UG NX 8.0中文版數(shù)控加工設(shè)計(jì)高手速成

前言

　　UG NX 8.0是Siemens PLM Software公司于2011年最新開發(fā)的旗艦產(chǎn)品，它為用戶的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及加工過程提供了數(shù)字化造型和驗(yàn)證手段。在目前的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、輔助制造、輔助工程（CAD/CAM/CAE）的一體化軟件中，UG占據(jù)了舉足輕重的位置。UG公司的產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、航空器、電器、化工等各個(gè)行業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造與分析之中。　　數(shù)控加工在國內(nèi)已經(jīng)日趨普及，培訓(xùn)需求旺盛，各種數(shù)控加工教材也不斷推出。但真正與當(dāng)前數(shù)控加工應(yīng)用技術(shù)現(xiàn)狀相適應(yīng)的實(shí)用數(shù)控加工培訓(xùn)教材卻不多見。為給初學(xué)者提供一本優(yōu)秀的入門教材，給具有一定使用經(jīng)驗(yàn)的用戶提供一本優(yōu)秀的參考書和工具書，作者根據(jù)全球優(yōu)秀學(xué)員指導(dǎo)（NX Student Guide）及多年的應(yīng)用及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)，將數(shù)控加工工藝?yán)碚?、?shí)踐經(jīng)驗(yàn)及軟件操作相結(jié)合，詳細(xì)講解了NX/CAM加工應(yīng)用基礎(chǔ)，包括NX/CAM平面銑、型腔銑、固定軸曲面輪廓銑、車削、線切割等常用加工方法和NX后處理技術(shù)。　　本書在介紹NX/CAM應(yīng)用基礎(chǔ)知識(shí)的基礎(chǔ)上，為每種操作精選了實(shí)例，給出了操作的具體步驟，在所附光盤中提供了所有實(shí)例的源文件、操作結(jié)果文件及操作視頻?！　”緯譃閮刹糠止?5章，第一部分為基礎(chǔ)部分（第1~9章），第二部分為綜合案例部分（第10～15章），各章內(nèi)容分別介紹如下?！　〉?章：數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)。主要介紹數(shù)控加工的原理、數(shù)控編程及加工工藝基礎(chǔ)知識(shí)和數(shù)控加工術(shù)語，以幫助讀者快速掌握UGNX8.0數(shù)控加工所必須掌握的基礎(chǔ)知識(shí)?！　〉?章：UGNX8.0數(shù)控加工的一般流程。本章通過減速箱下箱體的加工過程，來詳細(xì)講解UGNX數(shù)控加工的一般操作過程，包括零件模型的分析、加工工藝的規(guī)劃、加工操作的創(chuàng)建、刀具軌跡的模擬仿真和后處理。使讀者對(duì)UGNX數(shù)控加工有一個(gè)初步的認(rèn)識(shí)，并能熟悉其一般操作過程?！　〉?章：平面銑加工技術(shù)。主要介紹UGNX8.0平面銑削加工技術(shù)，包括平面銑的基本概念，創(chuàng)建平面銑操作的基本步驟，幾何體的各種類型及其邊界創(chuàng)建，平面銑中切削方式、步進(jìn)距離、進(jìn)退刀方法及切削參數(shù)等參數(shù)的設(shè)置?！　〉?章：型腔銑加工技術(shù)。