生產(chǎn)部

內(nèi)容概要

　　本系列圖書(shū)從企業(yè)各個(gè)職能部門(mén)組織結(jié)構(gòu)出發(fā)，詳細(xì)介紹了各個(gè)部門(mén)目標(biāo)分解、部門(mén)崗位職責(zé)、部門(mén)主要業(yè)務(wù)、部門(mén)工作流程、部門(mén)績(jī)效考核、部門(mén)薪酬體系、部門(mén)培訓(xùn)體系、部門(mén)風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避、部門(mén)問(wèn)題解決。在此基礎(chǔ)上，后附附錄，給出各個(gè)部門(mén)在開(kāi)展各項(xiàng)業(yè)務(wù)需要掌握的關(guān)鍵業(yè)務(wù)術(shù)語(yǔ)和重要的法律法規(guī)。

作者簡(jiǎn)介

姚小風(fēng)
北京弗布克管理咨詢有限公司生產(chǎn)管理課程開(kāi)發(fā)師，生產(chǎn)管理內(nèi)容研發(fā)專員。主要從事生產(chǎn)管理內(nèi)容研發(fā)、企業(yè)生產(chǎn)培訓(xùn)課程開(kāi)發(fā)、課件開(kāi)發(fā)、培訓(xùn)體系設(shè)計(jì)等研究。

