煉鐵原料

內(nèi)容概要

　　本書重點(diǎn)介紹了鐵礦石、焦炭、熔劑等煉鐵主要原料的技術(shù)要求，鐵礦石入爐前的準(zhǔn)備處理，煤粉的煉焦生產(chǎn)，鐵礦粉的燒結(jié)和造球理論，鐵礦粉燒結(jié)和球團(tuán)的生產(chǎn)工藝與設(shè)備，燒結(jié)新技術(shù)，燒結(jié)礦和球團(tuán)礦的質(zhì)量檢驗(yàn)等。內(nèi)容點(diǎn)多面寬，深度適中，重點(diǎn)突出實(shí)用性?！　∪珪卜?章，即緒論、礦石和熔劑、燃料、鐵礦粉燒結(jié)的基本理論、燒結(jié)生產(chǎn)工藝及設(shè)備、球團(tuán)礦生產(chǎn)、燒結(jié)礦和球團(tuán)礦的質(zhì)量檢驗(yàn)。　　本書既可作為從事高爐煉鐵、燒結(jié)及球團(tuán)研究人員和生產(chǎn)技術(shù)人員的參考用書，也可作為高等本科、職業(yè)院校冶金工程專業(yè)教材及相關(guān)人員技術(shù)培訓(xùn)教材和參考用書等。

