加工中心電氣維修技術(shù)

內(nèi)容概要

　　《加工中心電氣維修技術(shù)》以加工中心／數(shù)控銑床的電氣故障診斷與維修為主題，以SIEMENS系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和維修作為介紹重點(diǎn)，從故障診斷與維修的基礎(chǔ)與方法入手，詳細(xì)介紹了數(shù)控系統(tǒng)、進(jìn)給伺服驅(qū)動系統(tǒng)、主軸驅(qū)動系統(tǒng)、機(jī)床可編程控制器、數(shù)控機(jī)床接口以及常見的數(shù)控機(jī)床電氣的工作原理和維修技術(shù)，深入淺出地闡明了加工中心／數(shù)控銑床電氣故障診斷的理論依據(jù)：系統(tǒng)地?cái)⑹隽斯收显\斷與維修的基本方法和步驟：通過具體實(shí)例，介紹了故障的分析與處理的過程。翔實(shí)可靠的維修實(shí)例，便于讀者快速理解和掌握維修技術(shù)。　　　《加工中心電氣維修技術(shù)》可作為維修電工、制造業(yè)基層技術(shù)人員、中高級技術(shù)工人的學(xué)習(xí)參考用書，也可作為機(jī)電類大中專學(xué)生及各類數(shù)控培訓(xùn)班的教學(xué)用書。

