冷沖壓件成形工藝擬定與模具設(shè)計(jì)

內(nèi)容概要

　　《冷沖壓件成形工藝擬定與模具設(shè)計(jì)》依據(jù)國家示范院校建設(shè)課程教學(xué)改革精神，在第1版得到廣泛使用的基礎(chǔ)上，按照模具企業(yè)的工藝要求，以典型模具零件為載體，借鑒德國等西歐國家職業(yè)教育的先進(jìn)理念，總結(jié)近幾年來本課程教學(xué)改革成果與經(jīng)驗(yàn)后進(jìn)行編寫。《冷沖壓件成形工藝擬定與模具設(shè)計(jì)》主要介紹冷沖壓模具設(shè)計(jì)的基本理論和方法，客觀分析沖壓成形理論、冷沖壓工藝、冷沖壓模具、沖壓材料、沖壓設(shè)備及沖壓件質(zhì)量，以及模具設(shè)計(jì)所需的力學(xué)知識等。所選案例均來自于企業(yè)，操作性強(qiáng)，具有典型性和指導(dǎo)性。

書籍目錄

項(xiàng)目1 沖壓加工及沖壓設(shè)備的認(rèn)識引例1 常見生活用沖壓產(chǎn)品項(xiàng)目任務(wù)1 連接塊沖孔落料模設(shè)計(jì)1.1 冷沖壓加工的概念與分類1.2 冷沖壓加工的特點(diǎn)與加工精度1.3 冷沖壓設(shè)備的分類與規(guī)格1.3.1 冷沖壓設(shè)備的類型1.3.2 壓力機(jī)規(guī)格表示方法1.3.3 常用沖壓設(shè)備規(guī)格1.4 曲柄壓力機(jī)1.4.1 曲柄壓力機(jī)的分類1.4.2 曲柄壓力機(jī)的基本結(jié)構(gòu)1.4.3 曲柄壓力機(jī)的調(diào)整1.4.4 壓力機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)1.5 高速壓力機(jī)的分類與工作特點(diǎn)項(xiàng)目實(shí)施項(xiàng)目總結(jié)思考與練習(xí)題項(xiàng)目2 壓力中心的計(jì)算引例2 常見生產(chǎn)用沖壓產(chǎn)品項(xiàng)目任務(wù)2 連接片沖孔落料模設(shè)計(jì)2.1 力的基本知識2.1.1 力與平衡的概念2.1.2 力的基本規(guī)律2.1.3 力在直角坐標(biāo)軸上的投影2.1.4 力對點(diǎn)的力矩2.1.5 力對軸的力矩2.1.6 約束和約束反力2.1.7 物體的受力分析和受力圖2.1.8 力的簡化和平衡方程2.2 平面一般力系2.2.1 力的平移定理2.2.2 平面一般力系向一點(diǎn)簡化2.2.3 平面一般力系的平衡方程2.2.4 平面平行力系的平衡方程2.3 空間一般力系2.4 物體質(zhì)心的概念與確定方法項(xiàng)目實(shí)施項(xiàng)目總結(jié)思考與練習(xí)題項(xiàng)目3 模具強(qiáng)度的計(jì)算引例3 典型構(gòu)件受力分析項(xiàng)目任務(wù)3 材料棒的剪切強(qiáng)度計(jì)算3.1 材料的拉伸3.1.1 軸向拉伸和壓縮時的內(nèi)力3.1.2 拉壓桿的應(yīng)力3.1.3 拉壓桿的變形3.1.4 材料在軸向拉伸時的力學(xué)性能3.1.5 許用應(yīng)力和安全系數(shù)3.1.6 軸向拉伸和壓縮的強(qiáng)度計(jì)算3.1.7 應(yīng)力集中的概念3.2 剪切和擠壓3.2.1 剪切3.2.2 擠壓3.2.3 剪切和擠壓的強(qiáng)度計(jì)算3.3 圓軸的扭轉(zhuǎn)3.3.1 外力偶矩的計(jì)算3.3.2 扭矩和扭矩圖3.3.3 圓軸扭轉(zhuǎn)時的應(yīng)力3.3.4 圓軸扭轉(zhuǎn)時的強(qiáng)度計(jì)算3.3.5 圓軸扭轉(zhuǎn)時的變形和剛度計(jì)算3.4 直梁彎曲時的內(nèi)力和應(yīng)力3.4.1 平面彎曲的概念和梁上載荷3.4.2 彎曲時的內(nèi)力——剪力和彎矩3.4.3 剪力圖和彎矩圖3.4.4 純彎曲時橫截面的正應(yīng)力3.4.5 梁的強(qiáng)度計(jì)算3.4.6 提高梁彎曲強(qiáng)度的幾項(xiàng)措施項(xiàng)目實(shí)施項(xiàng)目總結(jié)思考與練習(xí)題項(xiàng)目4 沖裁模具的設(shè)計(jì)引例4 常見沖孔落料件項(xiàng)目任務(wù)4 鐵芯沖孔落料模設(shè)計(jì)4.1 沖裁過程分析4.1.1 落料與沖孔4.1.2 沖裁變形過程4.2 變形區(qū)的應(yīng)力分析4.2.1 變形區(qū)受力狀況4.2.2 變形區(qū)應(yīng)力狀態(tài)4.3 沖裁件質(zhì)量分析4.3.1 斷面質(zhì)量4.3.2 尺寸精度4.4 沖裁間隙4.4.1 間隙對沖裁力的影響4.4.2 間隙對模具壽命的影響4.4.3 間隙確定的理論依據(jù)4.4.4 合理間隙的選擇4.5 沖裁模刃口尺寸計(jì)算4.5.1 沖裁模刃口尺寸的計(jì)算原則4.5.2 