本章主要介紹UGNX8.0型腔銑加工技術(shù)，包括型腔銑的基本概念，創(chuàng)建型腔銑操作的基本步驟，幾何體的各種類型及其創(chuàng)建，切削層、非切削參數(shù)及切削參數(shù)等的設(shè)置，另外還講解了等高輪廓銑的創(chuàng)建及參數(shù)設(shè)置，插銑的創(chuàng)建及其參數(shù)設(shè)置，并給出了型腔銑的應(yīng)用實(shí)例?！　〉?章：固定軸曲面輪廓銑加工技術(shù)。主要對(duì)UGNX8.0固定軸曲面輪廓銑加工技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)介紹，包括固定軸曲面輪廓銑的基本概念，創(chuàng)建固定軸曲面輪廓銑的基本步驟，固定軸曲面輪廓銑的常用驅(qū)動(dòng)方式，固定軸曲面輪廓銑步進(jìn)、進(jìn)退刀方法、切削參數(shù)及非切削參數(shù)的設(shè)置等?！　〉?章：點(diǎn)位加工技術(shù)。介紹UGNX8.0點(diǎn)位加工技術(shù)，包括點(diǎn)位加工的基本概念，創(chuàng)建點(diǎn)位加工操作的基本步驟，點(diǎn)位加工的幾何體設(shè)置、循環(huán)控制、基本參數(shù)等的設(shè)置，并給出了點(diǎn)位加工的應(yīng)用實(shí)例?！　〉?章：車削加工技術(shù)。本章主要對(duì)UGNX8.0車削加工技術(shù)介紹，包括車削的基本概念，創(chuàng)建車削操作的基本步驟，車削幾何體類型及其創(chuàng)建，走刀方式、非切削參數(shù)及切削參數(shù)等的設(shè)置，并給出車削加工的應(yīng)用實(shí)例?！　〉?章：線切割加工技術(shù)。本章主要介紹UGNX8.0線切割加工技術(shù)，包括線切割的基本概念，創(chuàng)建線切割操作的一般過程，線切割邊界、切削參數(shù)的設(shè)置等，并給出線切割加工的應(yīng)用實(shí)例。　　第9章：綜合仿真與后置處理。本章主要介紹UG NX 8.0后置處理與仿真技術(shù)，包括UG/Post后處理的基本概念、用途、UG/Post后處理的創(chuàng)建、修改、用戶化過程、UG/PostBuilder操作方法等，以及NX的綜合仿真與校驗(yàn)的步驟與方法?！　〉?0～15章：講解數(shù)控加工的綜合實(shí)例。這幾章主要介紹零部件的數(shù)控加工設(shè)計(jì)過程，包含模具加工工藝的分析、加工坐標(biāo)系的創(chuàng)建、加工毛坯的創(chuàng)建、加工刀具的設(shè)置、型腔銑操作的創(chuàng)建及參數(shù)的設(shè)置、平面銑操作的創(chuàng)建及參數(shù)的設(shè)置、曲面銑操作的創(chuàng)建及參數(shù)的設(shè)置、完成程序后對(duì)程序進(jìn)行模擬仿真等內(nèi)容。幫助讀者對(duì)數(shù)控加工有更深入的了解?！　”緯啥∶鞒?、白羽編著，另外王艷麗、王俊峰、趙汗青、張衛(wèi)東、劉曉輝、王軍、白明輝、高靜、陳丹、陶然、王陳、張海峰、李巖、張衛(wèi)峰、呂小軍等也參與了部分章節(jié)的編寫工作。由于作者水平有限，加之時(shí)間倉促，疏漏和不足之處在所難免，希望讀者和同仁批評(píng)指正，共同促進(jìn)本書質(zhì)量的提高。　　附：讀者在學(xué)習(xí)過程中遇到難以解答的問題，可以到為本書專門提供的“中國CAX聯(lián)盟”網(wǎng)站求助或直接發(fā)郵件到編者郵箱，編著者會(huì)盡快給予解答?！　【幹?/pre>