書籍目錄

1緒論1 11煉鐵原料的種類以及在高爐冶煉中的作用1 12造塊方法簡(jiǎn)介及在煉鐵生產(chǎn)中的應(yīng)用2 13燒結(jié)、球團(tuán)的發(fā)展簡(jiǎn)史4 131燒結(jié)法4 132球團(tuán)法6 思考題8 2礦石和熔劑9 21鐵礦石9 211礦物與礦石的定義9 212鐵礦石分類及特性9 22鐵礦石的質(zhì)量評(píng)價(jià)12 221鐵礦石的品位13 222脈石成分13 223有害雜質(zhì)與有益元素14 224鐵礦石的還原性17 225礦石的軟熔性18 226礦石的機(jī)械強(qiáng)度19 227礦石的粒度與氣孔率20 23我國(guó)與世界鐵礦資源及特點(diǎn)21 231全球鐵礦資源狀況21 232我國(guó)主要鐵礦區(qū)23 24鐵礦石冶煉前的準(zhǔn)備和處理26 241破碎及破碎設(shè)備26 242篩分及篩分設(shè)備31 243鐵礦石的混勻34 244鐵礦石的焙燒36 245鐵礦石的選礦方法40 25錳礦石49 251我國(guó)錳礦資源及錳的用途49 252錳礦石的技術(shù)要求51 26熔劑與其他含鐵原料52 261熔劑的作用及有效熔劑性52 262其他含鐵原料54 思考題55 3燃料57 31焦炭質(zhì)量評(píng)價(jià)57 311焦炭的物理力學(xué)性能58 312焦炭的化學(xué)分析61 313焦炭的高溫反應(yīng)性63 32焦炭生產(chǎn)簡(jiǎn)介66 321煉焦煤資源及煤質(zhì)特性67 322煉焦配煤原則及技術(shù)要求71 323結(jié)焦過程73 324影響焦炭質(zhì)量的因素及提高質(zhì)量的途徑75 33焦炭代用燃料78 331型焦79 332噴吹燃料82 思考題83 4鐵礦粉燒結(jié)理論84 41燒結(jié)礦質(zhì)量要求及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)85 411燒結(jié)礦的質(zhì)量要求85 412燒結(jié)生產(chǎn)的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)86 42燒結(jié)過程及主要變化88 43燒結(jié)料中碳的燃燒及熱交換90 431燃燒反應(yīng)的熱力學(xué)90 432燃燒反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)92 433燒結(jié)料層的廢氣成分及影響因素94 434燒結(jié)層的溫度分布與蓄熱95 435燒結(jié)層中的熱交換100 44水分在燒結(jié)過程中的行為101 441水分的蒸發(fā)101 442水汽的冷凝102 45固體物料的分解104 451結(jié)晶水的分解104 452碳酸鹽的分解105 453氧化物的分解110 46氧化物的還原與氧化112 461鐵氧化物的還原112 462鐵氧化物的氧化113 463錳氧化物的分解114 464燒結(jié)礦的氧化度及影響因素114 47有害雜質(zhì)的去除116 471燒結(jié)去硫116 472氟、砷、鉛、鋅的去除122 48燒結(jié)料層中的氣流運(yùn)動(dòng)124 481燒結(jié)抽風(fēng)量與燒結(jié)生產(chǎn)率的關(guān)系124 482料層透氣性及其影響因素125 49燒結(jié)成礦機(jī)理128 491固相反應(yīng)129 492液相的形成134 493液相的冷凝與結(jié)晶143 410燒結(jié)礦的礦物組成與結(jié)構(gòu)及其對(duì)質(zhì)量的影響144 4101燒結(jié)礦的礦物組成與結(jié)構(gòu)144 4102燒結(jié)礦的礦物組成與結(jié)構(gòu)對(duì)其性能的影響146 4103影響燒結(jié)礦礦物組成與結(jié)構(gòu)的因素149 思考題152 5燒結(jié)生產(chǎn)工藝及設(shè)備153 51燒結(jié)原料的準(zhǔn)備與處理154 511原料的接受、儲(chǔ)存和中和155 512燒結(jié)原料的粒度要求156 52燒結(jié)配料159 521配料要求與方法159 522影響配料準(zhǔn)確性的因素分析160 523燒結(jié)配料計(jì)算161 53混合料制備167 531配合料混合的目的與要求167 532影響混勻與制粒的因素167 533強(qiáng)化混勻與制粒的措施170 534混勻效果172 54燒結(jié)操作制度173 541布料要求與方法173 542點(diǎn)火操作177 543燒結(jié)過程的判斷和調(diào)節(jié)179 55燒結(jié)礦的處理182 551燒結(jié)礦處理流程182 552燒結(jié)礦冷卻的目的和要求183 553燒結(jié)礦的整粒184 56燒結(jié)工藝的進(jìn)步及燒結(jié)新技術(shù)185 561燒結(jié)精料186 562原料中和混勻與配礦自動(dòng)化187 563提高料層透氣性，采用厚料層燒結(jié)189 564均勻燒結(jié)190 565低溫?zé)Y(jié)法191 566熱風(fēng)燒結(jié)192 567小球燒結(jié)與球團(tuán)燒結(jié)法193 568雙層布料、雙堿度料燒結(jié)與雙球燒結(jié)194 569改善燒結(jié)礦粒度組成的措施196 5610降低燒結(jié)礦低溫還原粉化率的措施196 57燒結(jié)廠主要工藝設(shè)備207 571熔劑和燃料的破碎篩分設(shè)備207 572配料與混料設(shè)備212 573帶式燒結(jié)機(jī)218 574抽風(fēng)及除塵設(shè)備230 575燒結(jié)礦的破碎篩分和冷卻設(shè)備240 思考題245 6球團(tuán)礦生產(chǎn)246 61概述246 611球團(tuán)生產(chǎn)的意義及存在的問題246 612工藝流程248 62造球理論249 621細(xì)磨物料的表面特性及水的形態(tài)249 622細(xì)磨物料的成球過程251 623影響礦粉成球的因素252 63生球的干燥和焙燒固結(jié)257 631生球的干燥258 632球團(tuán)礦的焙燒固結(jié)機(jī)理262 64球團(tuán)礦的礦物組成與顯微結(jié)構(gòu)274 65球團(tuán)工藝過程276 651原料準(zhǔn)備277 652配料、混合和造球278 653豎爐法279 654帶式焙燒機(jī)284 655鏈箅機(jī)回轉(zhuǎn)窯法288 656主要球團(tuán)焙燒法比較292 66其他球團(tuán)法292 661金屬化球團(tuán)礦293 662水硬性球團(tuán)礦295 663碳酸化固結(jié)球團(tuán)礦297 思考題299 7成品礦質(zhì)量檢驗(yàn)及高爐爐料結(jié)構(gòu)301 71常規(guī)檢驗(yàn)301 72冶金性能檢測(cè)302 721生球質(zhì)量的檢驗(yàn)302 722成品礦質(zhì)量的檢驗(yàn)305 73高爐爐料結(jié)構(gòu)322 74當(dāng)前我國(guó)鐵礦石來源與高爐技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)324 思考題326 參考文獻(xiàn)327