書(shū)籍目錄

目 錄
第1章 部門(mén)組織結(jié)構(gòu)
1.1 部門(mén)職能
1.1.1 職能概述
1.1.2 職能分解
1.2 部門(mén)任務(wù)
1.2.1 工藝技術(shù)管理
1.2.2 計(jì)劃調(diào)度管理
1.2.3 生產(chǎn)物料控制
1.2.4 生產(chǎn)質(zhì)量管控
1.2.5 生產(chǎn)設(shè)備管理
1.2.6 生產(chǎn)安全管理
1.2.7 生產(chǎn)車(chē)間管理
1.2.8 成本費(fèi)用控制
1.3 崗位設(shè)計(jì)
1.3.1 綜合管理崗
1.3.2 工藝技術(shù)崗
1.3.3 計(jì)劃調(diào)度崗
1.3.4 物料控制崗
1.3.5 質(zhì)量管控崗
1.3.6 設(shè)備管理崗
1.3.7 安全管理崗
1.3.8 車(chē)間管理崗
1.3.9 成本管控崗
1.4 組織架構(gòu)
1.4.1 大型企業(yè)生產(chǎn)部組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.4.2 中型企業(yè)生產(chǎn)部組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.4.3 小型企業(yè)生產(chǎn)部組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
第2章 部門(mén)目標(biāo)分解
2.1 部門(mén)目標(biāo)總括
2.1.1 部門(mén)目標(biāo)概要
2.1.2 部門(mén)目標(biāo)描述
2.2 工藝技術(shù)管理目標(biāo)分解
2.2.1 工藝技術(shù)管理目標(biāo)概要
2.2.2 工藝技術(shù)管理目標(biāo)分解表
2.3 計(jì)劃調(diào)度目標(biāo)分解
2.3.1 計(jì)劃調(diào)度目標(biāo)概要
2.3.2 計(jì)劃調(diào)度目標(biāo)分解表
2.4 物料控制目標(biāo)分解
2.4.1 物料控制目標(biāo)概要
2.4.2 物料控制目標(biāo)分解表
2.5 質(zhì)量管控目標(biāo)分解
2.5.1 質(zhì)量管控目標(biāo)概要
2.5.2 質(zhì)量管控目標(biāo)分解表
2.6 設(shè)備管理目標(biāo)分解
2.6.1 設(shè)備管理目標(biāo)概要
2.6.2 設(shè)備管理目標(biāo)分解表
2.7 安全管理目標(biāo)分解
2.7.1 安全管理目標(biāo)概要
2.7.2 安全管理目標(biāo)分解表
2.8 車(chē)間管理目標(biāo)分解
2.8.1 車(chē)間管理目標(biāo)概要
2.8.2 車(chē)間管理目標(biāo)分解表
2.9 成本管控目標(biāo)分解
2.9.1 成本管控目標(biāo)概要
2.9.2 成本管控目標(biāo)分解表
第3章 部門(mén)崗位職責(zé)
3.1 綜合管理崗崗位職責(zé)
3.1.1 生產(chǎn)總監(jiān)崗位職責(zé)
3.1.2 生產(chǎn)部經(jīng)理職責(zé)
3.1.3 生產(chǎn)主管崗位職責(zé)
3.2 工藝技術(shù)崗崗位職責(zé)
3.2.1 工藝技術(shù)主管
3.2.2 生產(chǎn)工藝員
3.3 計(jì)劃調(diào)度崗崗位職責(zé)
3.3.1 計(jì)劃調(diào)度主管
3.3.2 生產(chǎn)計(jì)劃專員
3.3.3 生產(chǎn)調(diào)度員
3.4 物料控制崗崗位職責(zé)
3.4.1 物料控制主管
3.4.2 物料控制專員
3.4.3 物料采購(gòu)員
3.4.4 倉(cāng)庫(kù)管理員
3.4.5 賬管員
3.5 質(zhì)量管控崗崗位職責(zé)
3.5.1 質(zhì)量管控主管
3.5.2 質(zhì)量管控專員
3.5.3 質(zhì)量檢驗(yàn)專員
3.6 設(shè)備管理崗崗位職責(zé)
3.6.1 設(shè)備管理主管
3.6.2 設(shè)備維修專員
3.7 安全管理崗崗位職責(zé)
3.7.1 安全管理主管
3.7.2 安全監(jiān)察員
3.8 車(chē)間管理崗崗位職責(zé)
3.8.1 車(chē)間主任
3.8.2 班組長(zhǎng)
3.8.3 領(lǐng)料員
3.8.4 操作工
3.8.5 生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)員
3.9 成本管控崗崗位職責(zé)
3.9.1 成本控制主管
3.9.2 生產(chǎn)成本會(huì)計(jì)
第4章 部門(mén)主要業(yè)務(wù)
4.1 工藝技術(shù)管理
4.1.1 生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)
4.1.2 編制工藝文件
4.1.3 現(xiàn)場(chǎng)工藝管控
4.1.4 工藝更新改善
4.2 計(jì)劃調(diào)度管理
4.2.1 生產(chǎn)訂單處理
4.2.2 產(chǎn)能負(fù)荷分析
4.2.3 生產(chǎn)計(jì)劃制訂
4.2.4 生產(chǎn)信息統(tǒng)計(jì)
4.2.5 生產(chǎn)進(jìn)度控制
4.2.6 生產(chǎn)調(diào)度管理
4.2.7 生產(chǎn)計(jì)劃變更
4.2.9 生產(chǎn)交期控制
4.3 生產(chǎn)物料控制
4.3.1 物料需求計(jì)劃
4.3.2 物料采購(gòu)作業(yè)
4.3.3 物料在庫(kù)管理
4.3.4 物料出庫(kù)管理
4.3.5 物料使用管理
4.3.6 物料調(diào)撥管理
4.3.7 現(xiàn)場(chǎng)物料暫存
4.3.8 呆廢料處理
4.4 生產(chǎn)質(zhì)量管理
4.4.1 進(jìn)料檢驗(yàn)管理
4.4.2 制程質(zhì)量控制
4.4.3 質(zhì)量異常處理
4.5 生產(chǎn)安全管理
4.5.1 安全監(jiān)督巡查
4.5.2 安全隱患整改
4.5.3 安全事故處理
4.6 生產(chǎn)車(chē)間管理
4.6.1 車(chē)間生產(chǎn)排程
