實用焊工讀本

內(nèi)容概要

　　《實用焊工讀本》是為配合勞動和社會保障部頒發(fā)的《國家職業(yè)技能鑒定》，針對提高廣大初、中級焊工操作技能素質(zhì)的需要而編寫的。內(nèi)容包括焊工基礎(chǔ)知識、焊接識圖知識、常用焊接設(shè)備、焊接材料、常用金屬材料的焊接特點、金屬熱噴涂技術(shù)、焊接工藝評定及焊工考試規(guī)則、焊接缺陷及質(zhì)量檢驗、焊工安全技術(shù)等?！　　秾嵱煤腹ぷx本》適合初級和中級技術(shù)工人閱讀，是焊工人門的理想讀本，也可作為企業(yè)焊工自學(xué)和培訓(xùn)的參考教材。

書籍目錄

第1章 焊工基礎(chǔ)知識1.1 金屬學(xué)基礎(chǔ)知識1.1.1 純金屬的構(gòu)造1.1.2 合金晶體的構(gòu)造1.1.3 鐵碳平衡圖1.1.4 鋼的熱處理1.2 金屬材料知識1.2.1 金屬材料的力學(xué)性能1.2.2 常用金屬材料的物理性能第2章 焊工識圖知識2.1 焊接接頭形式和坡口2.1.1 對接接頭2.1.2 角接接頭2.1.3 T形接頭2.1.4 搭接接頭2.1.5 卷邊接頭2.2 焊縫類型2.3 焊縫各部位名稱2.4 坡口2.4.1 坡口類型2.4.2 坡口各部位名稱2.4.3 坡口的加工2.4.4 坡口形式及尺寸選擇2.5 焊縫符號在工作圖上的標注第3章 常用焊接設(shè)備特點及選用3.1 電弧焊電源3.1.1 電弧焊電源基本知識3.1.2 弧焊電源的輸出及使用特點3.1.3 弧焊電源的選用及安裝3.2 弧焊變壓器3.2.1 動鐵芯式弧焊變壓器3.2.2 動圈式弧焊變壓器3.2.3 抽頭式弧焊變壓器3.3 弧焊整流器3.3.1 抽頭式弧焊整流器3.3.2 磁放大器式弧焊整流器3.3.3 晶閘管相控式弧焊整流器3.3.4 逆變弧焊電源3.4 直流弧焊發(fā)電機3.4.1 AXC-320、AXC1-400型柴油機驅(qū)動直流弧焊機3.4.2 常用的直流弧焊發(fā)電機產(chǎn)品的型號及技術(shù)數(shù)據(jù)3.5 埋弧焊機3.5.1 埋弧焊機種類及應(yīng)用3.5.2 埋弧焊機的使用3.6 鎢極氬弧焊機3.6.1 鎢極氬弧焊機的分類及特點3.6.2 典型鎢極氬弧焊機產(chǎn)品主要技術(shù)數(shù)據(jù)3.6.3 鎢極氬弧焊焊炬3.7 熔化極氣體保護焊機3.7.1 熔化極氣體保護焊機的分類3.7.2 熔化極氣體保護焊機的用途3.7.3 焊槍及送絲裝置3.7.4 典型熔化極氣體保護焊機主要技術(shù)指標第4章 常用焊接材料及選用4.1 電焊條4.1.1 焊芯4.1.2 藥皮4.1.3 焊條的分類4.1.4 碳鋼焊條4.1.5 低合金鋼焊條4.1.6 不銹鋼焊條4.1.7 堆焊焊條4.1.8 鑄鐵焊條4.1.9 有色金屬焊條4.2 焊絲4.2.1 實芯焊絲4.2.2 藥芯焊絲4.3 焊劑4.3.1 埋弧焊用焊劑4.3.2 埋弧焊劑型號分類及表示方法4.4 氣焊熔劑4.4.1 氣焊熔劑牌號表示方法4.4.2 氣焊熔劑的牌號、組成、性能和用途第5章 常用金屬材料的焊接特點5.1 同種金屬的焊接5.1.1 碳鋼的焊接5.1.2 低合金高強度鋼焊接5.1.3 不銹鋼焊接5.1.4 耐熱鋼焊接5.1.5 低溫鋼焊接5.1.6 