媒體關(guān)注與評(píng)論

前言在高爐煉鐵理論日趨成熟的今天，入爐原料質(zhì)量的提高成為煉鐵技術(shù)進(jìn)步的主要推動(dòng)力。為強(qiáng)化原料在煉鐵過程中的重要作用，在參考有關(guān)著作、教材、相關(guān)參考文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合筆者近幾年工作的心得，編寫了《煉鐵原料》這本書。 本書主要介紹了煉鐵主要原料的作用、造塊方法與原理、造塊設(shè)備以及影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素等。具體論述了鐵礦石的質(zhì)量評(píng)價(jià)和準(zhǔn)備處理、焦炭的質(zhì)量評(píng)價(jià)與煉焦生產(chǎn)、鐵礦粉燒結(jié)理論、鐵礦粉燒結(jié)工藝與設(shè)備、鐵礦粉球團(tuán)理論與工藝、燒結(jié)礦和球團(tuán)礦的質(zhì)量檢驗(yàn)方法等。 本書可作為從事高爐煉鐵、燒結(jié)、球團(tuán)工作人員技術(shù)培訓(xùn)、函授教材以及相關(guān)技術(shù)人員的參考用書，也可作為高等院校本科、高職高專冶金工程專業(yè)教材以及供相關(guān)人員技術(shù)培訓(xùn)使用。 本書由湖南工業(yè)大學(xué)冶金校區(qū)劉竹林、李永清、高澤平編寫；山西太原鋼鐵公司煉鐵廠馮二蓮、李強(qiáng)，江西新余鋼鐵公司燒結(jié)廠彭志強(qiáng)也參加了本書的編寫與書稿的修改；全書由劉竹林統(tǒng)稿。湘潭鋼鐵公司郭懷魁、文俊雄、唐安山、陳子林參與了稿件的審閱。 全書由中國(guó)金屬學(xué)會(huì)和美國(guó)鋼鐵協(xié)會(huì)（AIST）會(huì)員，《煉鐵》雜志編委，武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司技術(shù)創(chuàng)新委員會(huì)技術(shù)專家委員會(huì)委員，武漢科技大學(xué)首席教授、博士生導(dǎo)師畢學(xué)工審稿。非常感謝畢老師在百忙之中認(rèn)真細(xì)致地審閱了書稿并撰寫了序言。 由于作者水平有限，書中難免有不妥之處，懇請(qǐng)讀者批評(píng)指正。 編者 2007年3月

編輯推薦

本書重點(diǎn)介紹了鐵礦石、焦炭、熔劑等煉鐵主要原料的技術(shù)要求，鐵礦石入爐前的準(zhǔn)備處理，煤粉的煉焦生產(chǎn)，鐵礦粉的燒結(jié)和造球理論，鐵礦粉燒結(jié)和球團(tuán)的生產(chǎn)工藝與設(shè)備，燒結(jié)新技術(shù)，燒結(jié)礦和球團(tuán)礦的質(zhì)量檢驗(yàn)等。內(nèi)容點(diǎn)多面寬，深度適中，重點(diǎn)突出實(shí)用性。 全書共分7章，即緒論、礦石和熔劑、燃料、鐵礦粉燒結(jié)的基本理論、燒結(jié)生產(chǎn)工藝及設(shè)備、球團(tuán)礦生產(chǎn)、燒結(jié)礦和球團(tuán)礦的質(zhì)量檢驗(yàn)。 本書既可作為從事高爐煉鐵、燒結(jié)及球團(tuán)研究人員和生產(chǎn)技術(shù)人員的參考用書，也可作為高等本科、職業(yè)院校冶金工程專業(yè)教材及相關(guān)人員技術(shù)培訓(xùn)教材和參考用書等。

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