鑄件表面合金化102 第4章液態(tài)金屬成形過(guò)程104 41液態(tài)金屬充型過(guò)程的水力學(xué)特性及 流動(dòng)情況104 411液態(tài)金屬充型流動(dòng)過(guò)程的 水力學(xué)特性104 412液態(tài)金屬在澆注系統(tǒng)中的 流動(dòng)情況105 42澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)112 421澆注系統(tǒng)的類型及應(yīng)用112 422澆注系統(tǒng)的尺寸計(jì)算116 423鑄鐵件澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)與 計(jì)算120 424鑄鋼件澆注系統(tǒng)122 425輕合金鑄件的澆注系統(tǒng)123 426銅合金鑄件澆注系統(tǒng)的 特點(diǎn)123 43金屬熔體過(guò)濾器及澆注系統(tǒng)124 431金屬熔體過(guò)濾器的分類124 432泡沫陶瓷過(guò)濾器過(guò)濾凈化 液態(tài)金屬的機(jī)理125 433過(guò)濾器在澆注系統(tǒng)中的位置及 放置處澆道斷面積的確定127 第5章液態(tài)金屬成形過(guò)程控制130 51液態(tài)金屬凝固收縮過(guò)程的工藝 分析130 511液態(tài)金屬凝固過(guò)程中的 收縮130 512鑄鋼件中的縮孔和縮松130 513縮孔形成機(jī)理131 514縮松形成機(jī)理131 52冒口設(shè)計(jì)133 521冒口的作用133 522冒口的種類和形狀133 523冒口的補(bǔ)縮原理133 524通用冒口的設(shè)計(jì)135 525實(shí)用冒口的設(shè)計(jì)138 526提高通用冒口補(bǔ)縮效率的 措施和特種冒口141 53冷鐵設(shè)計(jì)142 531冷鐵的作用143 532冷鐵材料的選擇143 533外冷鐵144 534內(nèi)冷鐵146 535冷鐵放置的位置147 54液態(tài)金屬成形過(guò)程計(jì)算機(jī)數(shù)值 模擬148 541液態(tài)金屬成形過(guò)程數(shù)值模擬 技術(shù)的基本原理148 542鑄件充型過(guò)程的數(shù)值模擬150 543鑄件凝固溫度場(chǎng)的數(shù)值 模擬151 544鑄件縮孔、縮松預(yù)測(cè)的數(shù)值 模擬152 545鑄件凝固過(guò)程熱應(yīng)力場(chǎng)的 數(shù)值模擬154 546鑄件熱裂的數(shù)值模擬155 547鑄件微觀組織的數(shù)值模擬156 548液態(tài)金屬成形過(guò)程數(shù)值模擬 軟件及主要模塊157 第6章液態(tài)金屬成形工藝設(shè)計(jì)160 61液態(tài)金屬成形工藝設(shè)計(jì)概論160 611概念160 612設(shè)計(jì)依據(jù)160 613設(shè)計(jì)內(nèi)容和程序161 62鑄造工藝方案的確定162 621造型、造芯方法的選擇162 622鑄件澆注位置的確定162 623分型面的選擇163 624型芯設(shè)計(jì)165 63鑄造工藝參數(shù)的確定167 631鑄件尺寸公差167 632機(jī)械加工余量167 633鑄件工藝余量168 634鑄件工藝補(bǔ)正量168 635起模斜度(鑄造斜度)168 636鑄造收縮率168 637最小鑄出孔及槽169 638反變形量169 64液態(tài)金屬成形工藝設(shè)計(jì)實(shí)例170 641鑄造工藝圖的繪制170 642鑄件圖的繪制178 643鑄型裝配圖的繪制179 644鑄造工藝規(guī)程和工藝卡片的 編制180 65液態(tài)金屬成形工藝的計(jì)算機(jī)輔助 設(shè)計(jì)181 651概述181 652鑄造工藝CAD的任務(wù)182 653鑄件的實(shí)體造型和圖形處理 及其系統(tǒng)軟件183 654鑄造工藝CAD軟件184 第7章金屬型鑄造和非重力鑄造成形186 71金屬型鑄造成形186 711概述186 712金屬型組成及其材料187 713金屬型鑄造工藝187 714金屬型失效及其防止190 72壓力鑄造成形191 721概述191 722壓鑄過(guò)程原理192 723壓鑄機(jī)195 724壓鑄工藝197 725壓鑄用涂料206 726壓鑄缺陷及對(duì)策207 727特種壓鑄工藝208 