凸模和凹模分開加工時尺寸的計(jì)算4.5.3 凸模和凹模配合加工時尺寸的計(jì)算4.6 沖裁力和沖裁功4.6.1 沖裁力的計(jì)算4.6.2 降低沖裁力的措施4.6.3 沖裁功的計(jì)算4.6.4 壓力機(jī)所需總壓力的計(jì)算4.7 壓力中心4.7.1 解析法4.7.2 圖解法4.8 沖裁件的工藝性及排樣方法4.8.1 沖裁件的工藝性4.8.2 沖裁件的排樣4.9 沖裁模的分類4.10 單工序沖模的結(jié)構(gòu)4.10.1 無導(dǎo)向的單工序沖模結(jié)構(gòu)4.10.2 單工序?qū)О迨铰淞夏?.10.3 導(dǎo)柱式落料模4.10.4 沖孔模4.11 連續(xù)模的結(jié)構(gòu)4.11.1 連續(xù)模的結(jié)構(gòu)分類4.11.2 連續(xù)模的特點(diǎn)4.11.3 材料的定位與導(dǎo)正4.11.4 采用導(dǎo)正銷定距的連續(xù)模4.11.5 采用側(cè)刃定距的連續(xù)模4.12 復(fù)合沖裁模的結(jié)構(gòu)4.12.1 倒裝復(fù)合模4.12.2 正裝復(fù)合模4.13 其他材料沖裁模4.13.1 熱塑性塑料板的沖裁模4.13.2 硬質(zhì)合金沖模4.14 沖裁模主要零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4.14.1 沖模零件的分類4.14.2 工作零件4.14.3 定位零件4.14.4 卸料、頂件、推件零件4.14.5 模架及零件4.14.6 模具的閉合高度與壓力機(jī)的關(guān)系4.14.7 模具材料的選用項(xiàng)目實(shí)施4 支架零件模設(shè)計(jì)項(xiàng)目總結(jié)思考與練習(xí)題項(xiàng)目5 彎曲模具的設(shè)計(jì)引例5 常見生活用彎曲產(chǎn)品項(xiàng)目任務(wù)5 托架彎曲模具設(shè)計(jì)與制造5.1 彎曲變形分析5.1.1 彎曲變形的特點(diǎn)5.1.2 彎曲變形的應(yīng)力與應(yīng)變狀態(tài)分析5.2 彎曲回彈5.2.1 彎曲回彈的表現(xiàn)形式5.2.2 回彈值的確定5.2.3 最小彎曲半徑5.3 彎曲件的結(jié)構(gòu)工藝性5.3.1 彎曲件的彎曲半徑5.3.2 彎曲件的孔邊距5.3.3 彎曲件的直邊高度5.3.4 工藝添加5.3.5 彎曲件的尺寸公差5.4 彎曲件毛坯展開長度的計(jì)算5.4.1 彎曲中性位置的確定5.4.2 彎曲件毛坯尺寸計(jì)算5.5 彎曲力的計(jì)算5.5.1 自由彎曲時的彎曲力5.5.2 校正力的確定5.5.3 頂件力和卸料力的確定5.5.4 壓力機(jī)噸位的確定5.6 彎曲模結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定5.6.1 凸、凹模的圓角半徑5.6.2 凸、凹模之間的間隙5.6.3 凸、凹模寬度尺寸的計(jì)算5.7 典型彎曲模的結(jié)構(gòu)5.7.1 V形件彎曲模5.7.2 U形件彎曲模5.7.3 四角形件彎曲模5.7.4 圓形件彎曲模5.7.5 其他形狀彎曲模項(xiàng)目實(shí)施項(xiàng)目總結(jié)思考與練習(xí)題項(xiàng)目6 拉深模具的設(shè)計(jì)引例6 常見拉深件產(chǎn)品項(xiàng)目任務(wù)6 柴油機(jī)通風(fēng)口座子拉深模設(shè)計(jì)與制造6.1 拉深工藝與拉深模具6.1.1 拉深變形過程6.1.2 拉深過程中的應(yīng)力、應(yīng)變狀態(tài)分析6.1.3 拉深變形的力學(xué)分析6.1.4 拉深時的主要質(zhì)量問題6.2 筒形件拉深工藝計(jì)算6.2.1 旋轉(zhuǎn)體拉深件毛坯尺寸的計(jì)算6.2.2 拉深系數(shù)6.2.3 拉深次數(shù)的確定6.2.4 筒形件各次拉深的半成品尺寸計(jì)算6.3 筒形件在以后各次拉深時的特點(diǎn)及其方法6.3.1 以后各次拉深的特點(diǎn)6.3.2 以后各次拉深的方法6.4 拉深力與壓邊力的計(jì)算6.4.1 拉深力的計(jì)算6.4.2 壓邊力的計(jì)算6.4.3 拉深時壓力機(jī)噸位的選擇6.4.4 拉深功與功率計(jì)算6.5 拉深模工作部分結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定6.5.1 拉深凹模和凸模的圓角半徑6.5.2 拉深模的間隙6.5.3 凸模、凹模的尺寸及公差6.5.4 拉深凸模和凹模的結(jié)構(gòu)6.5.5 拉深凸模和凹模的制造6.6 拉深模具的典型結(jié)構(gòu)6.6.1 首次拉深模6.6.2

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