機械制造技術(shù)實訓指導

前言

　　本書是根據(jù)教育部等六部委聯(lián)合制定的“中等職業(yè)學校數(shù)控技術(shù)應用專業(yè)領(lǐng)域技能型緊缺人才培養(yǎng)培訓指導方案”，并參照數(shù)控專業(yè)相關(guān)工種考核涉及的等級考核標準而編寫的。編寫過程中始終貫徹聯(lián)系企業(yè)生產(chǎn)實際的原則，借鑒國內(nèi)外先進的職教理念和教學方法，結(jié)合目前我國中等職業(yè)學校技能訓練的情況及企業(yè)用人的要求，引進項目教學法，打破原來嚴格按學科體系的編寫方法，采用綜合化、模塊化、項目化的形式編寫本教材。該教材是數(shù)控技術(shù)應用專業(yè)領(lǐng)域技能型緊缺人才培養(yǎng)培訓系列教材之一。也可作為其他機械工種實習的參考書和工人崗位培訓用書?！　”緯帉懼饕幸韵绿攸c?！　?．體現(xiàn)“教師主導，學生主體”的教學原則，實現(xiàn)“教、學、做”合一的教育理念。本書緊緊圍繞中等職業(yè)學校的培養(yǎng)目標，降低對專業(yè)理論的要求，而側(cè)重于實踐，增加學生動手操作的時間，培養(yǎng)學生的自立、創(chuàng)新和質(zhì)量意識，強調(diào)理論和實踐的有機融合，注重實習教學的高效性。　　2．改變傳統(tǒng)的評價方式，實踐成績由學生自測、教師檢測、文明生產(chǎn)等多方面按權(quán)重綜合評定?！　?．體現(xiàn)“以主題、項目為引導，以任務為驅(qū)動”的教學思想，打破傳統(tǒng)的章節(jié)內(nèi)容編寫格式?！　?．重點突出，層次分明，圖文并茂，形象直觀，文字簡明扼要，通俗易懂?！　?．課程實現(xiàn)了綜合化、模塊化。本書把鉗工、車工、銑工、磨工、刨工、裝配等基本技能工種綜合在一起，可使學生對傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)作一全面了解，為學生學習現(xiàn)代制造技術(shù)打下堅實基礎(chǔ)。同時，教材中各個模塊相對獨立，各學校在教學時可根據(jù)不同的專門化培養(yǎng)方向及實際需要選用不同模塊?！　?．充分考慮學生的認知水平和已有的知識、技能、經(jīng)驗和興趣，課題逐步遞進，使學生在原有知識的背景下一步一步前進，提高了教學的針對性和實效性?！　≌n程教學時數(shù)建議如下表（僅供參考）。 

內(nèi)容概要

　　本書是數(shù)控技術(shù)應用專業(yè)領(lǐng)域技能型緊缺人才培養(yǎng)培訓系列教材之一，
是根據(jù)教育部制定的“中等職業(yè)學校數(shù)控技術(shù)應用專業(yè)領(lǐng)域技能型緊缺人才培養(yǎng)培訓指導方案”中核心教學與訓練項目的基本要求和勞動與社會保障部制定的有關(guān)國家職業(yè)標準及相關(guān)職業(yè)技能鑒定規(guī)范而編寫的。全書內(nèi)容包括鉗工、車工、銑工、磨工、刨工、裝配工等工種的初級工實習課題，每個實習課題又包括教學目標、操作內(nèi)容與步驟、注意事項等內(nèi)容。本書圖文并茂，形象直觀，文字敘述簡明扼要，通俗易懂。
　　本書可作為中等職業(yè)學校數(shù)控技術(shù)應用專業(yè)教材，也可作為職業(yè)院校機械類專業(yè)教材，還可作為機械工人崗位培訓和自學用書。
　　本書配有電子教學參考資料包（包括：教學指南、電子教案及習題答案），詳見前言。