73低壓與差壓鑄造成形209 731低壓鑄造原理209 732低壓鑄造過(guò)程的流動(dòng)原理211 733低壓鑄造工藝215 734發(fā)動(dòng)機(jī)鋁合金缸蓋的低壓 鑄造工藝實(shí)例217 735Cosworth工藝原理219 736差壓鑄造成形219 74離心鑄造224 741概述224 742離心鑄造原理225 743離心鑄造工藝228 744幾種典型鑄件的離心鑄造 工藝229 75擠壓鑄造成形234 751擠壓鑄造原理234 752高壓力下金屬液的凝固 變化236 753擠壓鑄造成形工藝236 754擠壓鑄造應(yīng)用實(shí)例238 第8章其他液態(tài)金屬成形239 81熔模鑄造成形239 811熔模鑄造的原理及特點(diǎn)239 812模料種類及性能要求240 813制模工藝240 814制殼工藝241 815熔模鑄造用黏結(jié)劑及型殼 干燥242 816熔模鑄造缺陷及防止方法243 82消失模鑄造成形244 821消失模鑄造成形原理及 特點(diǎn)244 822消失模鑄造的關(guān)鍵技術(shù)245 823消失模鑄造的工藝過(guò)程、 特征及其鑄件的缺陷防治247 83陶瓷型鑄造成形249 831陶瓷型鑄造工藝原理249 832陶瓷型鑄造成形技術(shù)250 833復(fù)合陶瓷型工藝253 834無(wú)醇陶瓷型工藝253 835RP陶瓷型精密鑄造工藝應(yīng) 用實(shí)例254 84石膏型鑄造成形255 841石膏型鑄造工藝原理255 842石膏型鑄造工藝255 843RP石膏型應(yīng)用實(shí)例257 85V法成形257 86連續(xù)鑄造成形259 861連續(xù)鑄造的主要特點(diǎn)259 862水平連續(xù)鑄造成形260 863薄板坯連鑄連軋成形262 864薄帶雙輥鑄軋成形262 865其他合金的連鑄成形263 87液態(tài)金屬噴射沉積成形技術(shù)264 871噴射沉積技術(shù)原理及特點(diǎn)264 872共噴射沉積技術(shù)266 873多層噴射沉積技術(shù)268 第9章液態(tài)金屬成形生產(chǎn)質(zhì)量管理及控制270 91概述270 92基于ISO 9000s的鑄件質(zhì)量管理 體系270 921影響鑄件質(zhì)量的因素270 922ISO 9000s簡(jiǎn)介271 923質(zhì)量管理體系的建立271 924實(shí)施ISO 9001:2000質(zhì)量 管理體系應(yīng)注意的問(wèn)題273 925鑄造工藝設(shè)計(jì)過(guò)程的質(zhì)量 控制要點(diǎn)274 926鑄造生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證 要點(diǎn)277 93企業(yè)生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)279 931管理信息系統(tǒng)280 932基于Intranet的管理信息 系統(tǒng)280 933鑄造ERP280 94鑄件質(zhì)量檢驗(yàn)280 95鑄件缺陷分析及對(duì)策282 951鑄件常見(jiàn)缺陷的分類282 952缺陷分析和對(duì)策283 953鑄件缺陷的修補(bǔ)283 96鑄造生產(chǎn)的環(huán)境保護(hù)286 961環(huán)境問(wèn)題、環(huán)境保護(hù)法、 環(huán)境管理體系286 962基于ISO 14000s的鑄造企業(yè) 環(huán)境管理體系287 963鑄造生產(chǎn)環(huán)境污染及防治289 97鑄造生產(chǎn)的勞動(dòng)保護(hù)294 971OSHMS標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介294 972OSHMS標(biāo)準(zhǔn)建立的基本 方法與步驟295 973OSHMS管理核心——危害 辨識(shí)、危險(xiǎn)評(píng)價(jià)和控制295 974鑄造生產(chǎn)過(guò)程危害危險(xiǎn)源的 產(chǎn)生根源及類型296 975鑄造生產(chǎn)重大危害危險(xiǎn)源分 析及防治措施296 98鑄造生產(chǎn)的廢物資源化299 981爐渣的處理和利用300 982灰塵的處理和利用300 983廢砂的處理和利用301 984污泥的處理和利用301 參考文獻(xiàn)302

