機床電氣控制系統(tǒng)維護

前言

　　根據(jù)教育部最新的職業(yè)教育教學改革精神，結合國家示范性高職院校項目式課程改革實踐，按照企業(yè)用人崗位職業(yè)需求對課程內(nèi)容進行組織和重構，以學生就業(yè)為導向，以企業(yè)工作任務為載體，將工作對象、使用工具、工作方法、工作要求等要素融入課程內(nèi)容中，具有鮮明的“工學結合”特色?！　”窘滩脑诰帉戇^程中以項目為載體，每個項目都以企業(yè)實際的工程案例引入，然后進行相關的實踐操作，最后講述與之對應的相關知識和拓展應用，既有實訓內(nèi)容，又有為實訓內(nèi)容服務的基礎知識，有利于學生牢固掌握機床控制電路分析、機床電氣控制安裝與調(diào)試及線路故障排除的實踐技能和必需的理論知識?！　”窘滩木哂幸韵聨状筇厣骸　。?）采用工作過程系統(tǒng)化的思想，以任務驅(qū)動的形式編寫，內(nèi)容緊密聯(lián)系專業(yè)工程實際，通過典型工作任務介紹機床電氣控制系統(tǒng)的原理、安裝調(diào)試和故障排除方法，以及PLC控制系統(tǒng)的設計技能?！　。?）在內(nèi)容的安排上，理論力求簡明扼要，以完成工作任務所需為主，加強實踐內(nèi)容，突出針對性、實用性和先進性，同時，盡可能多地采用表格、圖片及經(jīng)驗公式等，增強直觀性和可讀性?！　。?）本書內(nèi)容實用，體例新穎，配有“職業(yè)導航”，用以說明本課程內(nèi)容與前期基礎知識及職業(yè)崗位之間的關系。各項目前配有“教學導航”，為本項目教與學的過程提供指導；每個任務前有“知識分布網(wǎng)絡”，便于學習者掌握本任務內(nèi)容的層次和重點；各項目結尾有“知識梳理與總結”，以便于學習者高效率地學習、提煉與歸納?！　”緯闹饕獌?nèi)容和教學時間見下表。建議本課程采用一體化教學環(huán)境集中授課（6周），其他形式建議課時96學時，各院?？筛鶕?jù)實際情況進行適當調(diào)整，以提高教學質(zhì)量與效率?！　≈黧w內(nèi)容 項目任務 建議學時（實訓時間）　　機床的電氣控制　?。椖?～4） 項目1　C6140普通車床電氣控制系統(tǒng)的運行與維護 30（10天）　　項目2　Z3040B搖臂鉆床電氣控制系統(tǒng)的運行與維護 6（2天）　　項目3　X62W萬能銑床電氣控制系統(tǒng)的運行與維護 12（4天）　　項目4　T68臥式鏜床電氣控制系統(tǒng)的運行與維護 6（2天）　　PLC控制系統(tǒng)應用　　（項目5） 任務5.1　三相異步電動機單向運行PLC控制線路的安裝與調(diào)試 8（3天）　　任務5.2  三相異步電動機正反轉(zhuǎn)PLC控制線路的安裝與調(diào)試 4（1天）　　續(xù)表　　主體內(nèi)容 項目任務 建議學時（實訓時間）　　PLC控制系統(tǒng)應用　?。椖?） 任務5.3　三相異步電動機 /△降壓啟動PLC控制線路的安裝與調(diào)試 4（1天）　　任務拓展　交通燈PLC控制系統(tǒng) 6（2天）　　任務5.4　簡易機械手PLC控制 6（2天）　　任務5.5　PLC在X62W萬能銑床電氣控制系統(tǒng)中的應用 8（3天）　　本書為高職高專院校電氣自動化、數(shù)控技術、機電一體化、機械制造自動化、機電設備維護、樓宇智能化等專業(yè)的教材，也可作為應用型本科、成人教育、自學考試、電視大學、中職學校、培訓班的教材及電氣工程技術人員的自學參考書?！　”緯沙械率透叩葘？茖W校張春青、于桂賓主編，劉艷軍副主編，承德石油高等?？茖W校關曉東、王國永、李傳軍參加編寫；承德江鉆有限公司李澤成工程師給本書內(nèi)容設計提出了很多寶貴意見；全書由承德石油高等?？茖W校柴增田教授主審。本書在編寫過程中，還參閱了許多同行專家們的論著文獻，在此一并表示感謝。　　由于時間緊迫和編者水平有限，書中的錯誤和缺點在所難免，熱忱歡迎讀者對本書提出批評與建議。