書籍目錄

1　加工中心電氣維修基礎(chǔ)1.1　加工中心的基本概念1.1.1　加工中心的工作原理1.1.2　加工中心的基本結(jié)構(gòu)1.2　加工中心電氣控制系統(tǒng)1.3　加工中心故障診斷及維護(hù)的基本技術(shù)1.3.1　常見電氣故障分類1.3.2　故障診斷的方法1.3.3　電氣維修與故障的排除方法2　數(shù)控機(jī)床強(qiáng)電故障分析2.1　數(shù)控機(jī)床電器類別及其作用2.1.1　配電電器2.1.2　控制電器2.1.3　執(zhí)行電器2.2　數(shù)控機(jī)床常用電器與故障分析2.2.1　熔斷器熔斷機(jī)理與故障分析2.2.2　開關(guān)失效與實(shí)例分析2.2.3　空氣斷路器故障分析2.2.4　繼電器、接觸器、執(zhí)行器常見故障分析2.2.5　機(jī)床電器故障分析小結(jié)2.3　機(jī)床電氣原理圖簡介2.3.1　電氣控制線路圖中的圖形符號和文字符號2.3.2　電氣原理圖2.3.3　電氣元件布置圖2.3.4　電氣安裝接線圖思考題3　數(shù)控系統(tǒng)故障診斷與維修3.1　數(shù)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和主要故障3.1.1　CNC系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)3.1.2　CNC系統(tǒng)的主要故障3.2　典型數(shù)控系統(tǒng)介紹（SIEMENS）3.2.1　SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)3.2.2　SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)功能特點(diǎn)3.2.3　SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)控制面板3.2.4　SIEMENS 802D系統(tǒng)的基本操作3.2.5　SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)構(gòu)成3.3　數(shù)控系統(tǒng)軟件故障診斷與維修3.3.1　機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的軟件配置3.3.2　軟件故障產(chǎn)生原因分析3.3.3　軟件故障排除方法3.3.4　SIEMENS系統(tǒng)的軟件故障維修3.3.5　參數(shù)調(diào)整3.4　數(shù)控系統(tǒng)硬件故障診斷與維修3.4.1　CNC系統(tǒng)硬件故障現(xiàn)象及其成因3.4.2　SIEMENS系統(tǒng)硬件故障的診斷3.5　數(shù)控系統(tǒng)的抗干擾3.5.1　常見的干擾源3.5.2　抗干擾的措施3.6　維修實(shí)例4　加工中心PLC控制的故障診斷4.1　數(shù)控系統(tǒng)與PLC4.1.1　PLC在數(shù)控機(jī)床中的配置方式4.1.2　PLC與外部的信息交換4.1.3　數(shù)控系統(tǒng)中PLC的分類4.2　數(shù)控機(jī)床PLC指令與編程4.2.1　STEP5語言的表達(dá)形式4.2.2　STEP5語言的程序構(gòu)成4.2.3　西門子810系統(tǒng)PLC的程序結(jié)構(gòu)4.2.4　STEP5語句4.2.5　梯形圖符號4.2.6　STEP5語言的基本操作4.3　PLC的軟件結(jié)構(gòu)與PLC故障診斷4.3.1　PLC的軟件結(jié)構(gòu)4.3.2　數(shù)控機(jī)床PLC故障的表現(xiàn)形式4.3.3　數(shù)控機(jī)床PLC故障診斷的方法4.4　PLC常見故障維修實(shí)例4.5　加工中心刀庫故障實(shí)例分析5　進(jìn)給伺服系統(tǒng)的故障診斷與維修5.1　進(jìn)給伺服系統(tǒng)概述5.1.1　數(shù)控機(jī)床進(jìn)給伺服系統(tǒng)的基本形式5.1.2　直流進(jìn)給伺服驅(qū)動系統(tǒng)5.1.3　交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)5.2　進(jìn)給伺服系統(tǒng)故障維修技巧5.2.1　進(jìn)給伺服系統(tǒng)的故障形式5.2.2　注意變頻器的電源顯示及故障顯示5.2.3　注意伺服單元熔斷器熔斷或斷路器切斷故障5.2.4　注意進(jìn)給伺服系統(tǒng)進(jìn)給軸動態(tài)跟蹤誤差類故障5.2.5　注意伺服系統(tǒng)過熱故障的處理5.2.6　注意進(jìn)給伺服系統(tǒng)高電壓報(bào)警5.2.7　注意進(jìn)給伺服系統(tǒng)大電流報(bào)警5.2.8　注意進(jìn)給伺服系統(tǒng)過載報(bào)警5.2.9　注意進(jìn)給伺服系統(tǒng)電壓過低報(bào)警5.2.10　伺服系統(tǒng)速度反饋斷線報(bào)警5.2.11　注意進(jìn)給伺服系統(tǒng)的超程或過沖5.2.12　注意伺服運(yùn)動的失控故障5.3　SIEMENS伺服系統(tǒng)的故障診斷與維修5.3.1　6RA26系列直流伺服系統(tǒng)的故障診斷與維修5.3.2　611A系列交流模擬伺服驅(qū)動系統(tǒng)的故障診斷與維修5.3.3　611U/Ue系列數(shù)字式交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)的故障診斷與維修5.4　進(jìn)給伺服系統(tǒng)故障維修實(shí)例6　主軸驅(qū)動系統(tǒng)故障診斷與維修6.1　主軸驅(qū)動系統(tǒng)概述6.1.1　直流主軸驅(qū)動系統(tǒng)6.1.2　交流主軸驅(qū)動系統(tǒng)6.2　主軸伺服系統(tǒng)的故障分析6.2.1　外界干擾6.2.2　主軸過載6.2.3　主軸定位抖動6.2.4　主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給不匹配6.2.5　轉(zhuǎn)速偏離指令值6.2.6　主軸異常噪聲及振動6.2.7　主軸電動機(jī)不轉(zhuǎn)6.3　SIEMENS 650系列主軸驅(qū)動系統(tǒng)故障診斷與維修6.3.1　650系列主軸驅(qū)動的原理與結(jié)構(gòu)6.3.2　650主軸驅(qū)動故障診斷與維修6.4　SIEMENS 611A系列主軸驅(qū)動系統(tǒng)故障診斷與維修6.4.1　611A系列主軸驅(qū)動的結(jié)構(gòu)與連接6.4.2　611A系列主軸驅(qū)動的故障診斷與維修6.5　維修實(shí)例分析7　數(shù)控機(jī)床接口及典型數(shù)控系統(tǒng)連接7.1　SIEMENS 802D系統(tǒng)各主要單元接口7.1.1　基本結(jié)構(gòu)與部件說明7.1.2　系統(tǒng)的連接7.2　SIEMENS系統(tǒng)I/O信號與系統(tǒng)自診斷7.2.1　I/O信號的構(gòu)成7.2.2　I/O信號狀態(tài)的顯示與輸出模擬7.2.3　系統(tǒng)自診斷7.3　SIEMENS 802D系統(tǒng)CNC調(diào)整與設(shè)定7.3.1　CNC的調(diào)試7.3.2　機(jī)床參數(shù)8　檢測反饋系統(tǒng)的故障分析與處理8.1　常用檢測反饋元件8.1.1　光柵8.1.2　光電脈沖編碼器8.1.3　感應(yīng)同步器8.1.4　旋轉(zhuǎn)變壓器8.1.5　測速發(fā)電機(jī)8.1.6　磁柵尺8.2　常見故障分析與處理8.2.1　故障形式8.2.2　位置檢測的故障診斷8.2.3　速度反饋故障診斷附錄1　數(shù)控機(jī)床維修的安全操作規(guī)程附錄2　SIEMENS 802D系統(tǒng)常見報(bào)警總覽參考文獻(xiàn)

