金屬表面清洗技術(shù)

內(nèi)容概要

　　本書從實(shí)用的角度出發(fā)，概括了金屬表面清洗技術(shù)的類型、應(yīng)用狀況與發(fā)展趨勢。詳細(xì)地介紹了目前應(yīng)用最為廣泛的金屬表面除油，除銹，除氧化膜，鍍層、涂層和各種垢層清除的原理、特點(diǎn)、組成配方及工藝條件，以及這幾種方法在表面工程技術(shù)及其他工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用。本書列舉了許多應(yīng)用實(shí)例、故障發(fā)生原因分析和排除方法等，對除油、除銹的標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法，應(yīng)用過程中的節(jié)能、安全及環(huán)保等問題也作了簡要介紹?！　”緯晒氖卤砻媲逑匆约半婂?、涂飾的技術(shù)人員參考使用，也可以作為大專院校相關(guān)專業(yè)的參考書。

書籍目錄

第一章　概述第一節(jié)　金屬材料表面的污垢一、金屬表面的污垢二、金屬表面殘留的各種膜層三、金屬表面殘留的各種有機(jī)涂層四、金屬表面沉積的無機(jī)垢跡第二節(jié)　金屬表面清洗技術(shù)在材料加工領(lǐng)域中的作用一、電鍍、化學(xué)鍍鍍前的處理二、金屬材料表面涂裝前的處理三、金屬表面清潔度對陽極氧化過程的影響四、金屬材料其他加工領(lǐng)域的預(yù)處理第三節(jié)　金屬表面清洗技術(shù)的類型一、按清洗的原理分類二、按清洗的方法及設(shè)備分類三、按清除金屬表面的污垢分類四、按清洗物料的狀況分類五、金屬表面清洗方法的選擇與影響清洗質(zhì)量的因素第四節(jié)　金屬表面清洗技術(shù)應(yīng)用狀況與發(fā)展趨勢一、目前清洗技術(shù)的應(yīng)用狀況二、清洗技術(shù)的發(fā)展及趨勢第二章　金屬表面除油第一節(jié)　概述一、金屬表面除油的定義二、油污的來源、性質(zhì)和成分三、金屬表面除油的作用及意義四、金屬表面除油技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢第二節(jié)　有機(jī)溶劑除油一、有機(jī)溶劑除油的基本原理二、有機(jī)溶劑除油的方法及設(shè)備三、常用有機(jī)溶劑的種類及特點(diǎn)四、影響有機(jī)溶劑除油效果的因素五、溶劑除油的應(yīng)用第三節(jié)　化學(xué)和電化學(xué)除油一、堿液除油二、堿液除油的應(yīng)用三、酸液除油四、酸性除油的應(yīng)用五、電化學(xué)除油六、電化學(xué)除油的應(yīng)用七、表面活性劑與低溫除油八、表面活性劑除油的應(yīng)用第四節(jié)　物理?化學(xué)法除油一、超聲波強(qiáng)化除油二、超聲波強(qiáng)化除油方法的應(yīng)用三、二氧化碳除油清洗技術(shù)及其應(yīng)用第五節(jié)　機(jī)械和手工除油一、滾筒除油二、火焰燃燒法除油第三章　金屬表面除銹第一節(jié)　概述一、金屬表面的銹二、金屬表面除銹的作用三、金屬表面除銹的常用方法四、除銹常用的溶液及添加劑五、金屬表面除銹后防止再生銹第二節(jié)　金屬表面化學(xué)和電化學(xué)除銹一、鋼鐵工件表面化學(xué)除銹二、鋼鐵除油除銹的化學(xué)聯(lián)合處理三、其他金屬的化學(xué)除銹四、金屬表面化學(xué)浸蝕和超聲波聯(lián)合除銹五、金屬表面的電化學(xué)除銹第三節(jié)　金屬表面的噴射式除銹一、干法噴砂（丸）除銹二、濕法噴砂除銹三、拋丸除銹四、高壓水及其磨料射流除銹五、自動(dòng)噴射酸洗除銹六、遙控自行式除銹第四節(jié)　金屬表面機(jī)械手工除銹一、小型機(jī)械工具除銹的特點(diǎn)二、小型機(jī)械工具除銹的設(shè)備三、小型機(jī)械工具除銹的工藝及技巧第四章　金屬表面鍍層膜層的退除及清洗第一節(jié)　金屬表面鍍層的退除一、金屬表面鍍層退除的意義及作用二、鍍層退除的方法及原理三、鍍層退鍍液的配制及使用第二節(jié)　金屬表面單體金屬鍍層的退除一、銅鍍層的退除二、鎳鍍層的退除三、鉻鍍層的退除四、鋅鍍層的退除五、鍍錫層的退除六、金銀鍍層的退除第三節(jié)　金屬表面合金鍍層的退除一、銅錫合金鍍層的退除二、錫鉛合金電鍍層的退除三、鎳鉻鍍層的退除四、鉛錫銅鍍層的退除五、金屬表面化學(xué)鍍層的退除第四節(jié)　金屬表面氧化膜的退除一、鋁及鋁合金氧化膜的退除二、鎂、銅合金表面氧化膜的退除三、普通不銹鋼表面氧化膜的清除四、耐熱合金鋼，熱處理不銹鋼氧化皮的退除第五章　金屬表面非金屬黏附物的清除第一節(jié)　金屬表面有機(jī)涂層的清除一、有機(jī)涂料的成分和涂層二、有機(jī)脫漆劑清除金屬表面的漆膜三、有機(jī)脫漆劑的選擇與配方四、有機(jī)脫漆劑清除漆膜的應(yīng)用實(shí)例五、化學(xué)溶液清除漆膜六、國內(nèi)脫漆劑產(chǎn)品及產(chǎn)品檢測和標(biāo)準(zhǔn)七、物理和機(jī)械除漆法第二節(jié)　金屬表面結(jié)垢的清除一、概述二、清除水垢的意義及方法三、機(jī)械清洗除垢四、化學(xué)除垢清洗五、水垢的化學(xué)清洗實(shí)例第三節(jié)　金屬表面積炭的清除一、表面積炭的來源二、積炭的清除原理及方法三、清除積炭的配方及工藝四、積炭混合垢層的清除實(shí)例第六章　金屬表面清洗的質(zhì)量控制及環(huán)保要求第一節(jié)　金屬表面除油效果的評定及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一、金屬表面除油效果的評定二、除油標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法第二節(jié)　金屬表面除銹的標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法一、涂裝前鋼材表面的銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)二、涂裝前鋼材表面準(zhǔn)備（酸洗）第三節(jié)　金屬表面清洗中對環(huán)保的要求及措施一、清洗過程中的主要環(huán)保問題二、廢氣的處理三、廢水的處理附錄一　GB/T 13312—91鋼鐵件涂裝前除油程度檢驗(yàn)方法（驗(yàn)油試紙法）附錄二　GB 8923—88涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)附錄三　GB 7692—1999涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化參考文獻(xiàn)

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