書籍目錄

第1章 鉗工技術(shù)訓練
　課題一 平面劃線
　　【練習一】 以相互垂直的兩平面為劃線基準的平面劃線
　　【練習二】 以兩相互垂直的中心線為劃線基準的平面劃線
　　【練習三】 以一條中心線和與它垂直的平面為劃線基準的平面劃線
　課題二 銼削
　　【練習一】 平面銼削
　　【練習二】 圓弧銼削
　課題三 鋸割
　　【練習】 型材鋸割
　課題四 鉆孔
　　【練習一】 鉆孔（1）
　　【練習二】 鉆孔（2）
　課題五 攻絲與套絲
　　【練習一】 攻絲
　　【練習二】 套絲
　課題六 鉗工綜合訓練
　　【練習一】 扳手制作
　　【練習二】 活絡(luò)角尺制作
第2章 車削技術(shù)訓練
　課題一 車床操縱及保養(yǎng)、刀具刃磨與 安裝、工件裝夾找正和測量
　　【練習一】 車床操縱、保養(yǎng)與測量
　　【練習二】 刀具的刃磨與安裝、工件裝夾找正
　課題二 車削外圓、平面、臺階
　　【練習一】 手動車外圓與平面
　　【練習二】 機動車外圓與平面
　　【練習三】 車削臺階工件
　課題三 用雙頂或一夾一頂車軸類零件
　　【練習一】 一夾一頂車削軸類零件
　　【練習二】 雙頂車削軸類工件
　　【練習三】 雙頂尖車削雙向臺階軸
　課題四 車外溝槽和平面槽、切斷
　　【練習一】 車外溝槽和切斷
　　【練習二】 車平面槽和切斷
　課題五 鉆孔和車通孔
　　【練習一】 麻花鉆的刃磨與鉆通孔及盲孔
　　【練習二】 內(nèi)孔車刀的刃磨與車通孔
　課題六 車盲孔、臺階孔和車內(nèi)溝槽
　　【練習一】 車盲孔（平底）
　　【練習二】 車臺階孔
　　【練習三】 內(nèi)溝槽刀的刃磨與車削內(nèi)溝槽
　課題七 車削綜合訓練一
　　【練習一】 車小軸
　　【練習二】 車軸套
　課題八 車削圓錐
　　【練習一】 轉(zhuǎn)動小拖板車削圓錐體
　　【練習二】 轉(zhuǎn)動小拖板車削內(nèi)圓錐孔
　課題九 車成型面、表面滾花及修光
　　【練習一】 表面滾花
　　【練習二】 車成型面和表面修光
　課題十 車三角形外螺紋
　　【練習一】 外三角螺紋刀的刃磨與車削外三角螺紋
　　【練習二】 車床上套扣外螺紋
　課題十一 在車床上攻內(nèi)螺紋與內(nèi)螺紋車刀的刃磨
　　【練習一】 在車床上攻內(nèi)螺紋
　　【練習二】 內(nèi)三角螺紋車刀的刃磨
　課題十二 車削綜合訓練二
　　【練習一】 車削球頭螺栓
　　【練習二】 車軸
　　【練習三】 車軸套
第3章 銑削技術(shù)訓練
　課題一 銑床的操縱和維護
　　【練習一】 銑床控制按鈕（開關(guān)）的操作
　　【練習二】 主軸、進給變速操作
　　【練習三】 工作臺部分進給操作
　　【練習四】 機動進給停止擋鐵的調(diào)整
　　【練習五】 銑床的潤滑和維護保養(yǎng)
　課題二 銑平面
　　【練習一】 用圓柱形銑刀銑平面
　　【練習二】 用套式端銑刀銑平面
　　【練習三】 銑矩形工件
　　【練習四】 銑較長工件的端面
　課題三 銑斜面
　　【練習一】 轉(zhuǎn)動工件角度銑斜面、銑六角
　　【練習二】 調(diào)整主軸角度銑斜面、周邊銑削斜面
　　【練習三】 用角度銑刀銑斜面及組合銑斜面
　課題四 銑階臺
　　【練習一】 用三面刃銑刀銑階臺、組合銑階臺
　　【練習二】 用立銑刀銑階臺
　課題五 銑直角溝槽
　　【練習一】 用三面刃銑刀銑直角溝槽
　　【練習二】 用立銑刀銑直角溝槽
　課題六 工件的切斷
　　【練習一】 階臺件的切斷
　　【練習二】 薄板件的切斷
　課題七 銑鍵槽
　　【練習一】 銑半封閉鍵槽
　　【練習二】 銑封閉鍵槽
　課題八 銑特形溝槽
　　【練習一】 銑V形槽
　　【練習二】 銑燕尾槽
　　【練習三】 銑T形槽
　　【練習四】 銑半圓鍵槽
　　【練習五】 銑圓弧槽
　課題九 銑削綜合訓練一
　　【練習一】 階梯塊的銑削
　　【練習二】 V形墊鐵的銑削
　課題十 在分度頭上銑角度面
　　【練習一】 分度頭的調(diào)整、拆卸和維護保養(yǎng)
　　【練習二】 銑四方
　　【練習三】 銑六角面
　課題十一 刻線
　課題十二 銑外花鍵
　　【練習一】 單刀銑外花鍵
　　【練習二】 成型銑刀及組合銑削外花鍵
　課題十三 銑直齒圓柱齒輪及直齒條
　　【練習一】 臥式銑床上銑直齒圓柱齒輪
　　【練習二】 在臥式銑床銑直齒短齒條
　課題十四 銑削綜合訓練二
　　【練習一】 銑凸臺十字形槽
　　【練習二】 銑齒輪軸
第4章 磨削技術(shù)訓練
　課題一 外圓磨床操作、調(diào)整及維護保養(yǎng)
　　【練習一】 外圓磨床操作、調(diào)整
　　【練習二】 工件的裝夾
　　【練習三】 磨床的維護保養(yǎng)
　課題二 外圓柱面磨削
　課題三 平面磨削
　　【練習一】 臥軸矩臺平面磨床的操作與調(diào)整
　　【練習二】 平行面的磨削
　　【練習三】 垂直面磨削
　課題四 磨削綜合訓練
　　【練習一】 磨削滑塊
　　【練習二】 磨削臺階軸
第5章 刨削技術(shù)訓練
　課題一 牛頭刨床的操作及一級保養(yǎng)
　　【練習一】 牛頭刨床的調(diào)整與操作訓練
　　【練習二】 牛頭刨床的潤滑和一級保養(yǎng)
　課題二 刨削平面和平行面
　　【練習一】 平面刨刀的刃磨和安裝
　　【練習二】 刨削平面
　　【練習三】 刨削平行面及相關(guān)平面
　課題三 刨削垂直面和臺階
　　【練習一】 偏刀的刃磨和安裝
　　【練習二】 刨削垂直面
　　【練習三】 刨削臺階面
　課題四 刨削綜合訓練
　　【練習一】 刨正方體
　　【練習二】 刨削90°角鐵
第6章 裝配基礎(chǔ)
　課題一 固定連接件的裝配
　課題二 傳動機構(gòu)的裝配
　課題三 軸承的裝配
　課題四 裝配綜合訓練
　　【練習一】 齒輪泵的裝配
　　【練習二】 C620臥式車床尾座的裝配
　　【練習三】 臺虎鉗的裝配
參考文獻

圖書封面

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