互換性與技術(shù)測(cè)量

內(nèi)容概要

　　《互換性與技術(shù)測(cè)量（第2版）》是根據(jù)《互換性與技術(shù)測(cè)量》教材編審組通過(guò)的教學(xué)大綱編寫(xiě)的，內(nèi)容包括緒論、測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)、圓柱體結(jié)合的公差與配合、幾何公差及檢測(cè)、表面粗糙度及檢測(cè)、計(jì)量器具的選擇和光滑極限量規(guī)、滾動(dòng)軸承的公差與配合、鍵和花鍵的公差與配合、漸開(kāi)線(xiàn)圓柱齒輪傳動(dòng)公差及檢測(cè)、尺寸鏈，共10章?！痘Q性與技術(shù)測(cè)量（第2版）》采用最新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，每章都配有相應(yīng)的實(shí)例和練習(xí)題。《互換性與技術(shù)測(cè)量（第2版）》可作為高等院校機(jī)械類(lèi)各專(zhuān)業(yè)的教材，也可供有關(guān)技術(shù)人員參考。

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第1章 緒論1.1 互換性的概念和作用1.1.1 互換性的基本概念1.1.2 互換性生產(chǎn)1.1.2 互換性的種類(lèi)1.1.3 互換性在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用1.2 標(biāo)準(zhǔn)化和優(yōu)先數(shù)系1.2.1 標(biāo)準(zhǔn)化與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)1.2.2 優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系1.3 本課程的任務(wù)習(xí)題1第2章 測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)2.1 概述2.1.1 測(cè)量的基本概念2.1.2 測(cè)量基準(zhǔn)2.1.2 尺寸傳遞2.2 量塊的基本知識(shí)和使用方法2.2.1 量塊的分級(jí)2.2.2 量塊的分等2.2.3 量塊的選用2.2.4 量塊使用的注意事項(xiàng)2.3 測(cè)量器具和測(cè)量方法2.3.1 測(cè)量器具的分類(lèi)2.3.2 測(cè)量器具的技術(shù)性能指標(biāo)2.3.3 測(cè)量方法的分類(lèi)2.3.4 檢測(cè)中應(yīng)遵循的重要原則2.4 測(cè)量誤差及數(shù)據(jù)處理2.4.1 測(cè)量誤差與精度2.4.2 隨機(jī)誤差的特征及其評(píng)定2.4.3 系統(tǒng)誤差與粗大誤差的特征與處理2.4.4 測(cè)量結(jié)果的數(shù)據(jù)處理本章小結(jié)習(xí)題2第3章 圓柱體結(jié)合的公差與配合3.1 公差與配合的基本術(shù)語(yǔ)3.1.1 孔和軸3.1.2 尺寸3.1.3 偏差與公差3.1.4 配合與基準(zhǔn)制3.2 標(biāo)準(zhǔn)公差系列3.2.1 公差單位（公差因子3.2.2 公差等級(jí)3.2.3 基本尺寸分段3.3 基本偏差系列3.3.1 軸的基本偏差3.3.2 孔的基本偏差3.4 一般、常用和優(yōu)先使用的公差帶與配合的標(biāo)準(zhǔn)化3.5 公差與配合的選用3.5.1 基準(zhǔn)制的選用3.5.2 公差等級(jí)的選用3.5.3 配合的選用3.6 大、小尺寸段的公差與配合3.6.1 大尺寸段的公差與配合3.6.2 小尺寸段的公差與配合3.7 線(xiàn)性尺寸的一般公差本章小結(jié)習(xí)題3第4章 幾何公差及檢測(cè)4.1 概述4.1.1 幾何公差標(biāo)準(zhǔn)4.1.2 幾何公差的研究對(duì)象4.1.3 幾何公差的特征項(xiàng)目及其符號(hào)4.1.4 幾何公差的標(biāo)注方法4.1.5 幾何公差帶4.2 形狀公差與形狀誤差測(cè)量4.2.1 直線(xiàn)度公差及直線(xiàn)度誤差測(cè)量4.2.2 平面度公差及平面度誤差測(cè)量4.2.3 圓度公差4.2.4 圓柱度公差4.2.5 線(xiàn)輪廓度公差4.2.6 面輪廓度公差4.3 方向、位置和跳動(dòng)公差4.3.1 方向公差4.3.2 位置公差4.3.3 跳動(dòng)公差4.4 幾何公差與尺寸公差的關(guān)系4.4.1 基本概念4.4.2 獨(dú)立原則4.4.3 包容要求（ER4.4.4 最大實(shí)體要求（MMR4.4.5 最小實(shí)體要求（LMR4.4.6 可逆要求（RR4.5 幾何公差的選擇4.5.1 