媒體關(guān)注與評論

　　前言　　隨著我國機(jī)械加工行業(yè)的快速發(fā)展，數(shù)控機(jī)床廣泛應(yīng)用于制造企業(yè)。高度機(jī)電一體化的數(shù)控機(jī)床成為企業(yè)中關(guān)鍵產(chǎn)品關(guān)鍵工序的關(guān)鍵設(shè)備，一旦故障停機(jī)，其影響和損失往往很大。由于數(shù)控機(jī)床日常出現(xiàn)的多為電氣故障，所以電氣維修就顯得尤為重要?！　　　”緯约庸ぶ行?數(shù)控銑床的電氣故障診斷與維修為主題，以最為常見的德國SIEMENS系統(tǒng)的工作原理和故障維修作為介紹重點(diǎn)，從加工中心常見故障診斷與維修的角度出發(fā)，介紹了加工中心的維修基礎(chǔ)知識、數(shù)控機(jī)床電器、數(shù)控系統(tǒng)、進(jìn)給伺服驅(qū)動系統(tǒng)、主軸驅(qū)動系統(tǒng)、加工中心PLC控制、數(shù)控機(jī)床接口、檢測反饋系統(tǒng)的故障診斷與維修等內(nèi)容。深入淺出地闡明了加工中心電氣故障診斷的理論依據(jù)，系統(tǒng)地?cái)⑹隽斯收显\斷與維修的基本方法和步驟，通過實(shí)例具體介紹了故障的分析與處理過程?！　　　”緯诰帉懼辛η笸怀鰧?shí)用性和針對性；注重理論與實(shí)踐相結(jié)合，強(qiáng)化提高學(xué)習(xí)者的動手能力和解決實(shí)際問題能力。翔實(shí)可靠的維修實(shí)例，便于讀者快速理解和掌握。　　　　本書可作為維修電工、制造業(yè)基層技術(shù)人員、中高級技術(shù)工人的學(xué)習(xí)參考用書，也可作為機(jī)電類大中專學(xué)生及各類數(shù)控培訓(xùn)班的教學(xué)用書?！　　　”緯闪謳r任主編，謝婉茹任副主編，第1、3章由林巖編寫，第2、4、7章由謝婉茹編寫，第5、6、8章和附錄由李武編寫。全書由林巖統(tǒng)稿。本書編寫過程中得到了李鐵等專家的幫助，在此表示衷心感謝！　　　　限于編者的水平和經(jīng)驗(yàn)，書中難免會有不妥之處，懇請讀者批評指正?！　　　【幷?007年1月

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