4.6.2 班組任務(wù)分配
4.6.3 設(shè)備日常使用
4.6.4 交接班管理
4.6.5 車(chē)間環(huán)境管理
4.6.6 班組建設(shè)管理
4.6.7 車(chē)間人員管理
4.7 外協(xié)生產(chǎn)管理
4.7.1 選擇外協(xié)時(shí)機(jī)
4.7.2 外協(xié)廠商評(píng)選
4.7.3 外協(xié)生產(chǎn)跟蹤
4.7.4 外協(xié)收貨驗(yàn)收
4.8 生產(chǎn)成本管控
4.8.1 生產(chǎn)成本控制
4.8.2 消除生產(chǎn)浪費(fèi)
4.9 工作標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)
4.9.1 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
4.9.2 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定
4.9.3 制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序
4.9.4 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制
4.10 生產(chǎn)部各類活動(dòng)推行
4.10.1 車(chē)間評(píng)比活動(dòng)
4.10.2 生產(chǎn)節(jié)約活動(dòng)
4.10.3 3定5S活動(dòng)
4.10.4 現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)
第5章 部門(mén)工作流程
5.1 生產(chǎn)工藝管理流程
5.1.1 工藝文件編制流程
5.1.2 現(xiàn)場(chǎng)工藝管控流程
5.1.3 工藝改善更新流程
5.2 計(jì)劃調(diào)度管理流程
5.2.1 訂單審查處理流程
5.2.2 訂單變更管理流程
5.2.3 產(chǎn)能負(fù)荷分析流程
5.2.4 生產(chǎn)計(jì)劃制定流程
5.2.5 生產(chǎn)計(jì)劃變更流程
5.2.6 生產(chǎn)進(jìn)度控制流程
5.2.7 生產(chǎn)信息統(tǒng)計(jì)流程
5.2.8 生產(chǎn)調(diào)度工作流程
5.2.9 生產(chǎn)交期管控流程
5.3 生產(chǎn)物料控制流程
5.3.1 物料需求計(jì)劃編制流程
5.3.2 物料需求計(jì)劃執(zhí)行流程
5.3.3 生產(chǎn)主料請(qǐng)購(gòu)工作流程
5.3.4 物料采購(gòu)作業(yè)管理流程
5.3.5 物料驗(yàn)收入庫(kù)管理流程
5.3.6 半/產(chǎn)成品入庫(kù)管理流程
5.3.7 物料倉(cāng)儲(chǔ)管理工作流程
5.3.8 生產(chǎn)物料發(fā)放工作流程
5.3.9 車(chē)間物料領(lǐng)用工作流程
5.3.10 車(chē)間物料調(diào)撥工作流程
5.3.11 半/產(chǎn)成品出庫(kù)工作流程
5.3.12 現(xiàn)場(chǎng)物料使用控制流程
5.3.13 不良物料處理工作流程
5.4 質(zhì)量管理控制流程
5.4.1 制程質(zhì)量控制流程
5.4.2 首件檢驗(yàn)工作流程
5.4.3 巡回檢驗(yàn)工作流程
5.4.4 完工檢驗(yàn)工作流程
5.4.5 不合格品處理流程
5.4.6 產(chǎn)品返工工作流程
5.5 生產(chǎn)設(shè)備管理流程
5.5.1 設(shè)備日常管理流程
5.5.2 生產(chǎn)設(shè)備使用流程
5.6 生產(chǎn)安全管理流程
5.6.1 生產(chǎn)安全管控流程
5.6.2 安全生產(chǎn)檢查流程
5.6.3 安全事故處理流程
5.7 生產(chǎn)車(chē)間管理流程
5.7.1 車(chē)間生產(chǎn)排程計(jì)劃流程
5.7.2 班組生產(chǎn)任務(wù)分配流程
5.7.3 車(chē)間交接班管理流程
5.7.4 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理控制流程
5.7.5 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S推行流程
5.7.6 車(chē)間人員培訓(xùn)管理流程
5.7.7 車(chē)間人員動(dòng)態(tài)匯報(bào)流程
5.8 外協(xié)生產(chǎn)管理流程
5.8.1 生產(chǎn)外協(xié)決策流程
5.8.2 外協(xié)廠商評(píng)選流程
5.8.3 外協(xié)收貨驗(yàn)收流程
5.9 生產(chǎn)成本管控流程
5.9.1 生產(chǎn)成本費(fèi)用控制流程
5.9.2 生產(chǎn)浪費(fèi)控制改善流程
5.10 工作標(biāo)準(zhǔn)管理流程
5.10.1 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)流程
5.10.2 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定流程
5.10.3 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制流程
5.10.4 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化落實(shí)流程
5.11 生產(chǎn)部活動(dòng)推行流程
5.11.1 活動(dòng)策劃組織流程
5.11.2 活動(dòng)效果評(píng)估流程
第6章 部門(mén)績(jī)效考核
6.1 定性指標(biāo)確定
6.1.1 生產(chǎn)部定性指標(biāo)設(shè)計(jì)
6.1.2 生產(chǎn)部定性指標(biāo)的使用
6.1.3 生產(chǎn)部定性目標(biāo)總表
6.2 定量指標(biāo)確定
6.2.1 生產(chǎn)部定量目標(biāo)設(shè)計(jì)
6.2.2 生產(chǎn)部定量目標(biāo)使用
6.2.3 生產(chǎn)部定量目標(biāo)總表