幾何公差特征項(xiàng)目的選擇4.5.2 幾何公差數(shù)值的選擇4.5.3 基準(zhǔn)的選擇4.5.4 公差原則的選擇4.5.4 未注幾何公差的規(guī)定4.5.5 幾何精度設(shè)計(jì)標(biāo)注舉例本章小結(jié)習(xí)題4第5章 表面粗糙度及檢測(cè)5.1 概述5.1.1 粗糙度輪廓的界定5.1.2 表面粗糙度對(duì)零件工作性能的影響5.1.3 表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)5.2 表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)及標(biāo)注5.2.1 基本術(shù)語(yǔ)5.2.2 評(píng)定參數(shù)5.2.3 評(píng)定參數(shù)的數(shù)值規(guī)定5.3 表面粗糙度的標(biāo)注5.3.1 表面粗糙度的符號(hào)和代號(hào)5.3.2 表面粗糙度代號(hào)的標(biāo)注方法5.4 表面粗糙度的選用5.4.1 評(píng)定參數(shù)的選用5.4.2 表面粗糙度參數(shù)值的選擇5.4.3 表面粗糙度選用實(shí)例5.5 表面粗糙度的檢測(cè)5.5.1 比較法5.5.2 光切法5.5.3 針描法5.5.4 干涉法本章小結(jié)習(xí)題5第6章 計(jì)量器具的選擇和光滑極限量規(guī)6.1 計(jì)量器具的選擇6.1.1 計(jì)量器具選擇時(shí)應(yīng)考慮的因素6.1.2 光滑工件尺寸的檢驗(yàn)6.2 光滑極限量規(guī)6.2.1 光滑極限量規(guī)的分類(lèi)6.2.2 量規(guī)公差帶6.2.3 量規(guī)設(shè)計(jì)6.2.4 量規(guī)的技術(shù)要求本章小結(jié)習(xí)題6第7章 滾動(dòng)軸承的公差與配合7.1 概述7.2 滾動(dòng)軸承的精度等級(jí)及其應(yīng)用7.2.1滾動(dòng)軸承的精度等級(jí)7.2.2滾動(dòng)軸承精度等級(jí)的標(biāo)注7.3 滾動(dòng)軸承內(nèi)、外徑的公差帶及特點(diǎn)7.3.1 內(nèi)、外徑公差帶7.3.2 內(nèi)、外徑公差帶的特點(diǎn)7.4 滾動(dòng)軸承的配合及其選擇7.4.1 滾動(dòng)軸承的配合7.4.2 滾動(dòng)軸承配合的選擇本章小結(jié)習(xí)題7第8章 鍵和花鍵的公差與配合8.1 概述8.1.1 鍵連接的種類(lèi)、特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合8.1.2 花鍵連接的種類(lèi)、特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合8.2 鍵連接的公差與配合8.2.1 鍵連接的公差與配合的特點(diǎn)8.2.2 鍵與鍵槽的尺寸與公差8.2.3 鍵與鍵槽的幾何公差和表面粗糙度8.2.4 單鍵的檢測(cè)8.3 矩形花鍵連接的公差與配合8.3.1 矩形花鍵的尺寸系列和定心方式8.3.2 矩形花鍵的公差與配合8.3.3 矩形花鍵幾何公差8.3.4 矩形花鍵的圖樣標(biāo)注8.3.5 矩形花鍵的檢測(cè)本章小結(jié)習(xí)題8第9章 漸開(kāi)線(xiàn)圓柱齒輪傳動(dòng)公差及檢測(cè)9.1 概述9.1.1 對(duì)齒輪傳動(dòng)的使用要求9.1.2 齒輪的加工誤差9.2 漸開(kāi)線(xiàn)圓柱齒輪精度的評(píng)定參數(shù)與檢測(cè)9.2.1 齒輪輪齒同側(cè)齒面偏差與檢測(cè)9.2.2 齒輪徑向綜合偏差和徑向跳動(dòng)與檢測(cè)9.3 漸開(kāi)線(xiàn)圓柱齒輪精度國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)9.3.1 齒輪的精度等級(jí)及選用9.3.2 齒輪的推薦檢驗(yàn)組9.3.3 齒輪坯的精度9.3.4 齒輪表面粗糙度選擇9.3.5 齒輪精度圖樣標(biāo)注9.3.6 齒輪副的精度和齒側(cè)間隙本章小結(jié)習(xí)題10第10章 尺寸鏈10.1 基本概念10.1.1 尺寸鏈的定義和特點(diǎn)10.1.2 尺寸鏈的組成10.1.3 尺寸鏈的分類(lèi)10.1.4 尺寸鏈的建立和計(jì)算類(lèi)型10.2 完全互換法解尺寸鏈10.2.1 基本公式10.2.2 解尺寸鏈10.3 概率法（統(tǒng)計(jì)法解尺寸鏈10.4 解尺寸鏈常采用的工藝措施10.4.1 分組裝配法10.4.2 修配法10.4.3 調(diào)整法本章小結(jié)習(xí)題10參考文獻(xiàn)

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