鑄鐵焊接5.1.7 銅及銅合金焊接5.1.8 鋁及鋁合金焊接5.1.9 鈦及鈦合金焊接5.1.10 鎳及鎳合金焊接5.2 異種鋼的焊接5.2.1 金相組織相同的異種鋼焊接5.2.2 金相組織不相同的異種鋼焊接5.2.3 復(fù)合鋼板的焊接第6章 金屬熱噴涂技術(shù)6.1 熱噴涂技術(shù)概述6.1.1 等離子噴涂6.1.2 高速電弧噴涂6.1.3 超音速火焰噴涂6.1.4 CP-1000型高速火焰噴涂6.1.5 DZ-5000型高能火焰噴涂6.1.6 大功率燃氣火焰重熔噴涂6.1.7 棒材及軟線噴涂6.2 熱噴焊、噴涂技術(shù)的基本工藝方法6.2.1 氧-乙炔火焰噴焊6.2.2 氧-乙炔火焰噴涂6.2.3 等離子弧噴涂6.3 噴涂涂層性能測定6.3.1 涂層拉伸附著強度測定6.3.2 涂層剪切附著強度測定6.3.3 涂層彎曲附著強度測定6.3.4 涂層凹坑附著強度測定6.3.5 涂層自身強度測定6.3.6 涂層氣孔率測定6.4 我國熱噴涂技術(shù)的發(fā)展趨勢及特點6.4.1 幾種新工藝的應(yīng)用6.4.2 熱噴涂材料的新發(fā)展6.4.3 國內(nèi)熱噴涂技術(shù)發(fā)展特點第7章 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)7.1 焊接結(jié)構(gòu)備料7.1.1 原材料復(fù)驗7.1.2 鋼材的矯正7.1.3 放樣劃線7.1.4 切割加工7.1.5 成形加工7.2 焊件的裝配與焊接7.2.1 焊接結(jié)構(gòu)的裝配與焊接特點7.2.2 典型構(gòu)件的裝配焊接7.3 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的機械化與自動化7.3.1 焊接中心7.3.2 焊接自動機第8章 焊接工藝評定與焊工考試8.1 焊接工藝評定8.1.1 焊接工藝評定的目的8.1.2 焊接工藝評定的程序8.1.3 焊接工藝評定的規(guī)則8.1.4 試驗要求和評定結(jié)果8.1.5 焊接工藝規(guī)程的編制8.2 焊工技能培訓(xùn)及考核8.2.1 焊工考試的重要性8.2.2 鍋爐壓力容器焊工考試內(nèi)容及方法8.2.3 焊工考試的具體要求8.2.4 考試結(jié)果與評定8.2.5 持證焊工的管理第9章 焊接缺陷及質(zhì)量檢驗9.1 焊接缺陷9.1.1 焊接缺欠與焊接缺陷9.1.2 焊接缺陷的分類9.2 焊接接頭的外部缺陷9.2.1 結(jié)構(gòu)缺陷9.2.2 焊縫形狀不符合要求9.2.3 尺寸不符合要求9.2.4 其他缺陷9.2.5 表面缺陷的檢驗方法9.3 焊接接頭的內(nèi)部缺陷9.3.1 結(jié)構(gòu)缺陷9.3.2 組織和性能缺陷9.3.3 內(nèi)部缺陷的檢驗第10章 焊工安全技術(shù)10.1 手工電弧焊安全技術(shù)10.1.1 電焊機使用安全技術(shù)10.1.2 焊接操作安全技術(shù)10.2 埋弧焊安全技術(shù)10.3 鎢極氬弧焊安全技術(shù)10.4 熔化極氣體保護電弧焊安全技術(shù)參考文獻

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