內(nèi)容概要

　　本書根據(jù)國家示范性高職院校項目式課程教學改革精神，結合作者多年的職業(yè)教育教學經(jīng)驗和企業(yè)崗位的實際技術需求編寫而成。全書分為兩大部分：第一部分是機床的電氣控制（項目1～4），講述低壓電器的結構選擇及應用，典型電氣控制線路的原理和安裝調(diào)試及機床電氣控制系統(tǒng)故障的排除方法；第二部分是PLC控制系統(tǒng)應用（項目5），講述PLC的結構和原理、常用編程軟件STEP7的使用、基本邏輯指令及常用功能指令的使用方法等。本書強調(diào)“實踐為主，理論夠用”的原則，旨在加強學生技能的培養(yǎng)，具有鮮明的工學結合的特色。
　　本書配有免費的電子教學課件、習題參考答案、PLC硬件與軟件設計、圖片和動畫素材，詳見前言。

書籍目錄

項目1　C6140普通車床電氣控制系統(tǒng)的運行與維護　
　教學導航　
　任務1-1　C6140車床刀架快速移動控制線路的安裝調(diào)試　
　　1.1.1　C6140普通車床的基本知識　
　　1.1.2　按鈕　
　　1.1.3　斷路器　
　　1.1.4　交流接觸器　
　　1.1.5　熱繼電器　
　　1.1.6　熔斷器　
　　1.1.7　三相異步電動機基本知識　
　　1.1.8　電動機單向連續(xù)運行控制電路　
　　1.1.9　電筆的使用　
　　1.1.10　萬用表的使用　
　　1.1.11　電氣安全基本常識　
　　問題與思考1-1　
　任務1-2　C6140車床冷卻泵和主軸控制線路的安裝調(diào)試　
　　1.2.1　三相異步電動機順序啟動線路　
　　1.2.2　刀開關　
　　1.2.3　三相異步電動機其他順序啟動控制電路　
　　1.2.4　電氣控制電路斷路故障的檢修　
　　問題與思考1-2　
　任務1-3　C6140車床電氣原理圖的識讀和電氣系統(tǒng)的安裝　
　　1.3.1　電氣原理圖的繪制與識讀　
　　1.3.2　C6140車床電氣原理圖識圖分析　
　　1.3.3　車床電氣系統(tǒng)的安裝　
　　1.3.4　電氣控制系統(tǒng)圖　
　　問題與思考1-3　
　任務1-4　C6140車床電氣控制系統(tǒng)的故障分析與檢修　
　　1.4.1　機床電氣控制電路的故障分析方法與維修步驟　
　　1.4.2　C6140車床故障分析與排除方法　
　　1.4.3　安全用電知識（2）　
　　1.4.4　電流表與電壓表的使用　
　　1.4.5　搖表（兆歐表）的使用　
　　1.4.6　鉗形電流表的使用　
　　1.4.7　車床的電氣保養(yǎng)　
　　問題與思考1-4　
　　知識梳理與總結　
項目2　Z3040B搖臂鉆床電氣控制系統(tǒng)的運行與維護　
　教學導航　
　任務2-1　Z3040B鉆床搖臂的運動控制線路的安裝與調(diào)試　
　　2.1.1　Z3040B搖臂鉆床的結構及運動形式　
　　2.1.2　三相異步電動機正反轉(zhuǎn)控制線路　
　　2.1.3　行程開關　
　　2.1.4　選擇開關　
　　問題與思考2-1　
　任務2-2　Z3040B鉆床電氣原理圖識讀和電氣控制系統(tǒng)的安裝調(diào)試　
　　2.2.1　搖臂鉆床的電力拖動特點及控制要求　
　　2.2.2　搖臂鉆床電氣控制線路分析　
　　2.2.3　搖臂鉆床電氣系統(tǒng)的安裝與調(diào)試　
　　2.2.4　中間繼電器　
　　問題與思考2-2　
　任務2-3　Z3040B鉆床電氣控制系統(tǒng)的故障分析與檢修　
　　2.3.1　Z3040B鉆床常見故障與檢修方法　
　　2.3.2　鉆床電氣設備保養(yǎng)　
　　問題與思考2-3　
　　知識梳理與總結　
項目3　X62W萬能銑床電氣控制系統(tǒng)的運行與維護　
　教學導航　
　任務3-1　三相異步電動機的反接制動控制線路的安裝與調(diào)試　
　　3.1.1　臥式萬能銑床的主要工作方式　