章節(jié)摘錄

　　4.4.1進(jìn)料檢驗(yàn)管理　　進(jìn)料檢驗(yàn)管理是指對(duì)采購(gòu)的原材料、半成品等物料進(jìn)行檢驗(yàn)，然后安排在庫(kù)存區(qū)按類進(jìn)行堆放、儲(chǔ)存等工作的過(guò)程?！　?.進(jìn)料檢驗(yàn)程序　　進(jìn)料檢驗(yàn)工作主要包括檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備、物料驗(yàn)收過(guò)程，再到物料檢驗(yàn)合格后的入庫(kù)擺放歸位，以及不合格品的處理等工作?！　?.特殊情況的處理　　在物料采購(gòu)?fù)瓿山回洉r(shí)，物料檢驗(yàn)入庫(kù)的過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)一些特殊的情況，具體如下。　　（1）超交處理：交貨數(shù)量超過(guò)“訂購(gòu)量”的部分應(yīng)予退回；屬買(mǎi)賣(mài)慣例，以質(zhì)量或長(zhǎng)度計(jì)算的材料，其超交量在采購(gòu)量的_____％以下時(shí)，由物料管理部門(mén)于收料時(shí)，在備注欄注明超交數(shù)量，經(jīng)生產(chǎn)部門(mén)經(jīng)理同意后，按實(shí)接收，并通知采購(gòu)人員?！　。?）缺交處理：交貨數(shù)量未達(dá)訂購(gòu)數(shù)量時(shí)，以補(bǔ)足為原則，但經(jīng)請(qǐng)購(gòu)部門(mén)經(jīng)理同意時(shí)，可免補(bǔ)交并按實(shí)接收；短交如需補(bǔ)足時(shí)，物料管理部門(mén)應(yīng)通知采購(gòu)部門(mén)聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商處理?！　。?）急用品收料：緊急材料交貨時(shí)，若物料管理部門(mén)尚未收到“請(qǐng)購(gòu)單”，收料人員應(yīng)先洽詢采購(gòu)部門(mén)和用料部門(mén)，經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)后，可以先行做標(biāo)記使用，并保留相關(guān)樣品檢驗(yàn)；如果檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格，則應(yīng)將原料和用其生產(chǎn)的產(chǎn)品一起召回處理?！　?.4.2制程質(zhì)量控制　　制程質(zhì)量控制，是從物料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品最終包裝入庫(kù)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制工作，通過(guò)制程質(zhì)量控制可以使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。制程質(zhì)量控制是產(chǎn)品質(zhì)量控制的核心，。制程質(zhì)量控制的主要工作包括以下幾點(diǎn)?！　?.質(zhì)量三檢制　　三檢制，即實(shí)行作業(yè)人員的自檢、作業(yè)人員之間的互檢和專職檢驗(yàn)人員的專檢相結(jié)合的一種檢驗(yàn)制度?！　。?）自檢：指生產(chǎn)者對(duì)自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照?qǐng)D紙、工藝或合同中規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)自行進(jìn)行檢驗(yàn)，并做出是否合格的判斷。　　（2）互檢：指生產(chǎn)工人之間進(jìn)行的檢驗(yàn)。包括：下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行的抽檢；同一機(jī)床、工序交接時(shí)的相互檢驗(yàn)；小組質(zhì)檢員或班組長(zhǎng)對(duì)本小組工人加工的產(chǎn)品進(jìn)行的抽檢?！　。?）專檢：指由專業(yè)檢驗(yàn)人員進(jìn)行的檢驗(yàn)?！　　?/pre>




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　　《弗布克部門(mén)精細(xì)化管理系列：生產(chǎn)部》不僅適合企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理者、行政人事管理人員及其從業(yè)人員使用，也適合企業(yè)培訓(xùn)師、咨詢師、高校師生閱讀和使用。





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