內(nèi)容概要
　　本書是針對(duì)UG NX
8.0在數(shù)控行業(yè)中的應(yīng)用進(jìn)行編寫的。書中所講解的內(nèi)容是作為一名優(yōu)秀的CAM設(shè)計(jì)師必備的專業(yè)知識(shí)。通過對(duì)本書的全面學(xué)習(xí)，讀者可以獲得CAM崗位的專業(yè)技能，并能快速勝任相關(guān)崗位的工作。本書是作者針對(duì)最新版的NX
8.0，在結(jié)合多年NX
CAM應(yīng)用和培訓(xùn)的基礎(chǔ)上編寫的。本書分為兩部分，第一部分重點(diǎn)講述了NX的數(shù)控銑削編程，對(duì)車加工、點(diǎn)位加工、線切割，以及基于特征的加工和高速加工等也進(jìn)行了較為詳細(xì)的講解，每種操作都給出了詳細(xì)的操作實(shí)例；第二部分介紹了NX的多個(gè)綜合應(yīng)用案例，通過對(duì)案例的學(xué)習(xí)，讀者可以盡快掌握軟件的應(yīng)用技巧。本書案例均配有多媒體教學(xué)光盤，可幫助讀者學(xué)習(xí)。



書籍目錄
第一部分  基礎(chǔ)部分
  第1章  UG NX數(shù)控基礎(chǔ)知識(shí)
    1.1  NX CAM概述
      1.1.1  NX CAM功能及特點(diǎn)
      1.1.2  NX CAM應(yīng)用領(lǐng)域及加工類型
      1.1.3  NX CAM的一些加工術(shù)語
    1.2  NX 8.0加工環(huán)境
      1.2.1  進(jìn)入加工環(huán)境
      1.2.2  設(shè)置加工環(huán)境
      1.2.3  NX CAM模板定制
    1.3  NX CAM 操作界面
      1.3.1  基本介紹
      1.3.2  工序?qū)Ш狡?br />      1.3.3  工具條
    1.4  本章小結(jié)
  第2章  UG NX數(shù)控加工的一般步驟
  第3章  平面銑加工
  第4章  型腔銑加工
  第5章  固定軸曲面輪廓銑
  第6章  點(diǎn)位加工
  第7章  車削加工
  第8章  線切割加工
  第9章  綜合仿真檢查與后處理
第二部分  綜合案例部分
  第10章  模具型腔加工實(shí)例
  第11章  工裝盤零件的加工
  第12章  沖壓凸模零件的加工
  第13章  注塑凹模零件的加工
  第14章  復(fù)雜壓鑄凸模零件的加工
  第15章  凸模零件型腔的加工


章節(jié)摘錄
版權(quán)頁：   插圖：   “僅底面”選項(xiàng)：僅底部面在“底平面”上生成單個(gè)切削層。 “底面及臨界深度”選項(xiàng)：底部面和島頂部在底平面上生成單個(gè)切削層，接著在每個(gè)島頂部生成一條清理刀路。清理刀路僅限于每個(gè)島的頂面，且不會(huì)切削島邊界的外側(cè)。 “臨界深度”選項(xiàng)：用于在每個(gè)島的頂部生成一個(gè)平面切削層，接著在“底平面”生成單個(gè)切削層。與不會(huì)切削島邊界外側(cè)的清理刀路不同的是，切削層生成的刀軌可完全移除每個(gè)平面層內(nèi)的所有毛坯材料。 “恒定”選項(xiàng)：用于在某一恒定深度生成多個(gè)切削層。在選擇該選項(xiàng)時(shí)，“公共”、“增量側(cè)面余量”文本框被激活。“公共”可用來指定切削深度；“增量側(cè)面余量”用來指定側(cè)面余量增量值。 （2）“公共”和“最小值”文本框：“公共”用于在“初始”層之后且在“最終”層之前的每個(gè)切削層定義允許的最大切削深度?！白钚≈怠庇糜谠凇俺跏肌睂又笄以凇白罱K”層之前的每個(gè)切削層定義允許的最小切削深度。 （3）“離頂面的距離”文本框：用于為多層“平面銑”操作的第一個(gè)切削層定義切削深度。該值是從“毛坯邊界”平面測(cè)量（在未定義“毛坯邊界”的情況下從最高的“工件邊界”平面測(cè)量）算起。 （4）“離底面的距離”文本框：用于為多層“平面銑”操作的最后一個(gè)切削層定義切削深度。該深度值將從“底平面”測(cè)量。 （5）“增量側(cè)面余量”文本框：用于設(shè)定多層粗加工刀軌中的每個(gè)后續(xù)層的側(cè)面余量值?！皞?cè)面余量增量”用于維持在刀具和壁之間的側(cè)面間距，并且當(dāng)?shù)毒咔邢鞲畹那邢鲗訒r(shí)，可以減輕刀具上的壓力。 （6）“臨界深度頂面切削”選項(xiàng)：“臨界深度頂面切削”設(shè)置為“開”，則系統(tǒng)將在不能在某一切削層上進(jìn)行初始清理的島頂部生成一條單獨(dú)的刀路。 3.6.3切削參數(shù) 在“平面銑”對(duì)話框中單擊“切削參數(shù)”按鈕，系統(tǒng)彈出“切削參數(shù)”對(duì)話框，如圖3—47所示。該對(duì)話框主要用于設(shè)置刀具在切削零件時(shí)的主要切削參數(shù)，其有6個(gè)選項(xiàng)卡組成：“策略”、“余量”、“拐角”、“連接”、“空間范圍”和“更多”選項(xiàng)卡。在選擇不同的操作類型、子類型、切削方式的組合時(shí)顯示的選項(xiàng)卡和選項(xiàng)卡中的內(nèi)容也會(huì)不同。 1.“策略”選項(xiàng)卡 “策略”選項(xiàng)卡（選擇切削模式為“跟隨周邊”）如圖3—47所示，用于定義切削中最常用的或主要的參數(shù)。包括切削方向、切削順序、毛坯距離等參數(shù)。 下面對(duì)“策略”選項(xiàng)卡中的各個(gè)選項(xiàng)和文本框參數(shù)的設(shè)置進(jìn)行說明。 （1）“切削方向”下拉列表框：用于設(shè)置刀具在切削時(shí)的運(yùn)動(dòng)方向。在平面銑操作中有“順銑”、“逆銑”、“跟隨邊界”和“邊界反向”4種方式。




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