　　3.1.2　三相異步電動機反接制動的基本原理　
　　3.1.3　速度繼電器　
　　3.1.4　三相異步電動機的其他制動方法　
　　問題與思考3-1　
　任務3-2　X62W萬能銑床電氣控制原理圖的識讀　
　　3.2.1　電磁閥　
　　3.2.2　銑床電氣控制系統(tǒng)分析　
　　3.2.3　三相籠型異步電動機多地控制線路　
　　3.2.4　機床工作臺自動往返的控制　
　　問題與思考3-2　
　任務3-3　X62W萬能銑床電氣控制系統(tǒng)的故障分析與檢修　
　　3.3.1　銑床維修注意事項　
　　3.3.2　X62W萬能銑床故障分析與維修　
　　3.3.3　銑床電氣保養(yǎng)　
　　問題與思考3-3　
　　知識梳理與總結　
項目4　T68臥式鏜床電氣控制系統(tǒng)的運行與維護　
　教學導航　
　任務4-1　三相異步電動機　/△降壓啟動控制線路的安裝與調(diào)試　
　　4.1.1　三相異步電動機　/△降壓啟動原理　
　　4.1.2　時間繼電器　
　　4.1.3　三相異步電動機的其他降壓啟動方法　
　　問題與思考4-1　
　任務4-2　T68臥式鏜床電氣控制原理圖的識讀　
　　4.2.1　T68臥式鏜床的結構與運動形式　
　　4.2.2　T68臥式鏜床電氣控制線路　
　　4.2.3　雙速異步電動機控制　
　　問題與思考4-2　
　任務4-3　T68臥式鏜床電氣控制系統(tǒng)故障分析與檢修　
　　4.3.1　鏜床常見故障及檢修方法　
　　4.3.2　鏜床的電氣保養(yǎng)　
　　問題與思考4-3　
　　知識梳理與總結　
項目5　PLC控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試　
　教學導航　
　任務5-1　三相異步電動機單向運行PLC控制線路的安裝與調(diào)試　
　　5.1.1　可編程控制器基本知識　
　　5.1.2　S7-200系列　PLC的特性、內(nèi)部資源與CPU模塊連線　
　　5.1.3　PLC常見編程語言　
　　5.1.4　梯形圖的特點與編程規(guī)則　
　　5.1.5　編程軟件STEP7-Micro/WIN　V4.0簡介　
　　5.1.6　STEP　7-Micro/WIN　V4.0編程軟件的安裝　
　　問題與思考5-1　
　任務5-2　三相異步電動機正反轉(zhuǎn)PLC控制線路的安裝與調(diào)試　
　　5.2.1　S7-200系列PLC的編程數(shù)據(jù)類型　
　　5.2.2　S7-200的地址分配及尋址方式　
　　5.2.3　PLC編程基本邏輯指令（一）　
　　5.2.4　工作臺自動往返PLC控制系統(tǒng)　
　　問題與思考5-2　
　任務5-3　三相異步電動機　/△降壓啟動PLC控制線路的安裝與調(diào)試　
　　5.3.1　定時器指令　
　　5.3.2　PLC編程計數(shù)器指令　
　任務拓展　交通燈PLC控制設計　
　　問題與思考5-3　
　任務5-4　簡易機械手PLC控制　
　　5.4.1　簡易機械手控制要求　
　　5.4.2　簡易機械手的PLC控制　
　　5.4.3　PLC編程基本邏輯指令（二）　
　　5.4.4　PLC編程移位指令　
　　問題與思考5-4　
　任務5-5　PLC在X62W萬能銑床電氣控制系統(tǒng)中的應用　
　　5.5.1　PLC控制系統(tǒng)設計的內(nèi)容與步驟　
　　5.5.2　PLC　機型選擇及硬件連接　
　　5.5.3　PLC控制系統(tǒng)的抗干擾設計　
　　5.5.4　PLC控制系統(tǒng)的調(diào)試　
　　問題與思考5-5　
　　知識梳理與總結　
附錄A　常見電氣元器件的圖形和文字符號　
　　
　　　　

圖書封面

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