媒體關(guān)注與評(píng)論

前言液態(tài)金屬成形,又稱為鑄造,是將液態(tài)合金注入預(yù)先制備好的鑄型中,使之冷卻、凝固,從而獲得毛坯或零件的一種方法。液態(tài)金屬成形在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有極其重要的地位。同時(shí)液態(tài)金屬成形技術(shù)又是一門完整的科學(xué),涉及面廣,它包括成形工藝與方法、合金與凝固以及成形裝備和自動(dòng)化等。本書正是一本專門介紹液態(tài)金屬成形工藝及方法的教科書。 本書是在總結(jié)作者多年來(lái)從事鑄造工藝學(xué)、造型材料及現(xiàn)代鑄造方法等課程教學(xué)和科研的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上,同時(shí)吸取國(guó)內(nèi)同仁多年的教學(xué)改革成果編寫而成的。本書的特點(diǎn)是: ① 在體系上,打破了液態(tài)金屬砂型成形工藝與特種成形工藝方法的界線,全書以成形工藝為主線,組成一個(gè)整體。 ② 鑒于砂型成形工藝在整個(gè)液態(tài)金屬成形中占有絕大多數(shù)份額,本書以砂型鑄造為主兼顧其他。 ③ 在具體內(nèi)容上,以基礎(chǔ)知識(shí)和原理方法為主,深入淺出地加以介紹。同時(shí)更新內(nèi)容、介紹國(guó)內(nèi)外液態(tài)金屬成形方面的最新成果及進(jìn)展,包括新材料、新工藝、新概念等,指出了金屬液態(tài)成形工藝用先進(jìn)的制造技術(shù)和信息技術(shù)來(lái)武裝是實(shí)現(xiàn)集約化綠色生產(chǎn)的必然途徑。 本書可作為高校鑄造專業(yè)本科生的教材,也可作為材料成形及控制工程專業(yè)“材料加工工程”課程的專業(yè)方向教材或參考書之一,同時(shí)也可作為研究生參考書,也可供從事鑄造科研、生產(chǎn)、管理及原輔材料生產(chǎn)及銷售相關(guān)人員參考。 本書第1~6章華中科技大學(xué)由李遠(yuǎn)才編寫;第7~8章由華中科技大學(xué)萬(wàn)里編寫;第9章由武漢工程大學(xué)趙蕓蕓編寫。全書由李遠(yuǎn)才任主編并統(tǒng)稿。 在本書編寫過(guò)程中,受到編者所在單位院領(lǐng)導(dǎo)及各位同仁的支持與關(guān)心,在此表示衷心的感謝。 由于編者水平有限,加之時(shí)間倉(cāng)促,書中難免存在不妥之處,懇請(qǐng)讀者不吝指教。 編者 2007年4月

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本書以基礎(chǔ)知識(shí)和原理方法為主介紹了砂型和砂芯的制造,金屬鑄型的界面作用,液態(tài)金屬成形過(guò)程,液態(tài)金屬成形過(guò)程控制,液態(tài)金屬成形工藝設(shè)計(jì),液態(tài)金屬型鑄造及反重力鑄造,其他鑄造成形方法,液態(tài)金屬生產(chǎn)質(zhì)量控制等內(nèi)容,還介紹了國(guó)內(nèi)外液態(tài)金屬成形工藝方面的最新成果及進(jìn)展,包括新材料、新工藝、新概念等。 本書可作為高等學(xué)校鑄造專業(yè)本科生的教材,也可作為材料成形及控制工程專業(yè)“材料加工工程”課程的專業(yè)教材或參考書,還可作為相關(guān)專業(yè)研究生和從事鑄造科研、教學(xué)、生產(chǎn)、管理及原輔材料生產(chǎn)及銷售的相關(guān)人員的參考用書。

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用戶評(píng)論 (總計(jì)2條)

 
 

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